friends
 elmash
 olimp
 olimp
Главная » Емкостное оборудование

Емкостное оборудование

Емкостные аппараты — стальные сварные аппараты предназначенные для приема, хранения, переработки и выдачи жидких либо газообразных сред под избыточным давлением от 0,07 до 40,0 МПа, объемом от 10 до 100 000 литров.

Ресиверы водорода

 

Описание ресивера водорода

Водородный ресивер – это особый тип емкостного оборудования, предназначенный для хранения технического водорода. Конструкция и характеристики ресивера водорода адаптированы именно для хранения этого газа в наиболее оптимальных для этого условиях. Размещение штуцеров и люка, материал стенки и другие параметры создают оптимальные условия для хранения водорода.

Ресивер сжатого водорода позволяет хранить газ под избыточным давлением, что является необходимым условий для целого ряда технологических линий.

Основное назначение ресиверов водорода – хранить газ и подавать его по требованию. Ресивер может быть конечным хранилищем (например, если водород является конечным продуктом химического производства) или промежуточным резервуаром. Области применения ресиверов водорода чрезвычайно разнообразны. Они используются в целом ряде химических производств, как тех, где водород является основным или побочным продуктом, так и тех, в которых водород используется в качестве реагента. Также ресиверы для хранения технического водорода применяются в других производствах: в металлургии, нефте- и газодобывающей промышленности, в сельскохозяйственном комплексе. Ресивер для хранения водорода является обычным аппаратом на производствах, где требуется создание восстановительной атмосферы небольшой силы.

Описание водородного ресивера можно свести к описанию параметров резервуара и типов поддерживающих конструкций. Важнейшими техническими характеристиками водородного ресивера являются объем, толщина стенки и предельное давление, на которое рассчитан агрегат. Описание ресивера для хранения технического водорода содержит основные технические характеристики аппарата, а также условия его эксплуатации.

Существуют различные типы и виды ресиверов водорода. Прежде всего, выделяют горизонтальные и вертикальные ресиверы водорода. Эти аппараты отличаются положением резервуара, что обуславливает некоторые отличие в условиях эксплуатации.

Существуют также различные виды ресиверов водорода, выделяемые по положению люка, наличию дополнительных штуцеров и других параметров.

Описание водородного ресивера содержит информацию о том, к какому типу относится данный аппарат.

 

Технические характеристики ресиверов водорода

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 200м3
Рабочее давление, Мпа: до 16,0
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -60°С
Максимальная температура рабочей среды: +300°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

Ресиверы кислорода

 

Описание ресиверов кислорода

Ресивер для хранения кислорода представляет собой особый тип емкостного оборудования, разработанного специально для хранения кислорода под избыточным давлением. Конструкция кислородного ресивера, материал резервуара и другие особенности адаптированы именно для хранения газа с высокими окислительными способностями.

Ресиверы кислорода находят широчайше применение в самых различных отраслях промышленности. Они незаменимы на химическом производстве, где необходимо создавать окислительную атмосферу или порциально подавать кислород для процессов синтеза или обжига. Также кислородные ресиверы применяются в металлургии. Особенно это касается бездоменной варки стали, где подача кислорода является основой технологического процесса. Ресиверы кислорода необходимы также при производстве минеральных удобрений, в газо- и нефтеперерабатывающей промышленности.

Основными параметрами кислородного ресивера являются объем резервуара и предельное давление, на которое рассчитан аппарат. Эти и другие важные характеристики указываются в описании кислородного ресивера.

Существуют различные типы и виды кислородных ресиверов. Прежде всего, выделяют вертикальные и горизонтальные кислородные ресиверы, отличающиеся расположением резервуара. Также выделяют отдельные виды кислородных ресиверов по условиям эксплуатации и сфере производства.

Описание кислородного ресивера обязательно содержит указания относительно сферы применения, а также соответствия отечественным и международным стандартам качества.

 

Технические характеристики

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 200м3
Рабочее давление, Мпа: до 16,0
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -60°С
Максимальная температура рабочей среды: +300°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

Ресиверы азота

 

Технические характеристики ресиверов азота

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 200м3
Рабочее давление, Мпа: до 16,0
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -60°С
Максимальная температура рабочей среды: +300°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

Ресивер азота – это специальный аппарат, предназначенный для приема и накопления, а также хранения и выдачи сжатого азота. Он применяется в азотных генераторах и служит своеобразным воздухосборником, предназначенным сглаживать пульсации в воздуховоде во время работы компрессора и для создания запасов газа. Ресивер необходим в процессе производства азота для самых разнообразных областей применения (пищевая промышленность, автомобильный сервис, азотное пожаротушение, нефтяная промышленность и прочие). Он позволяет накапливать продукционный газ с остаточным содержанием кислорода до 0,001% и выдавать генератором азот. Объемы ресивера определяются в зависимости от конкретных требований.

Возможно изготовление ресиверов азота с толщиной стенки до 45мм, давлением до 16МПа и объемом до 200м3

Емкости газовые

 

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 25м3
Рабочее давление, Мпа: до 1,6
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -60°С
Максимальная температура рабочей среды: +50°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

Описание

Создавая проект, направленный на обеспечение автономной газификации, необходимо максимально тщательно подойти к выбору оборудования. Поскольку от качества устройств зависит не просто стабильность функционирования системы, но и безопасность используемого объекта. Емкости газовые, производство которых считается главным направлением нашей деятельности, это незаменимый элемент, обеспечивающий возможность хранения и транспортирования газа. В большинстве случаев емкости газовые имеют цилиндрическую форму.

Емкости газовые, изготовление которых ведется на многих компаниях в промышленном комплексе, бывают нескольких типов: наземные и подземные. Наземные емкости газовые, реализация которых осуществляется регулярно, имеют некоторые недостатки. К примеру, использовать такие емкости газовые, типы которых не отличаются друг от друга, в холодное время года не рекомендуется. Чтобы газ поступал в дом при температуре ниже нуля, требуется его подогревать. Конечно же, подобный вариант является неприемлемым. Кроме того, наземные емкости газовые – продукция габаритная и занимает много места на поверхности, соответственно, станут далеко не лучшим украшением ландшафта. Если для производственной реализации предусмотрен вариант наземных моделей, то в условиях экономии места в жилищном строительстве его использовать нежелательно. Следует заметить, что прежде чем приобретать такое оборудование, изначально необходимо изучить характеристики емкостей газовых.

Подземная газовая емкость считается самой эстетичной и экономичной. Период эксплуатации такого оборудования составляет не менее пятидесяти лет. Емкости газовые, виды которых могут отличаться, покрываются специальными красками, гарантирующими противодействие коррозии. Отдельного внимания заслуживает тот факт, что подземные емкости газовые завод наш производит с горловиной и резервуаром. Головина отправляется на поверхность. Именно этот элемент содержит некоторые детали газового оборудования (газовая арматура, клапана, манометр и др.). В горловине емкостей газовых осуществляется преобразование в газообразное состояние, соответственно, газ переходит в трубопровод.

Подземные емкости для сжиженных углеводородных газов могут выполняться в нескольких разновидностях: вертикальные и горизонтальные. Достоинство вертикальных моделей состоит в том, что они занимают небольшую площадь. Емкость для хранения суг создаются нескольких типоразмеров, объем которых составляет от тысячи до двадцати тысяч литров. Если в загородном коттедже отсутствует отопление (централизованное), то монтируют обогреватель (газовый конвектор) или газовый котел. В случае отсутствия в доме электрической энергии можно установить газовый генератор. Размер, который будет иметь емкость для хранения суг, зависит от площади отапливаемого помещения. За год тратится приблизительно пятнадцать-сорок литров газа на один квадратный метр площади.

 

 

Аппараты емкостные вертикальные для газовых углеводородных сред

 

 

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 25м3
Рабочее давление, Мпа: от 0,6 до 1,6
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -60°С
Максимальная температура рабочей среды: +300°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

 

4-09-12_18-43-20

 

 

Применение вертикальных аппаратов для газовых сред

Аппараты для газовых сред представляют собой особый тип емкостного оборудования, разработанного для хранения веществ в газовом агрегатном состоянии. Емкостные вертикальные аппараты для газовых углеводородных сред разрабатываются специально для хранения газообразных углеводородов под избыточным давлением. Конструкция этих аппаратов адаптированы для создания оптимальных условий хранения этих газов.

Вертикальные аппараты для газовых углеводородных сред находят свое применение в самых разных отраслях промышленности. Прежде всего, цилиндрические аппараты для углеводородных сред применяются в газо- и нефтеперерабатывающей промышленности. Емкостные аппараты для газовых углеводородных сред необходимы для хранения природного газа, технической смеси пропана и бутана, других алканов с цепью до десяти атомов, низкомолекулярных алкенов и алкинов.

Также емкостные вертикальные аппараты для газов применяются практически на всех производствах, где имеется необходимость систематически подавать углеводороды. Цилиндрические емкостные аппараты для газовых сред необходимы на предприятиях химического синтеза, в металлургии, в сельскохозяйственном секторе.

 

 

Описание емкостных аппаратов для газовых сред

Вертикальные емкостные цилиндрические аппараты для газовых углеводородных сред представляют собой идеальное решение для технологического оформления целого ряда процессов.

Описание емкостных аппаратов для газовых сред достаточно несложно. Металлический цельносварной резервуар устанавливается на поддерживающие конструкции. В вертикальном емкостном аппарате для газовых углеводородных сред резервуар расположен перпендикулярно земле.

 

 

Технические характеристики емкостных аппаратов для газовых сред

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 25м3
Рабочее давление, Мпа: от 0,6 до 1,6
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -60°С
Максимальная температура рабочей среды: +300°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

 

Основными характеристиками емкостных аппаратов для газовых сред являются объем резервуара и тип поддерживающих конструкций. Существуют различные виды емкостных аппаратов для газовых сред, отличающиеся по расположению люка, штуцеров и поддерживающих конструкций.

Параметры емкостных аппаратов для газовых сред различаются в зависимости от сферы применения и условий эксплуатации.

В зависимости от назначения емкостных аппаратов для газовых сред выделяют вертикальные емкостные аппараты для хранения углеводородных газов, выдачи газов и приема газов. Характеристики емкостных аппаратов для газовых сред могут различаться в зависимости от сферы применения аппарата.

Описание вертикальных емкостных аппаратов для газовых углеводородных сред содержит все необходимые характеристики, а также условия эксплуатации и соответствие стандартам качества.

 

Производство емкостных аппаратов для газовых сред

Изготовление емкостных аппаратов для газовых сред требует соблюдения жесточайших стандартов качества. От надежности и герметичности аппаратов зависит не только бесперебойность работы предприятия, но также и безопасность. Именно поэтому завод по производству емкостных аппаратов для газовых сред оснащаются по последнему слову техники. Автоматизированные производственные линии и электронные средства проверка качества продукции позволяют добиваться в изготовлении емкостных аппаратов для газовых сред математической точности.

 

 

Емкости для нефтепродуктов

 

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 63м3
Рабочее давление, Мпа: 0,07
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Конические, эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -15°С
Максимальная температура рабочей среды: +270°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

 

Описание

Емкости под нефтепродукты применяются в частных и промышленных целях. За счет собственных конструктивных особенностей емкости для нефтепродуктов считаются наиболее эффективной тарой для сбережения, как светлых, так и темных нефтепродуктов. Емкости для нефтепродуктов создаются, в большинстве случаев, из стали марок 09Г2С или Ст3СП5. Толщина стенок составляет от четырех до десяти миллиметров.

Емкости для нефтепродуктов создаются двух видов:

  • горизонтальные емкости для нефтепродуктов;
  • вертикальные емкости для нефтепродуктов.

 

Емкости для нефтепродуктов на сегодняшний день используются в:

  • нефтегазовой сфере;
  • нефтеперерабатывающей;
  • газоперерабатывающей;
  • нефтехимической и химической;
  • металлургической;
  • на предприятиях – производителях минеральных удобрений;
  • в сельскохозяйственном комплексе.

 

 

Емкости для дизельного топлива

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 63м3
Рабочее давление, Мпа: 0,07
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Конические, эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -15°С
Максимальная температура рабочей среды: +270°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

 

Описание

На сегодняшний день емкости для дизельного топлива, изготовление которых наблюдается повсеместно, используются на большинстве современных предприятий. Они подходят для сбережения дизтоплива, технических масел, мазута, солярки и пр. Следует заметить, что подобные вещества требуют особенных условий хранения и транспортирования, соответственно, подбор емкости для дизельного топлива, производство которых предусмотрено многими предприятиями, вынуждает тщательного подхода.

На текущий момент емкости для хранения дизельного топлива, создаются из инновационных материалов. Применение полиэтилена повышенного давления и бесшовной оболочки, толщина стенок которой составляет менее восьми миллиметров, всё это увеличивает надежность, долговечность и прочность. Помимо этого, они предоставляют возможность применять их при температуре от -42 до +52 градусов.

Пластиковые емкости для дизельного топлива пользуются в наше время наибольшей популярностью. Емкости для дизельного топлива завод наш создается такие, которые представляют собой специализированные бесшовные оболочки, характеризующиеся увеличенной толщиной стенок (до восьми миллиметров), что существенно увеличивает надежность, долговечность и прочность изделий. Они легче и прочнее, чем металлические емкости для дизельного топлива, что гарантирует существенные достоинства при эксплуатации и транспортировке. Температура применения такой емкости для дизельного топлива, виды которой практически не отличаются, составляет от -35 до +55 градусов. Все полиэтиленовые элементы создаются из высокопрочного полиэтилена повышенной плотности.

Емкости для дизельного топлива из пластика перемещают посредством любых разновидностей транспорта в открытых и крытых транспортных средствах в соответствии с требованиями перевозок грузов, которые распространяются на определенный тип транспорта. В ситуации хранения емкостей в складских отапливаемых помещениях не желательно размещать их на расстоянии ближе одного метра от отопительных приборов.

Поверхность фундамента под емкости для дизельного топлива, назначение которых может быть различным, должна быть гладкой, ровной, без явных впадин и выступов и соответствовать заданной нагрузке. Не разрешается наличие на поверхности фундамента посторонних предметов и острых выступов.

 

 

ТИПЫ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Мешалки для сред с вязкостью менее 50 Па*с

Трехлопастная мешалка

4-09-03_17-29-47

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
80 0,56 0,0028 3 – 6 0,2 0,3
100 0,32
125 0,35
160 0,41
180 0,74
200 0,80
220 0,86
250 2,35
280 2,50
320 2,68
360 3,40
400 3,70
450 4,33
500 4,95
560 7
630 13,6
710 15,4
800 17,7
900 24

Трехлопастная модифицированная мешалка

4-09-03_17-29-15

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
1000 0,56 0,0028 3 – 6 0,2 50
1120 55
1250 69
1320 104
1400 110

3. Лопастная мешалка

1) Лопастная d = 125 – 630 мм – исполнение 1
4-09-03_17-28-35

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
125 0,88 0,0013 1,5 – 2,5 0,2 0,16
160 0,22
180 0,25
200 0,27
220 0,48
250 0,56
280 0,68
320 0,8
360 1,2
400 1,4
450 1,9
500 2,5
560 3,4
630 4

 

2) Лопастная d = 710 – 2240 мм – исполнение 1
4-09-03_17-27-52

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
710 0,88 0,0013 1,5 – 2,5 0,2 5,4
800 6,3
900 9,2
1000 11
1120 17
1250 20
1400 29
1600 36
1800 52
2000 62
2240 76

 

3) Лопастная d = 710 – 2240 мм – исполнение 2
4-09-03_17-27-11

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
710 0,88 0,0013 1,5 – 2,5 0,2 5,4
800 6,3
900 9,2
1000 11
1120 17
1250 20
1400 29
1600 36
1800 52
2000 62
2240 76

Зубчатая мешалка

4-09-03_17-26-39

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
80 1,5 0,002 3 – 6
100
125
160
180
200
220
250
280
320
360
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
1120
1250

 

Шестилопастная мешалка

4-09-03_17-26-03

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
80 3 0,0013 2 – 4 0,28
100
125
160
180
200
220
250
280
320
360
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
1120
1250

 

Открытая турбинная мешалка

1) Турбинная открытая d = 80 – 400 мм – исполнение 1

4-09-03_17-25-19

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
80 8,4 0,0013 3 – 6 0,4 0,25
100 0,3
125 0,4
160 0,65
180 1,1
200 1,4
220 1,6
250 2,7
280 3,1
320 3,6
360 6,2
400 7,2

2) Турбинная открытая d = 450 – 1250 мм – исполнение 2
4-09-03_17-24-29

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
450 8,4 0,0013 3 – 6 0,4 9
500 13,8
560 21
630 25
710 32
800 38
900 56
1000 74
1120 88
1250 135
1320 146
1400 160

Турбинная закрытая мешалка

4-09-03_17-23-54

 

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
80 8,4 0,0013 3 – 6 0,4 0,4
100 0,7
125 0,9
180 2,4
200 3
220 3,6
250 5,1
280 6,2
320 7,8
360 14
400 17
450 22
500 28
560 45
630 56
710 74
800 90
900 140
1000 180
1120 220
1250 340
1320 380
1400 420

Рамная мешалка

1) Рамная d = 200 – 800 мм – исполнение 1
4-09-03_17-23-21

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
200 1,28 0,0033 1,1 – 1,3 2 0,8
220 0,9
250 1
280 1,4
300 1,7
320 1,8
360 1,9
400 3,3
450 3,7
500 4,5
530 5,4
560 6,7
600 7
630 7,5
710 8,9
750 11
800 13

Рамная d = 850 – 3000 мм – исполнение 2
4-09-03_17-22-31

 

 

Диаметр мешалки dм, мм Коэффициент сопротивления Коэффициент расхода Отношение D/dм Отношение высоты лопасти к ее радиусу Масса стальной мешалки
850 1,28 0,0033 1,1 – 1,3 2 18
900 19
950 22
1000 26
1060 28
1120 36
1180 47
1250 54
1320 58
1400 59
1500 73
1600 75
1700 104
1800 139
1900 163
2000 176
2120 200
2240 230
2360 254
2500 341
2650 390
2800 410
3000 460

Мешалки для сред с вязкостью более 50 Па*с

Шнековая мешалка

Диаметр мешалки dм, мм Отношение диаметров D/d
100 от 1,8 до 5
125
160
250
280
320
400
560
710
800
1000
1120
1250

Ленточная мешалка

Диаметр мешалки dм, мм Отношение диаметров D/d
200 от 1,04 до 1,3
300
360
450
560
630
750
950
1320
1500
1700
2120
2240
2650
2800
3000
3150
3350
3550
3750
4000
4250
4500
4750

Ленточная мешалка со скребками

Диаметр мешалки dм, мм Отношение диаметров D/d
1000
1200
1400
1600
1800
2000

А так же перемешивающие устройства:
УПВ – 1; УПВ – 2; УПВ – 3; УПВ – 4; УПВ – 11; УПВ – 21; УПВ – 31; УПВ – 41.

 

ЕП и ЕПП

 

 

Емкости подземные горизонтальные дренажные типа ЕП

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 200м3
Рабочее давление, Мпа: 0,07
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Конические, эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -15°С
Максимальная температура рабочей среды: +270°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

 

Описание

Емкости подземные горизонтальные дренажные типа ЕП предназначаются для осуществления слива остатков темных и светлых нефтяных продуктов, масел, нефти, конденсата, а также смесей с водой из трубопроводов (технологических сетей) и аппаратов.

Емкость типа ЕП может быть использована в различных отраслях промышленности. Как правило, емкости подземные горизонтальные дренажные без подогревателя применяются в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленностях. Также емкость ЕП используется для хранения химической продукции, в том числе и агрессивной. Дренажная емкость ЕП представляет собой аппарат цельносварный, имеющий конические днища и два люка, предназначенные для обслуживания стальных емкостей и для удаления среды из емкостей. Удаление продукта может быть осуществлено электронасосным агрегатом.

Емкости горизонтальные дренажные без подогревателя в зависимости от характера среды требуют применения насосных агрегатов во взрывозащитном или коррозионном исполнении. Чтобы предотвратить коррозионное воздействие, емкости подземные горизонтальные без подогревателя защищаются металлическим или бетонным колодцем. Емкости горизонтальные без подогревателя комплектуются именно при помощи этих колодцев.

Емкости ЕП, назначение которых – осуществлять слив нефтепродуктов, отличаются хорошим качеством. Для емкости ЕП применение, как правило, достаточно широко: на емкости ЕП виды могут быть совершенно разнообразными. Также существуют емкости ЕП, типы которых используются на предприятиях-производителях минеральных удобрений, это в основном определяют технические характеристики емкости ЕП. Описание емкости ЕП можно найти на нашем сайте. Здесь вы найдете характеристики емкости ЕП, необходимой вашему предприятию. Например, если вам нужна емкость горизонтальная ЕП, характеристики продукта подскажут вам, какого типа горизонтальную емкость выбрать, также можете обратить внимание на большой ассортимент типоразмеров емкостей. На емкости подземные горизонтальные дренажные типа ЕП описание дается очень подробное, прямо на сайте вы можете определиться с продуктом, который собираетесь купить.

 

 

Емкости подземные горизонтальные дренажные с подогревателем типа ЕПП

ТУ 26-18-34-89

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 200м3
Рабочее давление, Мпа: 0,07
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Конические, эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -15°С
Максимальная температура рабочей среды: +270°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

 

4-09-12_18-01-56

 

 

 

Описание

Емкости подземные горизонтальные дренажные с подогревателем типа ЕПП предназначаются для того, чтобы производить слив темных или светлых продуктов, таких как нефть, масло, конденсаты, а также смеси с водой из трубопроводов или технологических сетей и оборудования. Емкости подземные горизонтальные дренажные типа ЕПП могут применяться в разных отраслях промышленности. По большей части емкости подземные горизонтальные дренажные с подогревателем типа ЕПП используются в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической сфере.

Также емкости подземные горизонтальные с подогревателем могут быть использованы для хранения в них продуктов, получены химическим путем. Сами емкости горизонтальные дренажные с подогревателем представляют собой конструкцию из цельносварного горизонтального аппарата с двумя люками и коническими днищами. Как правило, емкости горизонтальные с подогревателем удаляют лишние продукты при помощи электронасосного агрегата.

Дренажная емкость ЕПП может быть с двойным уплотнением. Это зависит от характера среды, с которой работает емкость типа ЕПП. Также следует отметить, что разработана емкость подземная ЕПП, которая имеет взрывозащитное или коррозионное исполнение. Такая емкость горизонтальная ЕПП предназначена, чтобы предотвращать коррозионное воздействие на насос и защищать рабочую среду от низких температур. Для этого практически незаменима емкость горизонтальная ЕПП. Характеристики такого продукта сводятся к высшим результатам.

 

 

Емкости подземные горизонтальные дренажные

Рабочий объём, м3: от 1м3 до 200м3
Рабочее давление, Мпа: 0,07
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Конические, эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -15°С
Максимальная температура рабочей среды: +270°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°

 

 

Описание

Емкости подземные горизонтальные дренажные имеют широкое применение в различных отраслях промышленности. Емкость горизонтальная дренажная предназначается для временного хранения в ней различных жидкостей, к которым можно отнести кислоты, щелочи, сточные воды, бензин, дизельное топливо и т.д.

Емкость подземная дренажная – это неотъемлемый элемент в нефтеперерабатывающих заводах и предприятиях газодобывающего комплекса. Как правило, емкости подземные горизонтальные применяются для временного хранения и сбора конденсата рабочего тела на распределительных станциях. Таким образом, применяемые емкости подземные горизонтальные способны снизить вероятность загрязнения окружающей среды.

В своем конструктивном исполнении емкости стальные горизонтальные представляют собой металлический цилиндр, который оснащен двумя конусами с торцевых сторон. Емкости горизонтальные цилиндрические также имеют два люка, которые располагаются в верхней части цилиндра. Емкости подземные обрабатывают один люк для отбора и закачки жидкости из емкости, а второй для проведения профилактических и ремонтных работ в процессе обслуживания оборудования. Таким образом, конструкция емкость стальная подземная может осуществлять непрерывную работу.

Емкости подземные, назначение которых дополнительно включает в себя перекачку жидкостей, могут содержать легковоспламеняющиеся и агрессивные рабочие среды. Емкости подземные, применение которых достаточно широко наблюдается в нефтегазовой промышленности, имеют взрывозащитное исполнение. Поэтому работу с опасными средами могут проводить только емкости подземные горизонтальные дренажные, характеристики которых соответствуют всем стандартам качества.

Существуют разные емкости подземные, типы таких емкостей в основном делятся на:

  • емкость без подогревателя типа еп;
  • емкость с подогревателем типа епп.

 

Для тяжелой промышленности выбираются именно эти емкости подземные. Виды емкостей различаются по высоте горловины, объему и наличию подогревателя, всем видам емкостей соответствуют высокие эксплуатационные характеристики. Емкости подземные работают в любых температурных условиях. Представленные на сайте емкости подземные горизонтальные дренажные, описание которых можно найти на страницах ресурса, имеют обработку специальным невозгораемым слоем. Им соответствуют хорошие технические характеристики. Емкости подземные могут быть использованы на любом предприятии. На емкости горизонтальные описание дается подробное, не упускаются факты и нюансы. Выбирая емкости горизонтальные, характеристики которых также даны на ресурсе, можно обеспечить эффективность работы их на предприятии.

 

ВЭЭ и ГЭЭ; ВПП, ВКК и ВПК; ГКК, ГПП

 

 

АППАРАТ ЕМКОСТНОЙ ТИПА ГЭЭ

4-09-30_11-57-17

Аппараты емкостные типа ГЭЭ с трубным пучком объемом 6,3…63 м³ на условное давление 0,6 МПа и без трубного пучка объемом 6,3…100 м³ на условное давление 0,6; 1,0 и 1,6 МПа предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред.

Изготавливают из сталей:
материальное исполнение 1  Ст3сп5, Ст3сп5 при рабочей температуре стенки от минус 20 до 300°C;
материальное исполнение 2  16ГС при рабочей температуре от минус 40 до 300°C и 09Г2С при рабочей температуре от минус 60 до 300°C;
материальное исполнение 3 12Х18Н10Т, 10Х18Н13М2Т при рабочей температуре от минус 70 до 300°C.

Конструкция аппаратов предусматривает возможность установки датчиков с электрическими выводами для подключения микропроцессорной техники. Комплектацию аппаратов средствами связи с микропроцессорной техникой производит заказчик оборудования по технической документации генпроектировщика.
 

Технические характеристики

Объем,
м³
P,
МПа
D,
мм
L1,
мм
Аппараты без трубного пучка Аппараты с трубным пучком
Габаритные размеры Масса,
кг
Габаритные размеры Масса,
кг
L B H L2 B H  
6,3 0,6 1600 1600 3530 1770 2455 1920 4075 1770 от 2180
до 2470
от 2300
до 2380
6,3 1,0 1600 1600 3535 1770 2490 2315 4075 1770
6,3 1,6 1600 1600 3540 1780 2490 2925 4075 1770
10 0,6 2000 1600 3690 2170 2870 2840 4210 2170 от 2590
до 2880
от 3000
до 3300
10 1,0 2000 1600 3735 2185 2900 3440 4210 2170
10 1,6 2000 1600 3745 2200 2915 4815 4210 2170
16 0,6 2000 3200 5390 2180 2870 3720 5910 2185 от 3885
до 4355
16 1,0 2000 3200 5435 2185 2900 4485 5910 2185
16 1,6 2000 3200 5445 2200 2915 6380 5910 2185
25 0,6 2400 3500 5955 2585 3280 5140 6440 2585 от 2995
до 3290
от 5065
до 5810
25 1,0 2400 3500 5960 2590 3315 6725 6440 2585
25 1,6 2400 3500 6020 2630 3325 9395 6440 2585
40 0,6 2400 7000 9455 2610 3280 7305 9940 2610 от 2995
до 3290
от 7135
до 8310
40 1,0 2400 7000 9460 2615 3315 9720 9940 2610
40 1,6 2400 7000 9520 2630 3325 13670 9940 2610
50 0,6 2800 5800 8655 3010 3690 9650 9115 3010 от 3400
до 3700
от 9300
до 10650
50 1,0 2800 5800 8660 3020 3725 12165 9115 3010
50 1,6 2800 5800 8715 3045 3730 16515 9115 3010
63 0,6 2800 7800 10665 3010 3690 11360 11115 3010 от 3400
до 3700
от 10820
до 12460
63 1,0 2800 7800 10665 3030 3725 14570 11115 3010
63 1,6 2800 7800 10715 3045 3730 14665 11115 3010
80 0,6 3000 8700 11735 3210 3885 13240
80 1.0 3000 8700 11740 3230 3925 17150
80 1.6 3000 8700 11795 3240 3935 25130
100 0,6 3000 11700 14735 3220 3885 15985
100 1.0 3000 11700 14740 3220 3925 20965
100 1.6 3000 11700 14795 3255 3935 30775

 

 

Таблица штуцеров

Обозначение Назначение Условия установки
А Люк Постоянные
Б Вход среды (наполнение) Постоянные
В1,2 Выход среды (опорожнение) Постоянные
Г Перелив среды Постоянные
Д Трубка передавливания  
Е Установка предохранительного клапана  
Ж Установка манометра  
И1,2 Установка колонки указателя уровня трубчатого типа По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
К Установка уровнемера типа УБ По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
Л Установка термометра По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
М Резервный По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
Н Вход теплоносителя Постоянные
П Выход теплоносителя Постоянные
Р Установка трубного пучка Постоянные для аппартов с трубным пучком

 

 

Аппарат емкостной типа ГЭЭ

4-09-30_11-56-29
 

АППАРАТ ЕМКОСТНОЙ ТИПА ВЭЭ

4-09-30_11-55-47
 

Аппараты емкостные типа ВЭЭ объемом 1; 2; 3,2; 5; 6,3 и 10 м³ на условное давление 0,6 и 1,0 МПа предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред.

Изготавливают из сталей Ст3сп5; 16ГС; 09Г2С; 12х18НХ10Т; 10Х17Н13М2Т, 16ГС-6+12Х18Н10Т и 16ГС-6+10Х17Н13М2Т.

Конструкция аппаратов предусматривает возможность установки датчиков с электрическими выводами для подключения микропроцессорной техники. Комплектацию аппаратов средствами связи с микропроцессорной техникой производит заказчик оборудования по технической документации генпроектировщика.

 

 

Аппарат емкостной типа ВЭЭ

 4-09-30_11-55-10
 

Технические характеристики

Объем, м³ 1 2 3,2 5 6,3 10 16 25 1 2 3,2 5 6,3 10 16 25
D, мм 1000 1200 1400 1600 1600 2000 2000 2400 1000 1200 1400 1600 1600 2000 2000 2400
  Аппараты на опорах – лапах Аппараты на опорах – стойках
D1, мм 1230 1465 1670 1935 1940 2410 2580 3135 920 1100 1260 1410 1410 1810 1810 2210
d1, мм 24 24 24 35 35 35 42 42 19 24 24 35 35 42 42 42
Габариты, мм L 1270 1555 1760 2025 2030 2530 2685 3265 1145 1350 1535 1770 1770 2140 2140 2560
B 1320 1555 1760 2025 2030 2530 2685 3265 1205 1390 1575 1765 1765 2135 2135 2555
H 2260 2695 3165 3475 4175 4375 6415 6610 2260 2715 3165 3530 4300 4555 6770 7255
Масса, кг 700 1200 1700 2500 3000 4500 6700 10500 700 1200 1700 2500 3100 4700 7000 11100

 

 

Таблица штуцеров

   Объем, м3 1 2 3,2 5 6,3 10 16 25 Условия установки
Обозначение Назначение Dу, мм  
А Люк 400 500 Постоянные
Б Вход среды (наполнение) 50 80 100 150 Постоянные
В Выход среды (опорожнение) 80 150 250 Постоянные
Г Перелив среды 80 150 250 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Д Труба передавливания 50 80 100 150 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Е Установка предохранительного клапана 50 100 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Ж Установка манометра 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
И Установка колонки указателя уровня трубчатого типа 20 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
К Установка уровнемера типа УБ 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Л Установка термометра 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
М Резервный 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)

 

 

АППАРАТ ЕМКОСТНОЙ ТИПА ВЭЭ С РУБАШКОЙ

4-09-30_11-54-05
 

Аппараты емкостные типа ВЭЭ объемом 1; 2; 3,2; 5; 6,3 и 10 м³ на условное давление 0,6 и 1,0 МПа предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред.

Изготавливают из сталей Ст3сп5; 16ГС; 09Г2С; 12х18НХ10Т; 10Х17Н13М2Т, 09Г2С+12Х18Н10Т; 09Г2С+10Х17Н13М2Т.

Конструкция аппаратов предусматривает возможность установки датчиков с электрическими выводами для подключения микропроцессорной техники. Комплектацию аппаратов средствами связи с микропроцессорной техникой производит заказчик оборудования по технической документации генпроектировщика.

 

 

Аппарат емкостной типа ВЭЭ с рубашкой

4-09-30_11-52-50
 

 Технические характеристики

Объем, м³ 1 2 3,2 5 6,3 10 16 25 1 2 3,2 5 6,3 10 16 25
D, мм 1000 1200 1400 1600 1600 2000 2000 2400 1000 1200 1400 1600 1600 2000 2000 2400
  Аппараты на опорах – лапах Аппараты на опорах – стойках
D1, мм 1230 1465 1670 1935 1940 2410 2580 3135
D2, мм 920 1100 1260 1410 1410 1810 1810 2210
d1, мм 24 24 24 35 35 35 42 42
d2, мм 19 24 24 35 35 42 42 42
Габариты, мм L 1270 1555 1760 2025 2030 2530 2685 3265 1145 1350 1535 1770 1770 2140 2140 2560
B 1320 1555 1760 2025 2030 2530 2685 3265 1205 1390 1575 1765 1765 2135 2135 2555
H 2260 2695 3165 3475 4175 4375 6415 6610 2260 2715 3165 3530 4300 4555 6770 7255
Масса, кг 700 1200 1700 2500 3000 4500 6700 10500 700 1200 1700 2500 3100 4700 7000 11100

 

 

Таблица штуцеров

   Объем, м3 1 2 3,2 5 6,3 10 Условия установки
Обозначение Назначение D, мм  
А Люк 400 500 Постоянные
Б Вход среды (наполнение) 50 80 100 Постоянные
В Выход среды (опорожнение) 80 150 Постоянные
Г Перелив среды 80 150 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Д Труба передавливания 50 80 100 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Е Установка предохранительного клапана 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Ж Установка манометра 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
И Установка колонки указателя уровня трубчатого типа 20 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
К Установка уровнемера типа УБ 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Л Установка термометра 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
М Резервный 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Н Вход теплоносителя 50 Постоянные
П Выход теплоносителя 50 Постоянные
У Вход  и выход воздуха 6 Постоянные

 

 

АППАРАТ ЕМКОСТНОЙ ТИПА ГКК

4-09-30_11-51-42
 

Аппараты емкостные типа ГКК объемом 10…100 м³ на условное давление не более 0,07 МПа предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред. Выдача жидких веществ осуществляется самотеком или погружным насосом (при температуре рабочего вещества от минус 40°С до плюс 90°С).

Изготавливают из стали 16ГС; 12х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т и двухслойных сталей 16ГС+12х18Н10Т и 16ГС+10Х17Н13М2Т.

Конструкция аппаратов предусматривает возможность установки датчиков с электрическими выводами для подключения микропроцессорной техники. Комплектацию аппаратов средствами связи с микропроцессорной техникой производит заказчик оборудования по технической документации генпроектировщика.
 

Аппарат емкостной типа ГКК

4-09-30_11-51-02
 

Технические характеристики

Объем, м³ 10 16 25 40 50 63 80 100
D, мм 2000 2000 2400 2400 3000 3000 3000 3000
l, мм 1500 1500 1800 1800 2200 2200 2200 2200
l1, мм 1630 1630 1400 1400 1800 1800 1800 1800
l2, мм 1300 1300 1600 1600 2000 2000 2000 2000
Без погружного насоса Габариты, мм L 3720 5720 5850 9350 7540 9540 12040 15040
B 2170 2170 2580 2580 3210 3210 3210 3210
H 2685 2685 2990 2990 3600 3600 3600 3600
L 2000 4000 4000 7500 5500 7500 10000 13000
Масса, кг 2400 3155 4785 6935 8830 10630 12930 15960
С погружным насосом Габариты, мм L 3720 5720 5850 9350 7540 9540 12040 15040
B 2170 2170 2580 2580 3210 3210 3210 3210
H 3210 3210 3675 3675 4230 4230 4230 4230
L 2000 4000 4000 7500 5500 7500 10000 13000
Масса, кг Без насоса 2700 3520 5180 7330 9220 11020 13320 15960
С насосом AXЛ-65-50-160-20E-СД-42 эл.дв.4АМ112М2 3005 3755 5415 7565 9455 11255 13555 16195

 

 

Таблица штуцеров

Обозначение Назначение Условия установки
А Люк Постоянные
Б Вход среды (наполнение)
В1,2 Выход среды (опорожнение)
Г Перелив среды По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
И1,2 Установка колонки указателя уровня трубчатого типа
К Установка уровнемера типа УБ
Л Установка термометра
М Резервный

 

 

АППАРАТ ЕМКОСТНОЙ ТИПА ВКП

4-09-30_11-49-58
 

Аппараты емкостные типа ВКП объемом 10; 16 и 25 м³ предназначены для приема, хранения и выдачи жидких невзрывоопасных, невзрывопожароопасных и нетоксичных сред при атмосферном давлении с постоянным или периодическим подогревом или охлаждением (для аппаратов со змеевиком). Аппараты могут быть использованы в качестве отстойников.

Изготавливают из стали Ст3сп5; 16ГС; 12х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т и двухслойных сталей 16ГС+12Х18Н10Т и 16ГС+10Х17Н13М2Т.
 

Аппарат емкостной типа ВКП

4-09-30_11-49-19
 

Технические характеристики

Объем, м³ D, мм D d D d Габаритные размеры, мм Масса, кг
мм мм мм мм  L B H со змеевиком без змеевика
Аппараты на опорах – лапах
10 2200 2570 35 2690 2690 3825 2120 2040
16 2600  3125  42 3255 3255 4325 3395 3305
25 2800  3490  42 3620 3620 5525 4770 4680
Аппараты на опорах – стойках
10 2200 2010 35 2360 2365 3825 2120 2040
16 2600  –  – 2410 42 2730 2740 4325 3370 3280
25 2800  –  – 2610 42 2920 2925 5525 4770 4680

 

 

Таблица штуцеров

Обозначение Назначение Условия установки
А Люк Постоянные
Б Вход среды (наполнение) Постоянные
В Выход среды (опорожнение) Постоянные
Г Перелив среды По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
И Установка колонки указателя уровня трубчатого типа По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
К Установка уровнемера типа УБ По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
Л Установка термометра По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
М Резервный По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
Н Вход теплоносителя Постоянные
П Выход теплоносителя Постоянные

 

 

АППАРАТ ЕМКОСТНОЙ ТИПА ВКЭ

4-09-30_11-48-24
 

Аппараты емкостные типа ВКЭ объемом 1; 2; 3,2; 5; 6,3 и 10 м³ на условное давление 0,6 и 1,0 МПа предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред. Могут быть использованы в качестве отстойников.

Изготавливают из сталей Ст3сп5; 16ГС; 09Г2С; 12Н18Х10Т; 10Х17Н13М2Т.

Конструкция аппаратов предусматривает возможность установки датчиков с электрическими выводами для подключения микропроцессорной техники. Комплектацию аппаратов средствами связи с микропроцессорной техникой производит заказчик оборудования по технической документации генпроектировщика.
 

Аппарат емкостной типа ВКЭ

4-09-30_11-47-43
 

 Технические характеристики

Объем, м³ 1 2 3,2 5 6,3 10 1 2 3,2 5 6,3 10
D, мм 1000 1200 1400 1600 1600 2000 1000 1200 1400 1600 1600 2000
  Аппараты на опорах – лапах Аппараты на опорах – стойках
D1, мм* 1210 1445 1648 1910 1910 2370
D2, мм* 920 1100 1260 1410 1410 1810
d1, мм 24 24 35 35 35 35
d2, мм 19 24 24 35 35 42
Габариты, мм L 1250 1535 1740 2005 2005 2495 1140 1335 1520 1765 1765 2125
B 1315 1545 1740 2005 2005 2495 1200 1385 1570 1755 1755 2130
H 2175 2765 3280 3880 4200 4630 2175 2765 3280 3880 4200 4630
Масса, кг 505 780 1045 1500 1925 2570 510 800 1070 1685 2000 2760

 

 

Таблица штуцеров

   Объем, м3 1 2 3,2 5 6,3 10 Условия установки
Обозначение Назначение D, мм  
А Люк 400 500 Постоянные
Б Вход среды (наполнение) 50 80 100 Постоянные
В Выход среды (опорожнение) 50 150 Постоянные
Г Перелив среды 50 150 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Д Труба передавливания 50 80 100 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Е Установка предохранительного клапана 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Ж Установка манометра 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
И Установка колонки указателя уровня трубчатого типа 20 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
К Установка уровнемера типа УБ 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
Л Установка термометра 20 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)
М Резервный 50 По требованию заказчика (оговариваются в опросном листе)

 

 

АППАРАТ ЕМКОСТНОЙ ТИПА ВПП

4-09-30_11-46-53

Аппараты емкостные типа ВПП объемом 10, 16 и 25 м³ предназначены для приема, хранения и выдачи жидких невзрывоопасных, невзрывопожароопасных и нетоксичных сред при атмосферном давлении с постоянным или периодическим подогревом или охлаждением (для аппаратов со змеевиком).

Изготавливают из сталей Ст3сп5; 16ГС; 12х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т и двухслойных сталей 16ГС+12Х18Н10Т и 16ГС+10Х17Н13М2Т.
 

Технические характеристики

Объем, м³ D, мм Габаритные размеры, мм Масса, кг
L B H со змеевиком без змеевика
10 2200 2660 2365 2900 2010 1930
16 2600 2730 2740 3600 2800 2700
25 2800 2920 2925 4400 3470 3380

 

 

Таблица штуцеров

Обозначение Назначение Условия установки
А Люк Постоянные
Б Вход среды (наполнение) Постоянные
В Выход среды (опорожнение) Постоянные
Г Перелив среды По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
И Установка колонки указателя уровня трубчатого типа По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
К Установка уровнемера типа УБ По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
Л Установка термометра По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
М Резервный По требованию заказчика (оговаривают в опросном листе)
Н Вход теплоносителя Постоянные
П Выход теплоносителя Постоянные

 

 

Аппарат емкостной типа ВПП

4-09-30_11-45-32

 

МЫ В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ

 vk  fb  insta
Сервис звонка с сайта RedConnect