Манифольды предназначены для транспортирования бурового раствора от буровых насосовдо стояка в буровой вышке и к трубопроводу, обвязывающему устройства системы приготовления и очистки раствора на буровых установках для глубокого разведочного и эксплуатационного бурения на нефть и газ.

Манифольд является элементом нефтегазовой трубопроводной арматуры и представляет собой трубопроводы и арматуру и др оборудование (компенсаторы и буровые рукава), закрепленные на одном основании.

Манифольды рассчитаны на высокое давление и соединяются в соответствии с определенной схемой.

В состав манифольда также входят линии дросселирования и глушения.

Они сделаны в виде блоков, соединенных с превенторным блоком с помощью магистральных линий.

Конструкция манифольда определяется типовой схемой, которая устанавливает количество блоков манифольда. По требованиям заказчика манифольд может комплектоваться дополнительными блоками в соответствиями с условиями обслуживаемой скважины. Рабочая среда манифольда – буровые растворы, нефть, газ, газоконденсат и механические примеси.

В маркировке манифольда указываются буквы, определяющие его конструкцию, проход манифольда (в условных единицах) и его рабочее давление.

Манифольды изготавливаются на рабочее давление 21, 35 и 70 МПа. Исполнение К1, К2, К3.

МБ320 – для буровых установок с допускаемой нагрузкой на крюке 4000 кН

МБ400-1- для буровых установок с допускаемой нагрузкой на крюке 5000 кН.

МБ250Э-01 – для буровых установок с эшелонной компоновкой блоков при бурении скважин кустами

Манифольды поставляются упакованными на транспортном блоке, кроме манифольда МБ400-1, который поставляется отдельными пакетами массой не более 10 т. В таблице приведена техническая характеристика буровых манифольдов.

Секции манифольдов соединяются быстросборными соединениями бугельного, плоского и сферического типов.  Задвижка ЗПРМ 100/40 в обвязке буровых насосов предназначена для перекрытия потока бурового раствора.

Техническая характеристика

Дроссельно-запорное устройство (ДЗУ) предназначено для запуска буровых насосов в условиях, обеспечивающих отсутствие рабочей нагрузки на их приводные двигатели и для плавного восстановления циркуляции жидкости в скважине. Имеется три типоразмера этих устройств. В таблице приведена техническая характеристика дроссельно-запорного устройства ДЗУ.

Блоки дросселирования и глушения манифольда могут поставляться в следующих исполнениях в зависимости от пожелания Заказчика :

• – отдельно;
• – совместно Блок глушения и дросселирования в утепленном варианте  со съемной крышей, на единой раме, на санном основании с электрообогревом во взрывозащищенном исполнении.

Устройства обогрева комбинированны обеспечивают: общий обогрев закрытых помещений основного пульта управления противовыбросового оборудования и блока глушения и дросселирования , местный обогрев превенторов паром через регистры и змеевики, местный обогрев задвижек блоков манифольда электрическими элементами во взрывозащищенном исполнении.

Освещение помещений и щитов управления производится светильниками во взрывобезопасном исполнении.

Поставляемый  ассортимент манифольдов: МПБ1-50х21, МПБ2-80х21, МПБЗ-65х21, МПБ4-80х21,  МПБ5-80х35, МПБ6-80х35, МПБ7-80х35. МБ8-80х35, МПБ9-80х35, МПБ10-80х35, МПБ1-50х35, МПБ2-65х35, МПБЗ-80х35, МПБ4-80х35,МПБ5-80х70, МПБ6-80х70. МПБ7-80х70, МПБ8-80х70, МПБ9-80х70, МПБ 10-80×70.

Превентор — рабочий элемент комплекта противовыбросового оборудования, устанавливаемый на устье скважины. Основная функция превентора — герметизация устья нефтегазовой скважины в чрезвычайных ситуациях при строительстве или ремонтных работах на скважине. Герметизация скважины предотвращает открытое фонтанирование нефти и, как следствие, предотвращает возникновение пожара или загрезнение окружающей среды. В настоящее время установка противовыбросового оборудования является обязательным условием при ведении буровых работ.

Превенторы плашечные с гидравлическим управлением одинарные и двойные (ППГ, ППГ2):

• Превентор плашечный гидравлический ППГ 180х35
• Превентор плашечный гидравлический ППГ2-180х70
• Превентор плашечный гидравлический ППГ 230х35
• Превентор плашечный гидравлический ППГ2-230х70
• Превентор плашечный гидравлический ППГ 280х35
• Превентор плашечный гидравлический ППГ2-280х70
• Превентор плашечный гидравлический ППГ 350х35
• Превентор плашечный гидравлический ППГ 350х70
• Превентор плашечный гидравлический ППГ 425х21

Превенторы плашечные одинарные и двойные с ручным (механическим) приводом:

ППР-156х14, ППР-156х21, ППР-180х21, ППР-180х35, ППР-180х70, ППР-230х21 ПНР-230х35. ППР-230х70. ППР-350х21 ППР-350х35, ППР-350х70, ППР-425х21, ППР-425х35, ППР-425х70.

Превенторы универсальные сферические гидравлические (ПУС, ПУГ)

Универсальный превентор предназначен для повышения надежности герметизации устья скважины. Его основной рабочий элемент мощное кольцевое упругое уплотнение, которое при открытом положении превентора позволяет проходить колонне бурильных труб, а при закрытом положениисжимается, вследствие чего резиновое уплотнение обжимает трубу (ведущую трубу, замок) и герметизирует кольцевое пространство между бурильной и обсадной колоннами. Эластичность резинового уплотнения позволяет закрывать превентор на трубах различного диаметра, на замках и УБТ. Применение универсальных превенторов дает возможность вращать и расхаживать колонну при герметизированном кольцевом зазоре.
Кольцевое уплотнение сжимается либо в результате непосредственного воздействия гидравлического усилия на уплотняющий элемент, либо вследствие воздействия этого усилия на уплотнение через специальный кольцевой поршень.

• Превентор универсальный гидравлический ПУГ 180х35
• Превентор универсальный сферический ПУС 180х35/70
• Превентор универсальный гидравлический ПУГ 230х35
• Превентор универсальный сферический ПУС 230х35/70
• Превентор универсальный гидравлический ПУГ 280х35
• Превентор универсальный сферический ПУС 280х35/70
• Превентор универсальный гидравлический ПУГ 350х35
• Превентор универсальный сферический ПУС 350х35
• Превентор универсальный сферический ПУС 425х21

Превенторы кольцевые (универсальные):

ПК-230х21, ПК-230х35, ПК-350х21, ПК-350х35

Основные параметры и размеры превенторов:

Станок-качалка один из элементов эксплуатации скважин штанговым насосом. Станок качалка является приводом штангового насоса, расположенного на дне скважины.

Станок-качалка комплектуется асинхронным электродвигателем с повышенным пусковым моментом и влагоморозостойкой изоляцией, блоками управления, обеспечивающими индивидуальный самозапуск станков-качалок или программную работу с индивидуальным самозапуском.

Каждый тип станка-качалки характеризуется максимальными допускаемыми нагрузками на устьевой шток, длиной хода устьевого штока и крутящим моментом на кривошипном валу редуктора.

Принятое условное обозначение станка-качалки характеризует: СК – станок-качалка, первая цифра – наибольшая допускаемая нагрузка на устьевой шток (кН), далее длина хода (м) и наибольший допускаемый крутящий момент на валу (кН·м).

По способу уравновешивания они подразделяются на станки-качалки:

• с балансированным уравновешиванием – СК2;
• с комбинированным уравновешиванием – СК3;
• с кривошипным уравновешиванием от СК4 до СК10.

Основные узлы станка-качалки – рама, стойка в виде усеченной четырехгранной пирамиды, балансир с поворотной головкой, траверса с шатунами, шарнирно-подвешенная к балансиру, редуктор с кривошипами и противовесами. СК комплектуется набором сменных шкивов для изменения числа качаний, т. е. регулирование дискретное. Для быстрой смены и натяжения ремней электродвигатель устанавливается на поворотной салазке.

Монтируется станок-качалка на раме, устанавливаемой на железобетонное основание (фундамент). Фиксация балансира в необходимом (крайнем верхнем) положении головки осуществляется с помощью тормозного барабана (шкива). Головка балансира откидная или поворотная для беспрепятственного прохода спускоподъемного и глубинного оборудования при подземном ремонте скважины. Поскольку головка балансира совершает движение по дуге, то для сочленения ее с устьевым штоком и штангами имеется гибкая канатная подвеска 17 (рис. 13). Она позволяет регулировать посадку плунжера в цилиндр насоса для предупреждения ударов плунжера о всасывающий клапан или выхода плунжера из цилиндра, а также устанавливать динамограф для исследования работы оборудования.

Амплитуду движения головки балансира (длина хода устьевого штока-7 на рис. 12) регулируют путем изменения места сочленения кривошипа шатуном относительно оси вращения (перестановка пальца кривошипа в другое отверстие). За один двойной ход балансира нагрузка на СК неравномерная. Для уравновешивания работы станка-качалки помещают грузы (противовесы) на балансир, кривошип или на балансир и кривошип. Тогда уравновешивание называют соответственно балансирным, кривошипным (роторным) или комбинированным.

Блок управления обеспечивает управление электродвигателем СК в аварийных ситуациях (обрыв штанг, поломки редуктора, насоса, порыв трубопровода и т. д.), а также самозапуск СК после перерыва в подаче электроэнергии.

В шифре, например, СКД8-3,0-4000, указано Д – дезаксиальный; 8  наибольшая допускаемая нагрузкаРmax на головку балансира в точке подвеса штанг, умноженная на 10 кН; 3,0 – наибольшая длина хода устьевого штока, м; 4000 – наибольший допускаемый крутящий момент Мкр, max на ведомом валу редуктора, умноженный на 10-2 кН*м.

Станок-качалка ПНШ-60

ПНШ-60 (приводы штанговых насосов с задним креплением шатуна, аналог станка-качалки СК-6) применяются в качестве индивидуального механического привода глубинного (скважинного) штангового насоса при добыче нефти.

Привод ПНШ-60-2,1-25:
60 – усилие на штоке, в кН;
2,1; 3 – максимальная длина хода полированного штока, в м;
25; 40 – номинальный крутящий момент на выходном валу редуктора, в кНм.

Технические характеристики

Запасные части для станка-качалки ПНШ-60