Пневмопушки

Пневмопушки используются при хранении и транспортировке сыпучих материалов используются промышленные бункера различной формы и объёма. Устранение проблем зависания и налипания сыпучих материалов на стенках бункеров (силосов) всевозможных размеров и конструкций; очистка внутренних поверхностей трубопроводов от солевых, карбонатных, известковых, угольных, цементных и других отложений различной твердости.

Преимущество применения пневмопушки для решения задач очистки поверхности бункеров (силосов), трубопроводов, декарбонизаторов на цементных заводах состоит в устранении трудоемких дорогостоящих и зачастую опасных ручных операций, после чего становится возможным переход к автоматизированной отгрузке материала, что дает в итоге существенное повышение эффективности использования постоянно действующего оборудования.

В основу работы системы пневмоимпульсной очистки положено ударно-волновое воздействие импульсной струи сжатого воздуха на очищаемую поверхность.

Пневмопушка заполняется сжатым воздухом, а затем за сотые доли секунды выбрасывает этот воздух в виде мощных импульсных струй, что обеспечивает мощное разрушающее импульсное воздействие на места запрессовки сыпучего материала. Эффективность очистки зависит от правильного расположения пневмопушек в местах возникновения проблем налипания и сводообразования.

Почти во всех случаях существует проблема периодической очистки бункера от зависшего сыпучего материала, автоматизации процессов отгрузки. В таких случаях чаще всего решение проблемы ограничивается установкой промышленного вибратора.

Особенности системы:

• эффективность– нами решается проблема очистки бункеров как малых (ёмкостью менее 1 м³), так и крупных (600 м³ и более) размеров;
• надежность– срок работы пневмопушек при штатном режиме составляет не менее 5 лет, что обеспечивает многократную окупаемость. Гарантийный срок на систему разгрузки сыпучих материалов составляет 12 месяцев;
• универсальность– пневмопушки применимы как для устранения зависаний в бункерах, так и для ликвидации «пробок» в пневмотранспортных каналах;
• безопасность– пневмопушка признана образцом безопасной техники – информация подробно изложена в журнале “Безопасность труда в промышленности”. Для управления системой очистки бункера используется электропитание напряжением 24В;
• экологическая чистота – отсутствие смазки подвижных частей быстродействующего пневмоклапана допускает непосредственный контакт сжатого воздуха (температура воздуха не превышает комнатной) с пищевыми продуктами;
• технологичность – реконструкция промышленного бункера при монтаже пневмо вибратора сводится к врезке в его стенки газоводопроводных труб 1,5″ по нашему проекту; пневмопушки легко устанавливаются (вес от 4 кг);
• бесшумность – при срабатывании быстродействующего клапана звук не превышает уровень шума в цехе;
• простота управления – управление системой очистки бункера возможно в автоматическом и/или в ручном (от кнопки) режимах по Вашему желанию;
• автономность – комплект поставки позволяет заказчику собрать пневмосистему на базе пневмопушек за несколько часов; также комплект может включать портативный компрессор;
• экономичность – минимальный расход сжатого воздуха, одна пневмопушка расходует не более 100 л сжатого воздуха на один пуск.
• возможность частичной или полной автоматизации процессов очистки

Характеристики:

Рабочее давление газа, (МПа)        0.6 – 1.0

Энергия ударной волны и спутного потока, (КДж)       более 100

Диаметр проходного сечения, (мм)           40; 80; 100

Объем камеры высокого давления, (л)     5, 10, 25, 50, 100 и более.

Время открытия клапанного затвора, (сек)          0.001 или 0,002

Длина канала низкого давления (труба не входит в комплект), (м)    1.5 – 4.0

Масса в сборе без канала низкого давления (трубы), (кг)         4.5; 6,2; 17; 38; 60

Пневматический дозатор

Пневматические дозаторы  – это промышленные приборы, предназначенные для дозирования паяльного материала, паст, силиконов, смазок, флюсов, клеев, герметиков, и других жидких и пастообразных материалов с помощью пневмоимпульсов создаваемых сжатым воздухом от внешнего источника. Благодаря пневмодазаторам становится возможно точно и аккуратно дозировать материалы различной степени вязкости при нанесении на рабочую поверхность. Широко применяются в радиоэлектронной промышленности при производстве электронных плат и в сервисных службах по ремонту бытовой техники.

Бывают однокомпонентные, двухкомпонентные и шестикомпонентные дозаторы.

Шестиканальный дозатор для одновременной расфасовки шести разноцветных акриловых красок разной вязкости в емкости объемом от 3 до 50мл.

Проверенная точность дозирования в пределах 3% от заданного объема. Объем дозы задается подбором давления в каждом из резервуаров и общим для всех резервуаров временем дозирования.

Ручные дозаторы для картриджей 50 мл

Выбирайте ручные дозаторы для двухкомпонентных картриджей объемом 50 мл для безотказного дозирования на месте применения.

Обладая компактной конструкцией, эти универсальные дозаторы могут быть использованы для любых стандартных пропорций, а также исключают раскалывание картриджа.

Прочные ручные дозаторы 50 мл имеют небольшую массу и хорошо сбалансированы, их легко позиционировать и удерживать. Пользовательские цвета и маркировка возможны по требованию.

Характеристики

Легкие, компактные, с улучшенными эргономическими показателями

Низкая стоимость и максимальная эффективность

Допустимы любые пропорции и размеры картриджей

В дополнение к дозаторам 50 мл, предлагаем:

Комплекты для переоборудования строительных пистолетов

Позволяет использовать большинство картриджей объемом 50 мл с разными пропорциями

Можно использовать с американскими строительными пистолетами на 1/10-галлона или европейскими на 310 мл.

Превосходен для домашнего ремонта и поделок, монтажа на месте эксплуатации и внеплановых работ в промышленности

Идеальны для образцов клеев.

Приспособление высокого давления

Уникальная конструкция приспособлений позволяет в семь раз увеличить давление в корпусах одноразовых шприцов. Эти устройства разработаны для работы с пневматическими дозаторами и обеспечивают максимальное давление дозирования — 700 psi.

Более высокие производительность и качество изделий за меньшее время, а также сведение к минимуму риска получения травм, связанных с перенапряжением мышц.

Характеристики

Легкая эргономичная алюминиевая рукоятка

Индикатор минимального уровня жидкости для уведомления о замене корпуса шприца

Встроенный ключ для простой установки и снятия насадки

Модели

– для шприцов объемом 3 см3, давление дозирования — до 48,2 бар.

– для шприцов объемом 5 см3, давление дозирования — до 27,6 бар.

– для шприцов объемом 10 см3, давление дозирования — до 27,6 бар.

Обе модели совместимы с насадками для дозирования малого размера, обеспечивая удобное управление жидкостями.

Данную продукцию Вы можете приобрести обратившись в компанию ООО “ЭЛНИГО” по телефону 8-499-390-14-00 и по электронной почте sale@elnigo.ru