Котельное и вспомогательное оборудование
Котельные установки применяются для различных технологических процессов, теплоснабжения, систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения
Охладители конденсата и выпара
Охладители конденсата предназначены для охлаждения конденсата греющего пара подогревателей низкого давления и подогревателей сетевой воды систем централизованного теплоснабжения, подключенных к ГРЭС, ТЭЦ и промышленным котельным. Тепло, выделяемое при охлаждении конденсата греющего пара, используется для подогрева более холодного основного конденсата в системе регенерации турбоустановки, обеспечивая экономию тепла в цикле. Охладители конденсата могут использоваться для утилизации тепла конденсата греющего пара пароводяных теплообменных аппаратов, применяемых в различных котельных и производственных технологических системах, использующих не агрессивные, охлаждающие жидкости, а также утилизации тепла горячей воды для систем химической водоочистки котельных установок малой мощности.
Охладитель конденсата типа ОГ представляет собой водоводяной теплообменник горизонтального типа, состоящий из 2-х (ОГ-12М) или 4-х (ОГ-24М; ОГ-35; ОГ-130; ПНГ-130) одинаковых секций, включенных последовательно по обоим теплоносителям с соблюдением принципа противотока.
Охладители конденсата ОГ-6 и ОГ-32 представляют собой водоводяные теплообменники горизонтального типа, состоящие из одной секции.
Пример условного обозначения охладителя конденсата при заказе: Охладитель конденсата ОГ, с площадью поверхности теплообмена 32 м². Охладитель конденсата ОГ-32
Охладитель конденсата типа ОГ (вид сверху и сбоку)
Таблица штуцеров
Обозначение |
Наименование | Кол-во |
А | Вход охлаждающего конденсата | 1 |
Б | Выход охлаждающего конденсата | |
В | Вход охлаждаемого конденсата | |
Г | Выход охлаждаемого конденсата |
Охладители конденсата типа ОВ представляют собой водоводяные теплообменники вертикального исполнения.
Основными узлами ОВ-40М и ОВ-150-3А являются: верхняя водяная камера, корпус и трубная система. Трубная система этой группы охладителей состоит из трубной доски, в которой развальцованы концы U-образных стальных труб, и кожуха. Последний охватывает снаружи трубный пучок, что позволяет свести к минимуму холостые протечки охлаждаемого конденсата мимо трубного пучка. Эти же цели преследует установленный в центре пучка охладителя (между участками труб с самым малым гибом) вытеснитель, приваренный в верхней части к трубной доске.
Охладитель ОВ-140М является жестко-трубным аппаратом, в котором трубные доски, трубная система, корпус и водяная камера охлаждаемого конденсата (на корпусе) с патрубками представляют единый узел.
Во всех охладителях типа ОВ применена противоточная схема движения теплоносителей.
Пример условного обозначения охладителя конденсата при заказе: Охладитель конденсата ОВ, с площадью поверхности теплообмена 320 м².
Таблица штуцеров
Обозначение | Наименование | Кол-во |
А | Вход охлаждающей воды | 1 |
Б | Выход охлаждющей воды | |
В | Вход охлаждемой воды | |
Г | Выход охлаждаемой воды | |
Д | Слив |
Охладители конденсата типа ОК представляют собой кожухотрубный однокорпусной теплообменник горизонтального типа, основными узлами которого являются корпус, трубная система, съемные передняя и задняя камеры. Корпус охладителя выполняется из стальной трубы с приваренными воротниковыми фланцами. Трубная система состоит из двух стальных трубных досок, с завальцованными в них прямыми латунными или углеродистыми трубками, свободной продольной перегородки, поперечных перегородок, имеющих вырез в четверть круга и крышки плавающей головки со стяжными полукольца ми и паронитовой прокладкой для уплотнения. Передняя трубная доска – неподвижная и крепится между фланцами корпуса и передней водяной камеры, задняя доска – плавающая. Передняя и задняя водяные камеры выполнены сварными из труб, воротниковых фланцев и штампованных эллиптических днищ.
Пример условного обозначения охладителя конденсата ОК при заказе: Охладитель конденсата ОК, с площадью поверхности теплообмена 16 м², на избыточное давление в трубной системе 1,47 (15 кгс/см²) МПа, на избыточное давление в корпусе 0,59 (6 кгс/см²) МПа
Таблица штуцеров
Обозначение | Наименование | Кол-во |
А | Вход охлаждающего
конденсата |
1 |
Б | Выход охлаждающего
конденсата |
|
В | Вход охлаждемого
конденсата |
|
Г | Выход охлаждаемого
конденсата |
Основные технические характеристики охладителей конденсата:
Обозначение охладителя | Площадь поверхности теплообмена, м² |
Избыточное давление, МПа |
Номинальная температура воды на входе, ºС |
Номинальный расход воды т/ч, не более | Количество ходов воды | Масса, кг |
||||
в корпусе |
в трубной системе |
в корпусе |
в трубной системе |
в корпусе |
в трубной системе |
в корпусе |
в трубной системе |
|||
ОГ-6 | 6 | 0,39 | 0,39 | 115 | 100 | 10 | 98 | 2 | 1 | 380 |
ОГ-12М | 12 | 0,59 | 1,47 | 165 | 120 | 8 | 33 | 4 | 4 | 701 |
ОГ-24М | 24 | 0,59 | 1,47 | 165 | 145 | 30 | 60 | 8 | 8 | 1358 |
ОГ-32 | 32 | 0,98 | 0,25 | 24 | 104 | 400 | 11 | 1 | 8 | 1306 |
ОГ-35 | 35 | 1,27 | 1,47 | 120 | 165 | 90 | 130 | 8 | 8 | 1990 |
ОГ-130 | 130 | 0,15 | 0,88 | 80 | 70 | 75 | 230 | 8 | 4 | 5683 |
Охладители конденсата ОВ | ||||||||||
ОВ-40М | 40 | 0,59 | 2,45 | 164 | 150 | 95,3 | 160 | 4 | 2 | 2254 |
ОВ-140М | 140 | 0,29 | 2,45 | 45 | 37 | 640 | 640 | 2 | 2 | 4160 |
ОВ-150-3А | 150 | 0,79 | 2,84 | 104,5 | 87,6 | 140,84 | 310 | 4 | 2 | 7285 |
ОВ-320 | 320 | 0,29 | 2,25 | 28,6 | 37,45 | 600 | 905 | 4 | 2 | 7285 |
Охладитель конденсата ОК |
||||||||||
ОК-8-15-6 | 8 | 0,59 | 1,47 | 165 | 120 | 8 | 33 | 2 | – | 465 |
ОК-16-15-6 | 16 | 0,59 | 1,47 | 165 | 145 | 30 | 60 | 2 | – | 783 |
ОК-24-15-13М | 24 | 1,27 | 1,47 | 165 | 120 | 45 | 130 | 2 | – | 885 |
Охладители выпара атмосферных деаэраторов (ОВА), (ОВА-М) предназначены для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора парогазовой смеси (выпара) с утилизацией тепла. Охладители выпара состоят из горизонтального цилиндрического корпуса и размещенной в нем трубной системы. Химочищенная вода, проходит внутри трубок, нагревается и затем поступает в деаэрационную колонку. Парогазовая смесь (выпар) поступает в межтрубное пространство, где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат пара сливается в деаэратор.
Охладитель выпара конденсирует максимальное количество пара из парогазовой смеси, которая отводится от деаэратора с утилизацией тепла.
Охладитель выпара поверхностного типа состоит из горизонтального корпуса и размещенной в нем трубной системы (материал трубок – латунь, либо коррозионно-стойкая сталь).
Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэраторов предусматривается их защита от опасного повышения давления и уровня воды в баке с помощью комбинированного предохранительного устройства.
Устройство подключается к деаэраторному баку через штуцер перелива. Устройство состоит из двух гидрозатворов, один из которых защищает деаэратор от превышения допустимого давления, а другой от опасного повышения уровня, объединенных в общую гидравлическую систему, и расширительного бака. Расширительный бак служит для накопления объёма воды (при срабатывании устройства), необходимого для автоматической заливки устройства (после устранения нарушения в работе установки), т.е. делает устройство самозаливающимся.
Пример условного обозначения охладителя выпара при заказе: Охладитель выпара ОВА, с площадью поверхности теплообмена 24 м².
Охладитель выпара вакуумный (ОВВ), (ОВВ-М) предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора парогазовой смеси и утилизации тепла этого пара. При охлаждении выпара происходит резкое сокращение объёма парогазовой смеси, что особенно важно для обеспечения нормальной работы воздухоотсасывающих устройств.
Охладитель выпара представляет собой кожухотрубный теплообменник, состоящий из горизонтального корпуса, в котором размещена трубная система (трубная доска крепится к корпусу с помощью сварки для избежания присосов воздуха). Внутри трубок движется химочищенная вода (часть потока исходной воды), которая затем направляется в деаэратор. Для обеспечения необходимого расхода выпара при всех нагрузках деаэратора расход воды на охладитель выпара должен соответствовать номинальной производительности. Конденсат из охладителя выпара отдельным трубопроводом через гидрозатвор возвращается в деаэратор (на переливную тарелку) или сливается в дренажные баки, с этой целью охладитель наклонен в сторону отвода конденсата.
Пример условного обозначения охладителя при заказе: Охладитель выпара вакуумный ОВВ, с площадью поверхности теплообмена 16 м².
Охладитель выпара ОВВ
Таблица штуцеров
Обозначение | Наименование |
Ж | Отвод паровоздушной смеси к эжектору |
И | Отвод конденсата |
К | Подвод охлаждающей воды |
Л | Отвод охлаждающей воды |
П | Подвод выпара |
Основные характеристики охладителей выпара типа ОВВ:
Марка охладителя |
Поверхность теплообмена, м² | Давление рабочее, МПа |
Температура, ºС | Среда | Диаметр корпуса, D, мм |
|||
в трубной системе |
в корпусе | в трубной системе |
в корпусе | в трубной системе |
в корпусе | |||
ОВВ-2 | 2 | 0,5(5) | 0,12(12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 325х8 |
ОВВ-8 | 8 | 0,5(5) | 0,12(12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 426х9 |
ОВВ-16 | 16 | 0,5(5) | 0,12(12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 426х9 |
ОВВ-24 | 24 | 0,5(5) | 0,12(12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 530х6 |
Основные характеристики охладителей выпара типа ОВВ-М:
Марка охладителя | Поверхность теплообмена, м² | Количество трубок в одном ходе, шт | Давление пара в трубках, МПа |
Давление пара в корпусе, МПа |
Диаметр корпуса, мм |
Масса, кг |
ОВВ-2М | 2,9 | 15 | 0,8 | 0,07 | 219 | 114 |
ОВВ-8М | 11,3 | 58 | 0,8 | 0,07 | 377 | 295 |
ОВВ-16М | 23,5 | 80 | 0,8 | 0,07 | 426 | 501 |
ОВВ-24М | 29,0 | 102 | 0,8 | 0,07 | 530 | 600 |
Охладитель выпара ОВА-М
Таблица штуцеров
Обозначение | Наименование |
Б | Слив воды |
В | Выход воздуха |
Г | Подвод выпара |
Д | Отвод паровоздушной смеси |
Е | Отвод конденсата |
Ж | Отвод охлаждающей воды |
И | Подвод охлаждающей воды |
Основные технические характеристики охладителей выпара типа ОВА:
Марка
охладителя |
Поверхность
теплообмена, |
Рабочее давление, МПа |
Температура, ºС | Среда | Диаметр
корпуса, |
|||
в трубной
системе |
в корпусе | в трубной системе |
в корпусе | в трубной
системе |
в корпусе | |||
ОВА-2 | 2 | 0,5 (5) | 0,12 (12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 325х6 |
ОВА-8 | 8 | 0,5 (5) | 0,12 (12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 325х8 |
ОВА-16 | 16 | 0,5 (5) | 0,12 (12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 426х9 |
ОВА-24 | 24 | 0,5 (5) | 0,12 (12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 530х6 |
Основные технические характеристики охладителей выпара типа ОВА-М:
Марка охладителя |
Поверхность теплообмена, м² |
Количество трубок в одном ходе, шт | Давление пара в трубках, МПа |
Давление пара в корпусе, МПа | Диаметр корпуса, Dн, мм | Масса, кг |
ОВА-2М | 2,9 | 15 | 0,8 | 0,12 | 219 | 134 |
ОВА-8М | 11,3 | 58 | 0,8 | 0,12 | 377 | 306 |
ОВА-16М | 23,5 | 80 | 0,8 | 0,12 | 426 | 510 |
ОВА-24М | 29,0 | 102 | 0,8 | 0,12 | 530 | 610 |
Охладители выпара атмосферных деаэраторов изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ10-115-96 “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” и ОСТ 26-291-94 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия”.
Охладитель выпара вакуумный (ОВВ), (ОВВ-М) предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора парогазовой смеси и утилизации тепла этого пара. При охлаждении выпара происходит резкое сокращение объёма парогазовой смеси, что особенно важно для обеспечения нормальной работы воздухоотсасывающих устройств.
Охладитель выпара представляет собой кожухотрубный теплообменник, состоящий из горизонтального корпуса, в котором размещена трубная система (трубная доска крепится к корпусу с помощью сварки для избежания присосов воздуха). Внутри трубок движется химочищенная вода (часть потока исходной воды), которая затем направляется в деаэратор. Для обеспечения необходимого расхода выпара при всех нагрузках деаэратора расход воды на охладитель выпара должен соответствовать номинальной производительности. Конденсат из охладителя выпара отдельным трубопроводом через гидрозатвор возвращается в деаэратор (на переливную тарелку) или сливается в дренажные баки, с этой целью охладитель наклонен в сторону отвода конденсата.
Пример условного обозначения охладителя при заказе: Охладитель выпара вакуумный ОВВ, с площадью поверхности теплообмена 16 м².
Охладитель выпара ОВВ
Таблица штуцеров
Обозначение | Наименование |
Ж | Отвод паровоздушной смеси к эжектору |
И | Отвод конденсата |
К | Подвод охлаждающей воды |
Л | Отвод охлаждающей воды |
П | Подвод выпара |
Основные характеристики охладителей выпара типа ОВВ:
Марка охладителя |
Поверхность теплообмена, м² | Давление рабочее, МПа |
Температура, ºС | Среда | Диаметр корпуса, D, мм |
|||
в трубной системе |
в корпусе | в трубной системе |
в корпусе | в трубной системе |
в корпусе | |||
ОВВ-2 | 2 | 0,5(5) | 0,12(12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 325х8 |
ОВВ-8 | 8 | 0,5(5) | 0,12(12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 426х9 |
ОВВ-16 | 16 | 0,5(5) | 0,12(12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 426х9 |
ОВВ-24 | 24 | 0,5(5) | 0,12(12) | 50-80 | 104 | вода | пар, вода | 530х6 |
Основные характеристики охладителей выпара типа ОВВ-М:
Марка охладителя | Поверхность теплообмена, м² | Количество трубок в одном ходе, шт | Давление пара в трубках, МПа |
Давление пара в корпусе, МПа |
Диаметр корпуса, мм |
Масса, кг |
ОВВ-2М | 2,9 | 15 | 0,8 | 0,07 | 219 | 114 |
ОВВ-8М | 11,3 | 58 | 0,8 | 0,07 | 377 | 295 |
ОВВ-16М | 23,5 | 80 | 0,8 | 0,07 | 426 | 501 |
ОВВ-24М | 29,0 | 102 | 0,8 | 0,07 | 530 | 600 |
Сеператоры переодической и непрерывной продувки котлов
Сепараторы и расширители непрерывной и периодической продувки предназначены для разделения на пар и воду пароводяной смеси, образующейся из продувочной воды паровых котлов, конденсата пароприёмников, дренажа паропроводов при снижении её давления до давления в сепараторе (расширителе), с последующим использованием тепла воды и пара.
Разделение происходит за счёт действия центробежных сил, обусловленных тангенциальным вводом воды в сепаратор.
Сепаратор применяется в схемах с деаэратором атмосферного типа (избыточное давление в деаэраторе 0,02 МПа) СНП-0,15-0,6, СНП-0,28-0,7, СНП-0,7-0,7, СНП-1,4-0,7, СНП-1,5-0,8
Сепаратор продувки СП-0,15-0,3, СП-0,28-0,45, СП-0,7-0,6, СП-1,4-0,8, СП-1,5-0,8, СП-5,5-1,4
Расширитель продувки РП-0,12-0,35, РП-0,18-0,45, РП-0,4-0,44, РП-0,5-0,7, РП-0,6-0,6, РП-1,4-0,7, РП-1,77-0,8, РП-2,6-1,0, РП-4,0-1,3, РП-4,84-1,2, РП-5,0-1,4, РП-7,5-2,0, РП-7,68-1,6, РП-8,1-1,8, РП-10,5-1,8, РП-22-2,6
Баки аккумуляторы
Для выравнивания графика нагрузок и снижения затрат на источники тепла, теплообменники, теплосети и водоподготовку в централизованных системах применяют баки-аккумуляторы горячей воды, в которых она накапливается в часы небольшого разбора и расходуется в период значительного водопотребления. Конструкция баков определяется необходимым объемом запаса горячей воды и местом установки аккумуляторного бака. Аккумуляторные баки запаса горячей воды объемом до 50 м3 целесообразно применять горизонтального исполнения. Аккумуляторные баки запаса горячей воды объемом от 50 м3 до 100 м3 можно применять как горизонтального исполнения, так и вертикального исполнения. Аккумуляторные баки объемом от 100 м3 как правили, используются вертикальной компоновки. Возможны исключения из правил диктуемые технологическими особенностями и условиями установки баков.
По желанию Заказчика возможно поставка баков-аккумуляторов для горячей воды нестандартных размеров и объемов и по индивидуальным чертежам.
Условия эксплуатации
Наименование параметра | Значение |
Максимальная температура горячей воды, ° С | 95 |
Расчетная температура наружного воздуха, ° С | минус 40 и выше |
Сейсмичность района строительства, баллов | не более 9 |
Ветровая нагрузка, кПа | до 0,6 |
Снеговая нагрузка, кПа | до 2,0 |
Баки изготавливаются в соответствии со следующими чертежами, типовыми проектами и ОСТ:
- БА Л8-528.00.000 (ОСТ 34-42-560-82) – Баки-аккумуляторы объёмом от 6,3 до 100 м3,
- ОСТ 34-42-560, ОСТ 34-42-563, ОСТ 34-42-564 – Баки и резервуары для ТЭС и АЭС.
3. ТП 903-3-03С.91 – Баки-аккумуляторы для ТЭС и АЭС объёмо 1,6 до 100 м3. - ТП 903-9-24.89 – ТП 903-9-28.89 – Баки-аккумуляторы объёмом от 100 до 1000 м3
5. ОСТ 34-42-561 – Баки-аккумуляторы цилиндрические горизонтальные (деаэраторные). - ТП 903-9-12сп86 – 903-9-14сп86 – Баки-аккумуляторы объёмом от 2000 до 5000 м3.
- 4.903-13 вып. 1-2 – Баки цилиндрические вертикальные для воды ёмкостью от 4 до 60 м3.
Горизонтальные цилиндрические баки-аккумуляторы
Горизонтальные баки-аккумуляторы изготавливаются объемом от 1 до 100 м3. конструкция горизонтальных баков-аккумуляторов идентична конструкции горизонтальных резервуаров для нефтепродуктов или деаэраторных баков, с учетом характеристики среды. Основные составляющие горизонтальных баков-аккумуляторов: цилиндрический цельносварной корпус с коническим или эллиптическим днищем, металлические либо бетонные опоры, площадка обслуживания с ограждением, лестница для подъема на резервуар.
В таблице приведены основные характеристики горизонтальных баков-аккумуляторов для систем теплоснабжения
Объём резервуара, м3 | Длина резервуара, мм | Внутренний диаметр, мм | Масса, кг |
1 | 1300 | 1000 | 500 |
2 | 2400 | 1200 | 640 |
3 | 2060 | 1400 | 800 |
4 | 3900 | 1200 | 1200 |
5 | 2040 | 1900 | 1500 |
8 | 5000 | 1600 | 2000 |
10 | 2840 | 2220 | 2400 |
15 | 4260 | 2220 | 2400 |
25 | 4280 (7770) | 2760 (2220) | 2900 |
50 | 9050 | 2760 | 5150 |
75 | 9060 (11500) | 3240 (3000) | 6900 |
100 | 12120 | 3240 | 8700 |
Рис. 1. Бак-аккумулятор горизонтальный.*
А, Б – люк-лаз; В – вход воды; Г – дренаж; Д – выход воды; Е – указатель уровня.
* – конструктивное исполнение с коническим или эллиптическим типом днищ.
Вертикальные цилиндрические баки-аккумуляторы
Вертикальные баки-аккумуляторы изготавливаются объемом от 1,0 до 10000 м3. Основные составляющие вертикального бака-аккумулятора: днище, стенка, каркасная либо самонесущая крыша, площадки обслуживания и ограждение на крыше, лестница подъема на резервуар (шахтная либо стремянная), конструкции от лавинообразного разрушения, теплоизоляция резервуара. При необходимости изготавливаемые баки-аккумуляторы комплектуются патрубками, люками, кронштейнами и другим технологическим оборудованием.
Объём резервуара, Vм3 |
Высота резервуара, Н мм | Внутренний диаметр,Dвн мм | Масса, М, кг |
1 | 1610 | 1060 | 245 |
1,6 | 2055 | 1060 | 290 |
2,5 | 1610 | 1670 | 430 |
4 | 2055 (3000) | 1670 (1300) | 495 (475) |
6 | 3000 | 1600 | 510 |
6,3 | 3350 | 1670 | 865 (1100) |
7,5 | 3000 | 1800 | 750 |
10 | 3350 | 2150 | 1350 |
11 | 2350 | 2450 | 1200 |
15 | 3000 | 2500 | 1460 |
16 | 2730 | 3000 | 1690 |
20 | 3600 | 2650 | 1780 |
25 | 4090 (4200) | 3000 (2750) | 2100 |
34 | 3800 | 3000 | 2000 |
40 | 4200 (4090) | 3600 (3800) | 2300 (2800) |
50 | 3600 | 4200 | 2600 |
60 | 4800 | 4300 | 3000 |
63 | 6340 | 3800 | 3650 |
100 | 6140 | 4800 | 5100 |
200 | 5960 | 6630 | 13900 |
300 | 7450 | 7580 | 15800 |
400 | 7450 | 8530 | 20500 |
700 | 8940 | 10430 | 30500 |
1000 | 11920 | 10430 | 39500 |
2000 | 11920 | 15180 | 69500 |
3000 | 11920 | 18980 | 118000 |
5000 | 14900 | 20920 | 176500 |
10000 | 17880 | 28500 | 296000 |
Баки-аккумуляторы объемом 1,0 – 16 (25) м3 изготавливаются цельносварными в заводских условиях. Производство баков объемом 40 (25) – 5000 м3 осуществляется методом рулонирования, либо полистовой сборки с последующим монтажом их на площадке заказчика. Конструкция защиты от лавинообразного разрушения предусмотрена на баках объемом от 100 м3 и более.
Рис. 2. Бак-аккумулятор БА Л8-528.00.000 (ОСТ 34-42-560-82) объёмом от 6,3 до 100 м3,
1 – люк; 2 – обечайка; 3 – кровля; 4 – днище; 5 – накладка; 6 – лучи жёсткости; 7-9 – ребро жёсткости.
Рис. 3. Баки-аккумуляторы горячей воды
I – Бак-аккумулятор горячей воды V = 6 м3; II – Бак-аккумулятор горячей воды V = 10 м3;
III – Бак-аккумулятор горячей воды V = 20 м3;
А – вход воды Ду-150; Б – выход воды Ду-150; Г – к термопаре М20х15; Д – люк-лаз Ду-600.
Масса баков-аккумуляторов может меняться в зависимости от выбранной комплектации. Для более точной определении стоимости бака-аккумулятора горячей воды, необходимо заполнить опросный лист
Деаэрационные установки
Деаэраторы в зависимости от давления в корпусе изготавливаются таких типов:
- ДП – повышенного давления
- ДА – атмосферного давления
- ДВ – вакуумные
Номинальная производительность, т/ч, деаэраторов (деаэрационных колонок):
- ДП: 225; 500; 1000; 2000; 2800
- ДА: 1; 3; 5; 15; 25; 50; 100; 200; 300; 500; 800
- ДВ: 5; 15; 25; 50; 100; 200; 300; 400; 800; 1200
Полезная вместимость, м3, деаэраторных баков:
- ДП: 65; 100; 120; 150; 185
- ДА: 1; 1,5; 2; 4; 8; 15; 25; 50; 75; 100
ДВ не имеют в своем составе деаэраторных баков.
Условное обозначение деаэратора включает:
- тип
- номинальную производительность
- полезную вместимость деаэраторного бака
Пример условного обозначения деаэратора повышенного давления производительностью 1000 т/ч с баком полезной вместимостью 100 м3: ДП-1000/100.
Условное обозначение деаэрационной колонки включает:
- тип (КДП, КДА, КДВ)
- номинальную производительность
Пример условного обозначения деаэрационной колонки атмосферного давления производительностью 200 т/ч: КДА-200
Условное обозначение деаэраторного бака должно включать:
- тип (БДП, БДА)
- полезную вместимость
Пример условного обозначения деаэраторного бака повышенного давления полезной вместимостью 100 м3: БДП-100
Рис. 1 – Деаэратор с вертикальной колонкой
Рис. 2 – Деаэратор с горизонтальной колонкой
Наименование | БДП-100 |
Объем полезный, м³ | 100 |
Объем геометрический, м³ | 118 |
Температура рабочей среды, ºС | 164 |
Давление рабочее, МПа | 0,6 |
Давление рабочее, кгс/см² | 6 |
Котлы утилизаторы
Котел утилизатор позволяет использовать отработанное тепло от газотурбинного или крекингового оборудования, обжиговых или сушильных барабанных, мартеновских или туннельных печей. Подобные установки рекомендуется купить для утилизации вторичного тепла, выделяемого при различных технологических процессах производства, и трансформации его в пар.
Котлы-утилизаторы отходящих газов обладают всеми характеристиками котлов, работающих на жидком и твердом топливе, но в них отсутствует горелка, вместо нее установлен специальный электрод накаливания и в обязательном порядке предусмотрена принудительная циркуляция газа внутри котла по технологическим линиям.
Такое оборудование активно применяется на предприятиях по переработке нефти, где в ходе производственных процессов образуется угарный газ. Этот газ, сжигаемый в топке котла участвует в производственном процессе — приводит в действие турбины. При этом, выбросы в атмосферу становятся минимальными.
При сжигании газа образуется большое количество теплоты, используемое для создания пара из воды. Пар приводит в действие лопасти электрогенераторной турбины. Количество вырабатываемого пара зависит от объема газа, который сжигается.
Котлы
Промышленные котлы могут быть газовыми, электрическими, твердотопливными, газомазутными, комбинированными, водогрейными и паровыми. Промышленные котлы на твёрдом топливе используются предприятиями для нужд отопления и горячего водоснабжения. Такое оборудование применяется в производственных, административных, торговых, сельскохозяйственных зданиях.