Продукция
Главная » Сепараторы и фильтры

Сепараторы и фильтры

Сепаратор — аппарат, производящий разделение продукта на фракции, в частности нефти от воды и механических примесей.

Фильтровальные элементы

Воздушные фильтры — это самые современные конструкции, высокотехнологичные, эффективные материалы-сорбенты, высокое качество исполнения, гарантия чистоты очищаемых сред.

Фильтр воздушный карманный типа ФВК (ФЯК, ВМ, ФМ) грубой очистки

Фильтр воздушный карманный типа ФВК, ФЯК, ВМ, ФМ тонкой очистки

Фильтр угольный карманный типа ФВК-carb, ФЯК-carb, ВМ-carb, ФМ-carb

Карманный ионообменный фильтр

Фильтр воздушный карманный для газовых турбин

Фильтр воздушный карманный с антибактериальной пропиткой

Лабиринтный фильтр (картонный)

Фильтрующий патрон.

Фильтр воздушный карманный типа ФВК (ФЯК, ВМ, ФМ)

Преимущества:
• Жесткая металлическая рамка.
• Низкое начальное сопротивление.
• Высокая пылеемкость.
• Пожаробезопасный материал.


Применение: Применяется в качестве первой ступени очистки в системе вентиляции.
Тип фильтра: Карманный фильтр, мешочный фильтр.
Корпус: Оцинкованная сталь.
Материал: Полиэфирное волокно(полиэстер).
Класс очистки: G3, G4, F5(M5)
Начальное сопротивление: 30 Па.
Рекомендованное конечное сопротивление: 250 Па.

Обозначение фильтров:

ФВК — 592*287-600-6-G4

Расшифровка:

ФВК — Фильтр Воздушный Карманный
592*287 — Размер фильтра 63 (Длина 592мм х высота 287мм)
600   — Длина карманов 600мм (Глубина фильтра)
6        — Количество карманов
G4     — Класс очистки G4

Стандартные размеры фильтров:

33 — 287мм x 287мм
35 — 287мм x 490мм
36 — 287мм x 592мм
39 — 287мм x 892мм
55 — 490мм x 490мм
56 — 490мм x 592мм
59 — 490мм x 892мм
66 — 592мм x 592мм
69 — 592мм x 892мм
99 — 892мм x 892мм

Стандартная длина карманов:

300мм
360мм

Стандартная глубина рамки:

20мм
25мм

Фильтр воздушный карманный типа ФВК, ФЯК, ВМ, ФМ

Преимущества:
• Жесткая металлическая рамка.
• Низкое начальное сопротивление.
• Высокая пылеемкость.
• Пожаробезопасный материал.


Применение: Применяется в качестве второй ступени очистки в системе вентиляции.
Тип фильтра: Карманный фильтр, мешочный фильтр.
Корпус: Оцинкованная сталь.
Материал: Мельблоун, химволокно, иглопробивное полотно.
Класс очистки: F5(M5), F6(M6), F7, F8, F9.
Начальное сопротивление: от 70 Па.
Рекомендованное конечное сопротивление: 450 Па.

Обозначение фильтров:

ФВК — 592*592-600-8-F7

Расшифровка:

ФВК — Фильтр Воздушный Карманный
592*592 — Размер фильтра 66 (Длина 592мм х Высота 592мм)
600    — Длина карманов 600мм (Глубина фильтра)
8         — Количество карманов
F7       — Класс очистки F7

Стандартные размеры фильтров:

33 — 287мм x 287мм
35 — 287мм x 490мм
36 — 287мм x 592мм
39 — 287мм x 892мм
55 — 490мм x 490мм
56 — 490мм x 592мм
59 — 490мм x 892мм
66 — 592мм x 592мм
69 — 592мм x 892мм

Фильтр угольный карманный типа ФВК-carb, ФЯК-carb, ВМ-carb, ФМ-carb

Преимущества:
• Жесткая металлическая рамка.
• Низкое начальное сопротивление.
• Высокая сорбционная емкость.
• Пожаробезопасный материал.


Применение: Применяется для удаления из очищаемого воздуха газов и паров в системе вентиляции.
Тип фильтра: Карманный фильтр, мешочный фильтр.
Корпус: Оцинкованная сталь.
Материал: Мельблоун+угольное полотно.
Класс очистки: F6, F7, F8, F9.
Начальное сопротивление: от 100 Па.
Рекомендованное конечное сопротивление: 450 Па.

Обозначение фильтров:

ФВК-F6-36-500-3

Расшифровка:

ФВК — Фильтр Воздушный Карманный (Угольный)
F6      — Класс очистки F6
36      — Размер фильтра 287мм х 592мм (Длина х Высота)
500    — Длина карманов 500мм (Глубина фильтра)
3         — Количество карманов

Стандартные размеры фильтров:

33 — 287мм x 287мм
35 — 287мм x 490мм
36 — 287мм x 592мм
39 — 287мм x 892мм
55 — 490мм x 490мм
56 — 490мм x 592мм
59 — 490мм x 892мм
66 — 592мм x 592мм
69 — 592мм x 892мм

Карманный ионообменный фильтр

Преимущества:
• Жесткая металлическая рамка.
• Низкое начальное сопротивление.
• Высокая сорбционная емкость.
• Пожаробезопасный материал.


Применение: Применяется для удаления из очищаемого воздуха газов и паров в системе вентиляции.
Тип фильтра: Карманный фильтр, мешочный фильтр.
Корпус: Оцинкованная сталь.
Материал: Мельблоун+угольное полотно.
Класс очистки: F6, F7, F8, F9.
Начальное сопротивление: от 100 Па.
Рекомендованное конечное сопротивление: 450 Па.

Обозначение фильтров:

ФВК-F6-36-500-3

Расшифровка:

ФВК — Фильтр Воздушный Карманный (Угольный)
F6      — Класс очистки F6
36      — Размер фильтра 287мм х 592мм (Длина х Высота)
500    — Длина карманов 500мм (Глубина фильтра)
3         — Количество карманов

Стандартные размеры фильтров:

33 — 287мм x 287мм
35 — 287мм x 490мм
36 — 287мм x 592мм
39 — 287мм x 892мм
55 — 490мм x 490мм
56 — 490мм x 592мм
59 — 490мм x 892мм
66 — 592мм x 592мм
69 — 592мм x 892мм

Фильтр воздушный карманный для газовых турбин

Преимущества:

• Высокая производительность
• Жесткая металлическая рамка.
• Низкое начальное сопротивление.
• Высокая пылеемкость.
• Пожаробезопасный материал.


Применение: Применяются для очистки заборного воздуха газовых турбин, электродвигателей большой мощности (4-12 МВт)
Тип фильтра: Карманный фильтр, мешочный фильтр.
Корпус: Оцинкованная сталь.
Материал:
Класс очистки: G3, G4, F5.
Начальное сопротивление: 30 Па.
Рекомендованное конечное сопротивление: 250 Па.

Обозначение фильтров:

ФВК-G4-63-600-6

Расшифровка:

ФВК — Фильтр Воздушный Карманный
G4 — Класс очистки G4
63 — Размер фильтра 592мм х 287мм (Длина х Высота)
600 — Длина карманов 600мм (Глубина фильтра)
6 — Количество карманов

Стандартные размеры фильтров:

33 — 287мм x 287мм
35 — 287мм x 490мм
36 — 287мм x 592мм
39 — 287мм x 892мм
55 — 490мм x 490мм
56 — 490мм x 592мм
59 — 490мм x 892мм
66 — 592мм x 592мм
69 — 592мм x 892мм

Фильтр воздушный карманный с антибактериальной пропиткой

Преимущества:

• Высокая производительность
• Жесткая металлическая рамка.
• Низкое начальное сопротивление.
• Высокая пылеемкость.
• Пожаробезопасный материал.
• Антибактериальная пропитка


Применение: Применяются для очистки воздуха от вредных микроорганизмов
Тип фильтра: Карманный фильтр, мешочный фильтр.
Корпус: Оцинкованная сталь.
Материал:
Класс очистки: G3, G4, F5, F6, F7, F8, F9
Начальное сопротивление: 30 Па.
Рекомендованное конечное сопротивление: 250 Па.

Обозначение фильтров:

ФВК-G4-63-600-6

Расшифровка:

ФВК — Фильтр Воздушный Карманный
G4 — Класс очистки G4
63 — Размер фильтра 592мм х 287мм (Длина х Высота)
600 — Длина карманов 600мм (Глубина фильтра)
6 — Количество карманов

Стандартные размеры фильтров:

33 — 287мм x 287мм
35 — 287мм x 490мм
36 — 287мм x 592мм
39 — 287мм x 892мм
55 — 490мм x 490мм
56 — 490мм x 592мм
59 — 490мм x 892мм
66 — 592мм x 592мм
69 — 592мм x 892мм

Лабиринтный фильтр (картонный)

Фильтрация может осуществляться несколькими способами. Наряду с системами фильтрации с улавливанием подвижных частиц краски при помощи последовательности блокирующих элементов, применяется и другой эффективный метод – отделение частиц красок и лаков посредством центробежной силы. Именно так работают лабиринтные или инерционные фильтры.

Лабиринтный фильтр применяется в качестве улавливателя мелких частиц краски в окрасочно-сушильных камерах, как самостоятельное оборудование, либо совместно с фильтрами напольной конструкции. Кроме этого, такие фильтры могут применяться вместо сетчатых фильтров для предварительного очищения сред.

Фильтрующий патрон.


Преимущества:
• большая сфера конструкционных возможностей
• разные способы крепления
• различные фильтрационные поверхности
• разного типа применяемые материалы, от целлюлозы до полиэстра,
• оснащенные разными видами обработки

Свечевые (свечные) сепараторы

 

Рабочий объём, м3: от 4м3 до 140м3
Рабочее давление, Мпа: 0,5
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -50°С
Максимальная температура рабочей среды: +50°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

Свечевые сепараторы, применение которых заключается в очищении газа от капельной жидкости, сбрасываемой на специализированную свечу, считаются одним из главных направлений нашей деятельности. Свечевые сепараторы, применение которых осуществляется на нефте- и газоперерабатывающих станциях, всевозможных месторождениях природного газа и на нефтеперегонных заводах, считаются довольно востребованным оборудованием.

Свечевые сепараторы поставляем в таком виде: они представляют собой цилиндрический горизонтальный аппарат, характеризующийся наличием отбойника разделения газового потока. Свечевые сепараторы, изготовление которых является довольно сложной и ответственной задачей, обладают вертикальной перегородкой, выполненной из просечных вытяжных листов, что обеспечивает выравнивание скоростей потоков. Свечевые сепараторы, поставка которых выполняется в минимальные сроки, имеют в собственной конструкции специальную пеногасящую насадку, штуцеры для выхода и входа продуктов разделения, а также струнный каплеуловитель, очищающий газ. Свечные сепараторы, каталог которых можно найти в Интернете, дополнительно оборудованы патрубками, гарантирующими отсос воздуха, штуцерами для монтажа манометра, а также защитным клапаном.

Свечные сепараторы, купить которые можно у нас, функционируют в соответствии со следующим принципом: жидкость с газом проникает в секцию ввода, где осуществляется их предварительное разделение. Дальнейшей стадий считается пропуск их сквозь перфорированные распределяющие выводы, которые переправляют перегородки на участки отстоя и осаждения, где свечевые сепараторы выполняют очитку газа от больших капель жидкости. На выходе свечные сепараторы, реализация которых осуществляется регулярно, окончательно завершают очистку посредством струнногокаплеуловителя.

 

Технические характеристики

Рабочий объём, м3:

от 4м3 до 140м3
Рабочее давление, Мпа: 0,05
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -50°С
Максимальная температура рабочей среды: +50°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

Свечевые сепараторы, производство которых считается нашим приоритетным направлением, применяемые материалы, их внешнее оформление, основные технические характеристики свечевых сепараторов – все это максимально соответствует отечественным и международным стандартам качества.

Передвижная сепарационная установка

Установка предназначена для разделения бурового шлама, образовавшегося при бурении, на составляющие элементы:

  • шлам;
  • водо-нефтяная эмульсия;
  • попутный газ.

4-09-03_21-35-24

 

 

Разделение бурового шлама происходит в нефтегазовом сепараторе. Для удобства эксплуатирования нефтегазошламовый сепаратор установлен на сани.

Возможно изготовление двух модификаций нефтегазошламовых сепараторов:

  • – с хомутовым затвором (тип I);
  • – без хомутового затвора (тип II);

Нефтегазошламовый сепаратор типа I выпускается объемом 25 м3, 32 м3, 50 м3;
Сепаратор объемом 25 м3 и 32 м3 изготавливается диаметром Dу-2000 мм, сепаратор объемом 50 м3 – Dу-2600 мм;
Нефтегазошламовый сепаратор типа II выпускается объемом 25 м3 и 50 м3;

Состав установки:

  • нефтегазошламовый сепаратор в комплекте на санях;
  • насосный блок;
  • факельная установка;
  • электрокомплектующие.

Материальное исполнение сепаратора – до -400С. Попутный газ, отчищенный в сепараторе от влаги, поступает, для сжигания, в факельную установку. Нефть из сепаратора откачиваются в дальнейшую переработку. Водная эмульсия закачивается обратно в скважину. Очищенный шлам утилизируется.

Термодинамические сепараторы газа и технологические блоки на их основе – предназначены для проведения газодинамических и газоконденсатных исследований скважин различных кустов. Эксплуатируются на открытых площадках в условиях холодного макроклиматического района со средней температурой холодной пятидневки не ниже минус 46 0С. Абсолютная минимальная температура окружающего воздуха 60 0С.

Состав блока:

  •  -Термодинамический сепаратор газа
  •  -Емкость сбора конденсата
  •  – Трубная обвязка с ЗРА и КИ

 

Производительность, м3/сутки 1,44 млн.
Рабочее давление, МПа 15,5
Технологическое давление, МПа 13
Температура рабочей среды, 0С – 65 до + 45
Минимально допустимая отрицательная температура стенки, элементов блока, находящихся под давлением, 0С – 65
Масса, кг 9700
Расчетный срок службы, лет 20

Газосепараторы сетчатые типа ГС

 

Рабочий объём, м3: от 0,8м3 до 16м3
Рабочее давление, Мпа: от 1,6 до 8,8
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -30°С
Максимальная температура рабочей среды: +100°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

 

4-08-29_15-35-13

 

 

Описание

Сепараторы сетчатые типа ГС, характеристики которых практически не отличаются друг от друга, применяются для очищения природного газа от всевозможных жидкостей (конденсата и воды) в процессе его транспортирования или добычи. Газосепараторы сетчатые типа ГС, описание которых можно увидеть на нашем сайте, гарантируют выделение ингибитора гидратообразования во время нахождения нефтяного попутного газа.

Следует заметить, что, газовые сепараторы сетчатые типа ГС считаются незаменимой составляющей подземных газовых хранилищ, химических предприятий и нефтеперерабатывающих заводов. Газовые сепараторы сетчатые также используются для подготовки газа к перемещению по магистральным трубопроводам. Газовые сепараторы сетчатые типа ГС (фильтр-сепаратор для очистки газа) используется для окончательного очищения газа от жидкости в промысловых установках, подземных хранилищах, а также на нефте- и газоперерабатывающих заводах. Назначение сепараторов

Аппараты для сепарации или просто сепараторы широко применяются на самых разных производствах. В целом сепараторы представляют собой аппараты, разделяющие исходную смесь на фракции. Чаще всего промышленные сепараторы находят применение на химическом и нефтегазоперерабатывающем производстве.

Сепараторы нефтепродуктов используются для дегазации нефти и очистки попутного газа. Нефтяные месторождения тесно связаны с газовыми, а это значит, что добываемая нефть всегда содержит некоторое количество растворенного газа. Газ влияет на детонационные и другие свойства нефти, в связи с чем особую важность приобретает вопрос его удаления.

Попутный газ, в свою очередь, содержит в значительных количествах соединения серы. Оседая на оборудовании, они могут становиться причиной выхода аппаратов из строя. Именно поэтому важно как можно раньше произвести очистку попутного газа, в чем и состоит назначение сепаратора.

Виды аппаратов для сепарации

Существует различные типы и виды сепараторов, характеристики которых адаптированы для определенных процессов и их технического оформления.

  • Тип I используется с депульсаторами и другими аппаратами, обеспечивающими предварительный отбор газа
  • Тип I-П помимо депульсаторов требует использования пеногасящих насадок
  • Тип II используется без предварительного отбора с непосредственной смеси в аппарат
  • Тип П-П используется только с пеногасителем.

Также сепараторы могут комплектовать крюками для крепления теплоизоляции, если того требуют условия протекания технологического процесса.

Технические характеристики

Шифр аппарата Объем рабочий, м3 Объем номинальный, м3 Pу, МПа Pр, МПа Dв, мм D1, мм d, мм H1, мм L1, мм Н, мм h, мм h1, мм h2, мм
ГС1-2,5-600-1 0,27 0,8 2,5 2,27 600 520 19 3355 1060 2200 390 450 1350
ГС1-2,5-600-2 0,27 0,8 2,5 2,27 600 520 19 3355 1060 2200 390 450 1350
ГС1-4,0-600-1 0,27 0,8 4,0 3,63 600 520 19 3415 1070 2200 394 450 1350
ГС1-4,0-600-2 0,27 0,8 4,0 3,63 600 520 19 3415 1070 2200 394 450 1350
ГС1-6,3-600-1 0,27 0,8 6,3 5,72 600 520 19 3510 1100 2200 400 450 1350
ГС1-6,3-600-2 0,27 0,8 6,3 5,72 600 520 19 3510 1100 2200 400 450 1350
ГС1-8,8-600-1 0,27 0,8 8,8 8,0 600 520 19 3690 1125 2200 420 450 1350
ГС1-8,8-600-2 0,27 0,8 8,8 8,0 600 520 19 3690 1125 2200 420 450 1350
ГС1-1,6-800-1 0,5 1,6 1,6 1,4 800 720 24 3745 1260 2500 470 500 1400
ГС1-1,6-800-2 0,5 1,6 1,6 1,4 800 720 24 3745 1260 2500 470 500 1400
ГС1-2,5-800-1 0,5 1,6 2,5 2,27 800 720 24 3785 1275 2500 473 500 1400
ГС1-2,5-800-2 0,5 1,6 2,5 2,27 800 720 24 3785 1275 2500 473 500 1400
ГС1-4,0-800-1 0,5 1,6 4,0 3,63 800 720 24 3865 1280 2500 495 500 1400
ГС1-4,0-800-2 0,5 1,6 4,0 3,63 800 720 24 3865 1280 2500 495 500 1400
ГС1-6,3-800-1 0,5 1,6 6,3 5,72 800 720 24 4050 1360 2500 505 500 1400
ГС1-6,3-800-2 0,5 1,6 6,3 5,72 800 720 24 4050 1360 2500 505 500 1400
ГС1-8,8-800-1 0,5 1,6 8,8 8,0 800 720 24 4290 1415 2500 513 500 1400
ГС1-8,8-800-2 0,5 1,6 8,8 8,0 800 720 24 4290 1415 2500 513 500 1400
ГС2-1,0-1200-1 1,3 4,0 1,0 0,8 1200 1100 24 4630 1785 3400 510 555 1570
ГС2-1,0-1200-2 1,3 4,0 1,0 0,8 1200 1100 24 4630 1785 3400 510 555 1570
ГС2-1,6-1200-1 1,3 4,0 1,6 1,4 1200 1100 24 4670 1790 3400 530 570 1570
ГС2-1,6-1200-2 1,3 4,0 1,6 1,4 1200 1100 24 4670 1790 3400 530 570 1570
ГС2-2,5-1200-1 1,3 4,0 2,5 2,27 1200 1100 35 4690 1805 3400 590 575 1570
ГС2-2,5-1200-2 1,3 4,0 2,5 2,27 1200 1100 35 4690 1805 3400 590 575 1570
ГС2-4,0-1200-1 1,3 4,0 4,0 3,63 1200 1100 35 4770 1860 3400 620 600 1570
ГС2-4,0-1200-2 1,3 4,0 4,0 3,63 1200 1100 35 4770 1860 3400 620 600 1570
ГС2-6,3-1200-1 1,3 4,0 6,3 5,72 1200 1100 35 4880 2000 3400 635 610 1570
ГС2-6,3-1200-2 1,3 4,0 6,3 5,72 1200 1100 35 4880 2000 3400 635 610 1570
ГС2-8,8-1200-1 1,3 4,0 8,8 8,0 1200 1100 35 5010 2120 3400 670 640 1570
ГС2-8,8-1200-2 1,3 4,0 8,8 8,0 1200 1100 35 5010 2120 3400 670 640 1570
ГС2-0,6-1600-1 2,5 8,0 0,6 0,4 1600 1410 35 5250 2185 3800 635 655 1675
ГС2-0,6-1600-2 2,5 8,0 0,6 0,4 1600 1410 35 5250 2185 3800 635 655 1675
ГС2-1,0-1600-1 2,5 8,0 1,0 0,8 1600 1410 35 5270 2190 3800 655 670 1675
ГС2-1,0-1600-2 2,5 8,0 1,0 0,8 1600 1410 35 5270 2190 3800 655 670 1675
ГС2-1,6-1600-1 2,5 8,0 1,6 1,4 1600 1410 35 5270 2190 3800 735 670 1675
ГС2-1,6-1600-2 2,5 8,0 1,6 1,4 1600 1410 35 5270 2190 3800 735 670 1675
ГС2-2,5-1600-1 2,5 8,0 2,5 2,27 1600 1410 35 5360 2215 3800 765 700 1675
ГС2-2,5-1600-2 2,5 8,0 2,5 2,27 1600 1410 35 5360 2215 3800 765 700 1675
ГС2-4,0-1600-1 2,5 8,0 4,0 3,63 1600 1410 35 5450 2340 3800 775 705 1675
ГС2-4,0-1600-2 2,5 8,0 4,0 3,63 1600 1410 35 5450 2340 3800 775 705 1675
ГС2-6,3-1600-1 2,5 8,0 6,3 5,72 1600 1410 42 5570 2475 3800 965 740 1675
ГС2-6,3-1600-2 2,5 8,0 6,3 5,72 1600 1410 42 5570 2475 3800 965 740 1675
ГС2-1,0-2000-1 4,2 16,0 1,0 0,8 2000 1810 42 6200 2570 4500 910 770 1900
ГС2-1,0-2000-2 4,2 16,0 1,0 0,8 2000 1810 42 6200 2570 4500 910 770 1900
ГС2-1,6-2000-1 4,2 16,0 1,6 1,4 2000 1810 42 6240 2580 4500 935 800 1900
ГС2-1,6-2000-2 4,2 16,0 1,6 1,4 2000 1810 42 6240 2580 4500 935 800 1900
ГС2-2,5-2000-1 4,2 16,0 2,5 2,27 2000 1810 42 6350 2620 4500 945 805 1900
ГС2-2,5-2000-2 4,2 16,0 2,5 2,27 2000 1810 42 6350 2620 4500 945 805 1900
ГС2-4,0-2000-1 4,2 16,0 4,0 3,63 2000 1810 42 6500 2730 4500 980 835 1900
ГС2-4,0-2000-2 4,2 16,0 4,0 3,63 2000 1810 42 6500 2730 4500 980 835 1900
ГС2-6,3-2000-1 4,2 16,0 6,3 5,72 2000 1810 42 6920 2860 4500 1225   1900
ГС2-8,8-2000-1 4,2 16,0 8,8 8 2000 1810 42 7100 3000 4500 1255   1900


4-08-29_15-39-29

Структурная схема условного обозначения

 

Фильтры ФЖУ 

 

фильтр ФГУ

ОПИСАНИЕ И РАБОТА
Назначение
Фильтры ФЖУ (далее – фильтры) предназначены для очистки от механических
примесей ньютоновских неагрессивных жидкостей с кинематической вязкостью от 0,55 до 300
мм2/с (сСт) в технологических установках химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей
промышленности.
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры соответствуют исполнение
У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Пример записи фильтра ФЖУ при заказе и в другой документации: Фильтр ФЖУ 100 – 1,6
ТУ3689-029-03467856-2007,

где Ф – фильтр;
Ж – жидкости;
У – универсальный;
100 – диаметр условного прохода в мм; 1,6 – рабочее давление в МПа;
Технические характеристики
Основные характеристики и размеры фильтров указанны в таблице 1.
Таблица 1

   

 

ФЖУ

Обозначение фильтра

ФЖУ     ФЖУ     ФЖУ

 

 

ФЖУ

Наименование параметра                                         25-1,6 40-1,6 80-1,6 100-1,6 150-1,6
Значение параметра
1 Диаметр условного прохода Dy, мм 25 40   80 100 150
2 Рабочее давление, МПа (кгс/см2)       1,6 (16)    
3 Номинальная тонкость фильтрации, мкм   от 40* до 100*, 500*  
4 Температура фильтруемой жидкости, °С     от -50 до +50  
5 Номинальный расход, м3/ч,

при вязкости жидкости, мм2/с (сСт):

от 0,55 до 6,0 3,6 17   100 120 280
от 6,0 до 60 3 12   70 80 250
от 60 до 150 2 11   70 80 200
от 150 до 300 2 11   50 60 200
6 Габаритные размеры, мм, не более:
длина, L 360 400   630 630 720
ширина, В 245 245   430 430 430
высота, H 330 380   600 630 800
7 Присоединительные размеры:
диаметр межцентрового расстояния D, мм 85 110   160 180 240
диаметр отверстия d, мм 14 18   18 18 22
количество отверстий n, шт. 4 4   8 8 8
l, мм   460 460 490
h, мм 43 55   124 124 200
8 Масса, кг, не более 23 25   93 100 123

 

Фильтры ФЖУ предназначены для очистки от механических примесей ньютоновских неагрессивных жидкостей с кинематической вязкостью от 0,55 до 300 мм2/с (сСт) в технологических установках химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры соответствуют исполнение У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Пример записи фильтра ФЖУ при заказе и в другой документации:

Фильтр ФЖУ 80 – 1,6

  • где Ф – фильтр;
  • Ж – жидкости;
  • У – универсальный;
  • 80 – диаметр условного прохода в мм;
  • 1,6 – рабочее давление в МПа;

Технические характеристики:

Основные характеристики и размеры фильтров указанны в таблице 1 и 2.

Примечание:* Тонкость фильтрации уточняется при заказе.

Срок службы – 10 лет.

 

Состав изделия

Фильтры ФЖУ (рисунок 1, 2) состоят из следующих основных частей: корпуса 1, крышки 2, основания 3, дисков 4, сеток 5, крышки 6, шпилек 7, прокладки 9, пробок 15,

16 и 17 и петли грузовой 18.

Устройство и работа

Корпус 1 фильтра ФЖУ (рисунок 1, 2) служит для размещения в нем фильтрующего

элемента, включающего в себя основание 3, диски 4, сетки 5, крышку 6 и шпильки 7. Фильтрующий элемент собирается отдельно, вставляется в корпус 1 и крепится к нему шпильками  8,  гайками  10  с  шайбами  11,  а  в  фильтре  ФЖУ  25-1,6,  ФЖУ  40-1,6 фильтрующий элемент крепиться винтами 20 с шайбами 21, 22. К корпусу 1 крепятся крышка   2   болтами 12,   гайками   13   с   шайбами   14,   уплотнение   осуществляется паронитовой прокладкой 9.

На входе и выходе фильтров ФЖУ 80-1,6, ФЖУ 100-1,6, ФЖУ 150-1,6 в корпусе имеются резьбовые отверстия М16´1,5, предназначенные для подсоединения манометров. При снятых манометрах отверстия закрываются пробками 15.

Фильтрация нефтепродуктов в фильтрах осуществляется через сетки квадратного плетения    из    латунной    проволоки    круглого    сечения    (сетка    полутомпаковая ГОСТ 6613-86).

Фильтр ФЖУ устанавливается в трубопроводную систему присоединительными фланцами через прокладки к ответным фланцам трубопровода так, чтобы направление

потока нефтепродукта совпадало с направлением стрелки на табличке, закрепленной на

корпусе фильтра.

Фильтры ФЖУ 80-1,6, ФЖУ 100-1,6, ФЖУ 150-1,6 (рисунок 2) устанавливаются, как на металлоконструкциях, так и на бетонном фундаменте.

Рисунок 1 – Фильтр ФЖУ 25-1,6, ФЖУ 40-1,6

1 – корпус; 2, 6 – крышки; 3 – основание; 4 – диски; 5 – сетки; 7 – шпилька; 9 – прокладка; 12 – болты; 13 – гайки; 14, 21, 22 – шайбы; 20 – винты; 16, 17 – пробки; 19 – заглушки

 

Рисунок 2 – Фильтр ФЖУ 80-1,6, ФЖУ 100-1,6, ФЖУ 150-1,6

1 – корпус; 2, 6 – крышки; 3 – основание; 4 – диски; 5 – сетки; 7, 8 – шпильки; 9 – прокладка; 10, 13 – гайки; 11, 14 – шайбы; 12 – болты; 15, 16, 17 – пробки; 18 – петля грузовая; 19 – заглушки

Фильтр ФЖУ_Страница_1

 

Фильтр ФЖУ_Страница_2

 

 

 

 

Фильтры с магнитными вставками

 

фильтр ФМФ

 

Фильтр ФМФ с магнитной вставкой предназначен для фильтрации проходящей воды в трубопроводах горячих и теплосетей, которые поступают или отходят в систему.

Фильтр ФМФ магнитный фланцевый.

Технические данные таблица №1

Фильтр ФМФ2_Страница_1

Основные данные таблица №2

Фильтр ФМФ2_Страница_2

 

Грязевик

 

Фильтры-грязевики предназначены для очищения систем тепло- и водоснабжения от частиц мусора большого диаметра. Загрязнение трубопровода связано не только с низким качеством очистки воды. Это и постепенное появление ржавчины, и отверстия в старых трубах, через которые попадает мелкий мусор. Всем давно известно, что загрязненная вода со временем ухудшает состояние всех систем. Также крупные частицы мусора повреждают стенки труб. Поэтому необходим обязательный и своевременный монтаж грязевиков в систему водоснабжения.

Различают два вида таких устройств: вертикальные и горизонтальные. Они устанавливаются в легкодоступных местах. Различия их несущественны, тем не менее, фильтры и грязевики с вертикальной установкой лучше всего справляются с крупным мусором. Такие устройства имеют два выхода (патрубка). Они обеспечивают резкий перепад скорости движения воды. Благодаря такому устройству частицы мусора оседают на дно грязевиков. А специальный фильтр – металлическая сеточка – необходим для очистки воды.

Чтобы производить своевременное обслуживание и предотвратить забивание труб крупным мусором, надо периодически очищать фильтры и грязевики. Современные системы очистки воды требуют специального ухода, поэтому приглашайте для регулярного обслуживания соответствующих специалистов.

Грязевики и фильтры вертикальной установки могут функционировать при определенных показателях давления в трубопроводе. Поэтому делайте регулярные измерения, допустимое значение Ру1,0 -1,6 – 2,5 Мпа. Фильтры и грязевики для очистки воды полноценно функционируют при температуре теплоносителя до 150°С. Если при измерении показателей вы заметили отклонение от нормы, то необходимо в первую очередь очистить фильтры от загрязнений, а потом отрегулировать температуру. Тогда вода в системе водоснабжения будет чистой и без посторонних примесей.

Грязевики предназначены для:

  • увеличения срока службы трубопровода;
  • полноценного функционирования всех систем;
  • более тщательного очищения воды.

Грязевики вертикальные

4-08-29_14-38-09

Грязевики горизонтальные

4-08-29_14-37-01

Грязевики горизонтальные представляют собой горизонтальный участок трубы с приваренными снизу и сверху двумя патрубками. Грязевик ГГ характеризуется следующими параметрами: температура теплоносителя до 200°С, условный проход диаметром от 150 до 1400 мм при рабочем давлении 10- 25 кг/см2. Корпус сварной из стали диаметром от 426 до 1820 мм. Расход теплоносителя при этих характеристиках 89 – 7755 т/ч.

 

Позиция Условное давление, Ру, Мпа Условный проход, Ду, мм Диаметр корпуса, Дн, мм Производительность, т/ч Длина L, мм Масса, кг
Ду150 Ру25 2,5 150 426 89 1082 339
Ду200 Ру25 2,5 200 426 158 1390 351
Ду250 Ру25 2,5 250 426 247,3 1485 365
Ду300 Ру25 2,5 300 480 356 1535 473
Ду350 Ру25 2,5 350 530 484,6 1625 613
Ду400 Ру25 2,5 400 630 633 1944 783
Ду150 Ру16 1,6 150 426 89 1300 265
Ду200 Ру16 1,6 200 426 158 1465 334
Ду250 Ру16 1,6 250 426 247,3 1390 284
Ду300 Ру16 1,6 300 480 356 1780 418
Ду350 Ру16 1,6 350 530 484,6 1750 480
Ду400 Ру16 1,6 400 630 633 2050 723
Ду150 Ру10 1,0 150 426 89 1300 232
Ду200 Ру10 1,0 200 426 158 1280 241
Ду250 Ру10 1,0 250 426 247,3 1300 253
Ду300 Ру10 1,0 300 480 356 1550 316
Ду350 Ру10 1,0 350 530 484,6 1740 377
Ду400 Ру10 1,0 400 630 633 2060 520
Ду500 Ру25 2,5 500 820 989 1479 2870
Ду600 Ру25 2,5 600 920 1429 1540 2940
Ду700 Ру25 2,5 700 1020 1939 2867 3220
Ду800 Ру25 2,5 800 1220 2432 2867 3780
Ду900 Ру25 2,5 900 1220 3205 2913 3432
Ду1000 Ру25 2,5 1000 1420 3957 4288 4082
Ду1200 Ру25 2,5 1200 1620 5697 5246 4158
Ду1400 Ру25 2,5 1400 1820 7755 6708 4260
Ду500 Ру16 1,6 500 820 989 1100 2726
Ду600 Ру16 1,6 600 920 1429 1450 2982
Ду700 Ру16 1,6 700 1020 1939 1488 3225
Ду800 Ру16 1,6 800 1220 2532 2215 3798
Ду900 Ру16 1,6 900 1220 3205 2043 3435
Ду1000 Ру16 1,6 1000 1420 3957 3125 4090
Ду1200 Ру16 1,6 1200 1620 5697 4266 4190
Ду1400 Ру16 1,6 1400 1820 7755 4958 4292
Ду500 Ру10 1 500 820 989 730 2805
Ду600 Ру10 1 600 920 1429 863 2902
Ду700 Ру10 1 700 1020 1939 1135 3120
Ду800 Ру10 1 800 1220 2532 1710 3688
Ду900 Ру10 1 900 1220 3205 1704 3330
Ду1000 Ру10 1 1000 1420 3957 2447 4000
Ду1200 Ру10 1 1200 1620 5697 3339 4110
Ду1400 Ру10 1 1400 1820 7755 3912 4210

 

Фильтр-сепаратор

 

Фильтры-сепараторы газовые предназначены для очистки неагрессивных газов и воздуха от механических примесей и влаги, устанавливаются в газорегуляторных пунктах и газораспределительных станциях, как в помещении, так и на открытом воздухе. Фильтры-сепараторы выполнены в вертикальном варианте. Сепарация жидкости происходит в циклоне (циклонах), очистка газа от мелких частиц пыли осуществляется в фильтре-патроне.

4-08-29_13-50-09

 

 

 

Технические характеристики

Тип фильтра Производительность, нм3/ч Давление рабочее, МПа (кгс/см2) L B H Температура рабочая, °С
ФСГ-50 12000 7,5 (75) 780 800 2065 от –40 до +50
ФСГ-80 30000 7,5 (75) 890 930 2350
ФСГ-100 50000 7,5 (75) 950 1000 2600
ФСГ-150 105000 7,5 (75) 1000 1070 2700
ФСГ-200 200000 7,5 (75) 1100 1200 2900
ФСГ-300 400000 7,5 (75) 1300 1450 2900

 

Таблица штуцеров

 

Обозначение Назначение Количество Проход условный, Ду, мм Давление условное, Ру
ФСГ-50 ФСГ-80 ФСГ-100 ФСГ-150 ФСГ-200 ФСГ-300 МПа кгс/см2
А 1 Вход газа 1 50 80 100 150 200 300 10 100
Б 1 Выход газа 1 50 80 100 150 200 300 10 100
В 1 Для указателя уровня 2 25 10 100
Д 1 Слив конденсата 1 50 80 100 10 100
Е 1 Для сливного клапана 1 25 10 100
Ж 1 Для предохранительного клапана 1 25 50 100 10 100

 

4-08-29_13-51-21

 

 

Фильтр-сепаратор СТ-500; СТ-500-2М

Пропускная способность, л/мин: 500
Поверхность фильтрационного чехла, м2: 3,5
Фильтрационный материал: фильтросванбой
Водоотделяющий материал: волокно Воюцкого
Масса,кг: 134
Максимальное рабочее давление, кгс/см2: 5
Перепад давления, кгс/см2:
– минимальный: 0,3
– максимально допустимый: 1,5
Тонкость фильтрации, мкм: 20-40
Эффективность отделения свободной воды, %: 98
Диаметр присоединительных патрубков, мм: 80

Фильтр-сепаратор выполнен в виде вертикального цилиндрического сосуда. Внутри сосуда установлены три концентрически расположенные корзины, на которые надевается фильтрующий и водоотделяющий чехлы. Водоотделяющий чехол имеет шлейфы, по которым задержанная вода стекает в нижнюю часть корпуса, являющуюся отстойной зоной. Патрубок подвода топлива расположен на крышке фильтра-сепаратора, а отводящий патрубок – на корпусе. Фильтрующий чехол расположен первым со стороны потока топлива. Поэтому на водоотделяющий чехол топливо поступает уже очищенным от загрязнений. Такое взаимное расположение чехлов повышает эффективность водоотделения. В качестве водоотделяющего чехла используется волокно Воюцкого. В сепараторе СТ500-2 водоотделяющий чехол выполнен в виде двух слоев материала.


В фильтре-сепараторе СТ500-2М между фильтрующим и водоотделяющими чехлами имеется коагулирующий слой из материала ФПП-ДС. Наличие этого слоя повышает эффективность водоотделения и тонкость фильтрации.
Фильтры СТ500-2М и СТ500-3 устроены одинаково, отличаются в основном рабочим давлением.

Элементы фильтрующие коагулирующие ЭФК 300-5-М (ЭФК 300-5М) применяются в фильтрах-сепараторах ст500 для тонкой очистки светлых нефтепродуктов и авиакеросинов. Элементы фильтрующие коагулирующие ЭФК-300-5-М предназначены для очистки авиационного топлива (светлых нефтепродуктов) от механических загрязнений и укрупнения капель свободной воды. Устанавливаются в фильтры СТ-500, СТ-2500 и др. с соответствующими ЭС (элементами сепарирующими)

 

Параметры изделия


Номинальная пропускная способность, л/мин, не менее 300
Номинальная тонкость фильтрации, мкм 3-5
Перепад давления:
начальный, мПа 0,04 – 0,06
предельно допустимый при номинальной пропускной способности, мПа 0,15
Содержание механических примесей на выходе, мг/л, не более: 1,0
Герметичность, мм. вод. ст, не менее 300
Осевое усилие при установке элемента в фильтр, кг 10-15
Высота, мм (H) 696
Масса, кг, не более 4,5
Рабочее давление, мПа, не более 1,5
Направление потока топлива наружу

Фильтр сетчатый

 

Фильтры жидкостные сетчатые для трубопроводов. Фильтры жидкостные сетчатые для трубопроводов на условные давления 1,6 и 4,0 МПа при температуре транспортируемой жидкости от минус 60 до 3000 С, предназначены для защи- ты насосного и другого оборудования в технологических установках нефтеперерабатывающей нефтехимической, нефтяной и газовой отраслей промышленности, при работе которого размер твердых частиц механических примесей и жидкости должен быть не более 200 мкм.

 

Классы опасности транспортируемой жидкости 1, 2, 3 и 4 ГОСТ 12.1.007-76

 

Изготавливаются два конструктивных исполнения фильтров по способу соединения с трубопроводом:

  • исполнение 1 – на фланцах;
  • исполнение 2 – с помощью сварки.

 

Пример условного обозначения фильтров при заказе
– фильтр сетчатый дренажный (СДЖ), устанавливаемый на трубопроводе Ду 250мм, на услов- ное давление 1,6 МПа, конструктивного исполнения 2, материального исполнения 3:

 

фильтр СДЖ 250-1,6-2-3 АТК 24.218.04-90;
-​ тот же фильтр при необходимости требования по межкристаллитной коррозии (МКК):

фильтр СДЖ 250-1,6-2-3М
-​ тот же фильтр с изоляцией:
АТК 24.218.04-90;

фильтр СДЖ 250-1,6-2-3И АТК 24.218.04-90;
-​ тот же фильтр при необходимости требования по межкристаллитной коррозии, с изоляцией:
фильтр СДЖ 250-1,6-2-3МИ АТК 24.218.04-90;
-​ тот же фильтр в экспортном исполнении:
фильтр СДЖ 250-1,6-2-3Э АТК 24.218.04-90;

1 – корпус ;
2 – фильтрующий элемент ;
3 – крышка ;
4 – подъемно-поворотное устройство ;
5 – серьга .

 

Основные размеры фильтров

Ду 80 150 250 300 500 80 150
Ру, МПа 1,6 4,0
D 273 426 630 630 1028 273 426
dH 89 159 273 325 530 89 159
h 230 320 400 400 650 260 345
h1 465 770 1090 1090 1400 465 770
h2 485 740 1040 1040 1215 455 715
S 7(6) 9 (8) 10 10 14 7(6) 10
S1 6 8 (6) 10 10 14 8 10
S2 5 6 10 10 14 8 12
L 730 (720) 1005(995) 1255 1325 1920 760 (750) 1090
L1 420(410) 650 (640) 850 910 1360 420 (410) 650
e 19,5(20,5) 31,5(32,5) 52 52 102,5 19,5 (20,5) 30,5
b 33(35) 55(57) 96 96 185 33(35) 53
Объем V, м3 0,03 0,11 0,41 0,41 1,45 0,03 0,14
Поверхность фильтрации, м2, не менее  

0,18

 

0,60

 

1,53

 

1,53

 

3,08

 

0,18

 

0,60

 

 

Масса, кг

Конструктивное исполнение  

1

 

112(110)

 

272(260)

 

537

 

575

 

1620

 

165(163)

 

390

 

2

 

96(94)

 

234(222)

 

475

 

482

 

1340

 

146(144)

 

337

 

Примечание. Величины в скобках относятся к материальному исполнению 3.

 

Пределы применения фильтров

 

 

Проход условный Ду, мм

 

Давление условное Ру, МПа

 

Исполнение по материалам

Давление рабочее (расчетное), МПа при температуре, 0 С, не более
 

100

 

200

 

250

 

300

80  

 

 

1,6

 

 

 

1;2

 

 

 

1,6

1,60 1,40 1,20
150

250

300

500

 

 

1,50

 

 

1,44

 

 

1,33

80  

 

1,6

 

 

3

 

 

1,6

1,60 1,50 1,40
150

250

300

 

1,49

 

1,44

 

1,38

80  

4,0

 

1;2

 

4,0

4,00 3,50 3,00
150 3,74 3,60 3,34
80  

4,0

 

3

 

4,0

4,00 3,75 3,50
150 3,72 3,60 3,44

 

Примечание

 

1.​ Фактическое рабочее давление должны быть ниже значений, указанных в таблице, на величину превышения расчетного давления над рабочим, оговоренную нормами, действующими в отрасли, эксплуатирующей фильтр.

 

2.​ Фактические рабочие давления должны указываться потребителем в паспорте в разделе «Другие данные об установке сосуда».

3.​ Первая ступень рабочего давления при температуре 1000 С распространяется и на минусовые температуры, но не ниже пределов температур, которые допускаются для сталей ОСТ 26-291-94.

 

 

 

 

 

Наименование сборки, детали

Исполнения по материалам
1 2 3 4
Температура транспортируемой жидкости, 0 С
 

от минус 30 до 300

 

от минус 60 до 300

от минус 40 до 300  

от минус 46 до 300

 

Марка стали, обозначение стандарта или механических условий

 

 

Корпус, днища, заглушки

20 ГОСТ 8731-87

 

для толщины менее 12 мм 16ГС-12

ГОСТ 5520-79

 

для толщины от 12 до 60мм 16ГС-17 ГОСТ 5520-79

10Г2 ГОСТ 8731-87

 

для толщины менее 12 мм 09Г2С-14

ГОСТ 5520-79

 

для толщины от 12 до 60мм 09Г2С-17 ГОСТ 5520-79

 

 

08Х22Н6Т ГОСТ 9940-81

ГОСТ 9941-81

 

08Х22Н6Т-М2б ГОСТ 7350-77

10Г2 ГОСТ 8731-87

 

для толщины менее 12 мм 09Г2С-14

ГОСТ 5520-79

 

для толщины от 12 до 60мм 09Г2С-17 ГОСТ 5520-79

 

 

Фланцы

 

20 ТУ 14-3-375-75

20 ТУ 14-1-1-1431-75

20 ГОСТ 8479-70

группа IV КП 215

 

10Г2 ТУ 14-3-375-75

10Г2 ГОСТ 8479-70

группа IV КП 215

08Х22Н6Т ТУ 14-3-375-75

08Х22Н6Т ГОСТ 25054-81

группа IV

 

10Г2 ТУ 14-3-375-75

10Г2 ГОСТ 8479-70

группа IV КП 215

 

 

 

 

Патрубки

20 ГОСТ 8731-87

 

для толщины менее 12 мм 16ГС-12

ГОСТ 5520-79,

 

для толщины от 12 до 60мм 16ГС-17 ГОСТ 5520-79

10Г2 ГОСТ 8731-87

 

для толщины менее 12мм 16ГС-12 ГОСТ 5520-79,

 

для толщины от 12 до 60мм 16ГС-17 ГОСТ 5520-79

 

 

08Х22Н6Т ГОСТ 9940-81

ГОСТ 9941-81

 

08Х22Н6Т-М2б ГОСТ 7350-77

10Г2 ГОСТ 8731-87

 

для толщины менее 12мм 09Г2С-14 ГОСТ 5520-79,

 

для толщины от 12 до 60мм 09Г2С-17 ГОСТ 5520-79

 

Опоры

ВСт3пс3 ГОСТ 14637-79 09Г2С-14 ГОСТ 5520-79 08Х22Н6Т ГОСТ 9940-81 09Г2С-14 ГОСТ 5520-79
 

Прокладки

 

Паронит ГОСТ 481-80

Уплотнение фильтрующе- го элемента  

Набивка сквозного плетения марки АПС ГОСТ 5152-84

 

Крепеж

 

корпуса

 

 

шпильки

 

35 ГОСТ 1050-74,

35Х ГОСТ 4543-71,

40Х ГОСТ 4543-71

 

20ХН3А ГОСТ 4543-71

 

45Х14Н14В2М ГОСТ 5949-75

20ХН3А ГОСТ 4543-71,

35Х ГОСТ 4543-71,

40Х ГОСТ 4543-71

 

 

гайки

 

25 ГОСТ 1050-74,

35Х ГОСТ 4543-71,

40Х ГОСТ 4543-71

 

20ХН3А ГОСТ 4543-71

 

45Х14Н14В2М ГОСТ 5949-75

20ХН3А ГОСТ 4543-71,

35Х ГОСТ 4543-71,

40Х ГОСТ 4543-71

 

штуцеров

 

 

шпильки

 

35 ГОСТ 1050-74,

35Х ГОСТ 4543-71,

40Х ГОСТ 4543-71

 

20ХН3А ГОСТ 4543-71

 

45Х14Н14В2М ГОСТ 5949-75

20ХН3А ГОСТ 4543-71,

35Х ГОСТ 4543-71,

40Х ГОСТ 4543-71

 

 

гайки

 

25 ГОСТ 1050-74,

35 ГОСТ 1050-74

 

20ХН3А ГОСТ 4543-71

 

45Х14Н14В2М ГОСТ 5949-75

20ХН3А ГОСТ 4543-71,

35Х ГОСТ 4543-71,

40Х ГОСТ 4543-71

Газовый сепаратор

 

ТРУБНЫЕ СЕПАРАТОРЫ ГАЗА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ БЛОКИ НА ИХ ОСНОВЕ

Трубные сепараторы газа и технологические блоки на их основе – предназначены для очистки газа от капельной жидкость и механических примесей вихревым методом. Эксплуатируются в условиях холодного макроклиматического района со средней температурой холодной пятидневки не ниже минус 46 оС. Абсолютная минимальная температура окружающего воздуха 60 оС.

Блок трубного сепаратора газа

Состав блока Трубный сепаратор газа
Арматурный узел с ЗРА и КИП
Производительность, м3/сутки 7 – 10 млн.
Рабочее давление, МПа 15,5
Технологическое давление, МПа 13
Температура рабочей среды, ?С от -5 до + 5
Масса, кг 6600
Расчетный срок службы, лет 20

Арматурный узел управления сепаратора

Габаритные размеры
длина, мм 4200
ширина, мм 1370
высота, мм 1510
Масса, кг 750

ГОСТ 12.1.007-76

Сепаратор НГСВ

 

 

Рабочий объём, м3: от 6,3м3 до 150м3
   
Рабочее давление, Мпа: от 0,6 до 4,0
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
   
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -30°С
Максимальная температура рабочей среды: +100°С

Минимальная температура окружающей среды:

-60°С

4-08-29_15-23-02

 

Описание

Сепараторы нефтегазовые со сбросом воды типа НГСВ предназначаются для использования их в нефтегазовой промышленности. Им должны соответствовать высокие эксплуатационные характеристики. Сепараторы нефтегазовые со сбросом воды осуществляют дегазацию непенистой нефти, очистку попутного газа, а также отбор и последующий сброс воды из водонефтяной смеси. Сепараторы Нефтегазовые типа НГСВ разделяют продукцию скважин на газ, нефть и воду. В отдельном случае сепаратор нефтегазовый со сбросом воды НГСВ является частью установки сбора и подготовки продукции на нефтяных месторождениях.

Все сепараторы типа НГСВ эксплуатируются в умеренных климатических условиях в районах со средней температурой не ниже минус 30ºС, а в холодном климатическом районе не ниже минус 60ºС. Сепараторы нефтегазовые со сбросом воды, типы которых можно разделить по их работе в отдельных температурных диапазонах, должны обладать качеством и прочностью.

Сепараторы нефтегазовые со сбросом воды, назначение которых основывается на очистке нефтепродуктов, представляют собой горизонтальный цилиндрический аппарат, снабженный технологическими штуцерами, пеногасящей насадкой из секций пластин, перегородками из просечно-вытяжных листов, струйными каплеотбойниками для очистки воды и переливной перегородкой.

Сепараторы со сбросом воды типа НГСВ, характеристики которых соответствуют всем требованиям стандарта качества, предназначаются для эксплуатации их в районах, сейсмичность в которых не достигает 7 баллов. Есть возможность эксплуатации, при которой можно устанавливать сепараторы НГСВ в районных с сейсмичностью 9 баллов, однако, ее нужно определять расчетами. Таким образом, существуют специальные виды сепараторов нефтегазовых со сбросом воды.

Сепараторы нефтегазовые со сбросом воды отличаются высокой прочностью и надежностью. Сепараторы со сбросом воды типа НГСВ в различных отраслях нефтегазовой промышленности имеют широкое применение. Сепараторы нефтегазовые со сбросом воды обладают долгим сроком эксплуатации и имеют высокие технические характеристики. Сепараторы нефтегазовые со сбросом воды типа НГСВ, описание которых можно найти на нашем сайте, бывают разных модификаций. Тип сепаратора НГСВ можно заказать индивидуально, модель будет соответствовать всем требованиям безопасности и возможности успешной эксплуатации.

Описание сепараторов

Сепаратор представляет сбой цилиндрический сосуд с отбойником для грубого деления смеси. Поперек сосуда находятся вертикальные перегородки из просечных вытяжных листов. Нефть с растворенным газом через штуцеры по патрубкам попадает в аппарат, проходит грубое разделение и направляется к перфорированным перегородкам. Там происходит отбор газа из растворенного состояния. Затем нефть попадает в зону отстоя и выходит из аппарата.

На выходе из сепаратора обычно устанавливают струнный каплеуловитель. Имеется также штуцер для подсоединения насоса для отсоса воздуха, патрубки для установки манометра и так далее.

Виды аппаратов для сепарации

Существует различные типы и виды сепараторов, характеристики которых адаптированы для определенных процессов и их технического оформления.

  • Тип I используется с депульсаторами и другими аппаратами, обеспечивающими предварительный отбор газа
  • Тип I-П помимо депульсаторов требует использования пеногасящих насадок
  • Тип II используется без предварительного отбора с непосредственной смеси в аппарат
  • Тип П-П используется только с пеногасителем.

 

Также сепараторы могут комплектовать крюками для крепления теплоизоляции, если того требуют условия протекания технологического процесса.

 

Технические характеристики

Шифр аппарата Dвн, мм Ру, МПа Рраб, МПа Вместимость, м3 Количество каплеуловителейструнных, шт. Производительность, м3/ч
По жидкости по газу
НГС 0,6-2000 2000 0,6 0,4 25 1 26-70 6190
НГС 1,0-2000 1,0 0,7 8500
НГС 1,6-2000 1,6 1,3 12500
НГС 2,5-2000 2,5 2,0 18500
НГС 4,0-2000 4,0 3,3 27400
НГС 0,6-2400 2400 0,6 0,4 50 2 52,5-140 12380
НГС 1,0-2400 1,0 0,7 17100
НГС 1,6-2400 1,6 1,3 25000
НГС 2,5-2400 2,5 2,0 37000
НГС 4,0-2400 4,0 3,3 54900
НГС 0,6-3000 3000 0,6 0,4 100 4 105-280 25500
НГС 1,0-3000 1,0 0,7 34100
НГС 1,6-3000 1,6 1,3 49800
НГС 2,5-3000 2,5 2,0 73900
НГС 4,0-3000 4,0 3,3 109200
НГС 0,6-3400 3400 0,6 0,4 150 6 210-560 37050
НГС 1,0-3400 1,0 0,7 51300
НГС 1,6-3400 1,6 1,3 75000
НГС 2,5-3400 2,5 2,0
НГС 4,0-3400 4,0 3,3

МЫ В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ

 vk  fb  insta
Сервис звонка с сайта RedConnect