friends
 elmash
 olimp
 olimp
Главная » Вентиляционное оборудование

Продукция

Решетки вентиляционные.

 

4-08-30_19-41-42

При организации воздухообмена в помещениях важную роль играют решетки вентиляционные – приточно-вытяжные и переточные решетки, диффузоры, плафоны и другие виды воздухораспределяющих устройств. Решетки вентиляционные в помещении формируют приточные струи воздуха, которые равномерно (или дозированно по месту) распределяют подготовленный воздух в объеме помещения или подают его только в обслуживаемую(рабочую) зону.

Если рассматривать вентиляционные решетки как устройства для подачи приточного воздуха, то они могут заметно влиять не только на распределение, но и на параметры воздуха. Решетки вентиляционные выбирают с учетом многих факторов – технологических процессов в помещении (наличие техники, промышленного оборудования, тепло- и влаговыделений), объемно-планировочных решений, интерьера помещения, тепловой нагрузки на систему отопления, параметров систем вентиляции и кондиционирования, требований к условиям микроклимата, санитарно-гигиенических норм в обслуживаемом помещении и т.д.

Также решетки вентиляционные выбирают, ориентируясь на принятую схему организации воздухообмена в помещении. Существует несколько общепринятых схем организации воздухообмена с использованием вентиляционных решеток разного типа и назначения. Воздух может подаваться из решеток вентиляционных, закрепленных на уровне пола, потолка или стены, а вектор движения воздуха может быть направлен сверху вниз или снизу вверх.

Воздушная струя может иметь разную форму – веерную, коническую, форму компактной, настилающейся или наклонной струи. В зависимости от направления потока воздуха из  решеток вентиляционных струя приточного воздуха может быть сосредоточенной или рассеянной.

Сегодня вентиляционные решетки представлены в большом ассортименте разновидностей и конструкций. Однако на практике наибольшее распространение получили решетки вентиляционные, выполненные в виде решеток, диффузоров и плафонов.

Решетки вентиляционные приточного воздуха в системах вентиляции должны отвечать следующим требованиям:

  • подходящие аэродинамические и шумовые характеристики;
  • возможность регулирования воздушного потока;
  • эстетичный внешний вид, способность легко вписываться в интерьер помещений;
  • санитарно-гигиеническая безопасность для здоровья человека;
  • пожарная безопасность;
  • легкость монтажа и обслуживания.

Решетки настенного типа АМН могут использоваться в приточных и вытяжных вентиляционных системах. Решетка АМН снабжена поворотными жалюзи, установленными в один ряд, и способными регулировать направление воздушного потока. Решетки АМН изготавливаются из алюминия и по умолчанию окрашиваются в стандартный белый цвет (RAL 9016). Решетки АМН могут быть установлены как на унифицированных деталях венстистемы, так и непосредственно в вентканалах, на стенах и потолках. Возможные варианты установки настенной решетки АМН в элементах вентсистемы: в торце прямоугольного участка воздуховода, после отвода, на ответвлении тройника с проходом прямоугольного сечения и т.п.

Настенные решетки АМР-М могут быть использованы в системах подачи и удаления воздуха. Решетки АМР-М однорядные, в них имеется возможность регулировать расход проходящего воздуха с помощью клапанов. Регулятор расхода представляет собой ручной флажковый механизм поворота створок жалюзи. Для более удобного монтажа решетки АМР-М рекомендуется использовать монтажную рамку. Возможные варианты установки – на стене, на потолке, в воздуховодах вентиляционной системы, на торцах воздуховодов и конечных элементов вентсистемы.

Основные типоразмеры решеток АМР-М соответствуют наиболее часто используемым в инженерной практике сечениям воздуховодов: от 100х100 мм до 1000х300 мм. В стандартном исполнении жалюзи располагаются вдоль стороны А (горизонтально). Если необходимо вертикальное расположение жалюзи, то в заказе нужно поменять местами размеры А и В. Если сторона решетки АМР-М больше 500 мм, в ней устанавливается дополнительная перемычка для повышения жесткости. Под заказ изготавливаются решетки нестандартного размера, шага жалюзи и цвета (по умолчанию цвет решетки – белый).

Алюминиевые двухрядные решетки АДН по конструкции представляют собой раму прямоугольной формы с установленными в полиэтиленовых втулках поворотными жалюзи. Решетки АДН – двухрядные, ряды жалюзи установлены крест-накрест (перпендикулярнo).

В стандартном исполнении наружные жалюзи в решетках АДН расположены горизонтально, в внутренние – вертикально. Размерный ряд решеток АДН начинается от 100х100 мм и доходит до 1000х300 мм с шагом 50 мм. В решетках со стороной больше 500 мм устанавливается дополнительное ребро жесткости.

Монтаж решеток можно производить пружинными фиксаторами или с помощью монтажной рамы (заказывается дополнительно).

Чтобы обеспечить необходимое регулирование воздушной струи, в приточных решетках АДН имеется дополнительный ряд вертикальных поворотных жалюзи. Схема работает следующим образом: горизонтальные жалюзи, повернутые на угол a1, изменяют угол выпуска струи в вертикальной плоскости от 0 до 300; поворот вертикальных жалюзи в разные стороны на угол a2 в пределах от 0 до 450 изменяет форму и характеристики приточной струи.

Решетки настенного типа АДР-М предназначены для систем приточно-вытяжной вентиляции и снабжены регулятором расхода воздуха РВВ. Решетки АДР-М изготавливаются из алюминия, по конструкции они двухрядные – горизонтальные и вертикальные жалюзи расположены перпендикулярно друг другу. При этом угол наклона внутреннего ряда жалюзи a2, а угол наклона наружного ряда жалюзи равен a1.
Регулятор расхода воздуха встроен в корпус решетки АДР-М. Регулирование расхода происходит путем частичного перекрывания просвета решетки планками жалюзи. Механизм регулирования – флажковый, ручной.
Размерный ряд решеток, способ поверхностной обработки и варианты монтажа аналогичны другим видам настенных решеток (АМН, АМР-М, АДН).

Алюминиевые монорядные решетки типа АМН-К являются конечными элементами приточно-вытяжных систем и предназначены для равномерного перераспределения воздуха внутри помещений.

Угол наклона жалюзи для решетки АМН-К – a1. В решетке АМН-К отсутствует регулятор расхода воздушного потока.

Выпускаемые типоразмеры решеток включают в себя размеры от 100х100 мм до 1000х300 мм, шаг по стороне – 50 мм. Если большая сторона решетки превышает 500 мм, то для увеличения жесткости конструкции в решетке устраивается перемычка. При стороне решетки более 800 мм может быть установлено две перемычки.

Монтаж решетки в воздуховодах можно вести при помощи пружинных фиксаторов или с помощью монтажной рамки.

Алюминиевые монорядные решетки АМР-К снабжены регулятором расхода воздуха типа РРВ и предназначаются для оснащения приточно-вытяжных систем вентиляции.

Для решеток АМР-К угол наклона жалюзи – a1.

В решетках АМР-К поворотные жалюзи устанавливаются на пластиковые втулки, что облегчает ручное регулирование воздушного потока. Крепление решетки на стену или воздуховод осуществляется пружинными фиксаторами, на потолке решетки АМР-К можно крепить винтами-саморезами.

Основные конструктивные особенности и размерный ряд решеток АМР-К аналогичны характеристикам других настенных решеток (AМН-К, AДН-К, АДР-К).

Решетки серии АДН-К по конструкции и применению аналогичны алюминиевым двухрядным решеткам АДН. Они предназначены для подачи и удаления воздуха в системах вентиляции помещений любого назначения.
Решетки АДН-К снабжены поворотными жалюзи для регулирования расхода и характеристик воздушного потока. Стандартные типоразмеры решеток АДН-К аналогичны размерному ряду решеток АДН: от 100х100 до 1000х300 мм.
Во всех решетках серии «К» при размере стороны решетки более 450 мм устанавливается одна перемычка, а при стороне больше 800 мм – две перемычки.

Вентиляционные решетки с горизонтальными регулируемыми жалюзи

Вентиляционная решетка с горизонтальными регулируемыми жалюзи служит как приточно-вытяжная решетка, монтируемая в воздуховоды или проемы.

Выполнена решетка из рамки, с расположенными на ней горизонтальными ромбовидными жалюзи. Наклон каждой из перемычек регулируется индивидуально, независимо от наклона других жалюзи. Такой способ регулирования позволяет изменять направление и силу приточного потока воздуха.

Выполнена решетка из прочного и легкого алюминиевого профиля. Решетка краситься порошковой полиэфирной краской. Стандартный цвет решетки – белый. Можно заказать решетки любого цвета по каталогу цветов RAL.

При заказе решетки определяющий размер – габаритный размер строительного проема. Крепиться наружная решетка либо с помощью винтового соединения (монтажные отверстия в решетке расположены на лицевой стороне), либо на защелках (скрытое крепление). Не рекомендуется монтировать решетку на защелках, если посадочные размеры изделия больше чем 600х600 мм.

Наружные вентиляционные решетки изготавливаются как стандартных размеров, так и на заказ. Минимальный размер решетки 100х100мм, шаг 50 мм.

При размерах A более 500 мм на решетку устанавливается вертикальная перемычка.

Вентиляционные решетки с горизонтально-вертикальными регулируемыми жалюзи

Вентиляционная решетка с горизонтально-вертикальными регулируемыми жалюзи служит как приточно-вытяжная решетка, монтируемая в воздуховоды или проемы.

Выполнена решетка из рамки, с расположенными на ней горизонтальными и вертикальными ромбовидными жалюзи. Наклон каждой из перемычек регулируется индивидуально, независимо от наклона других жалюзи. Такой способ регулирования позволяет изменять направление и силу приточного потока воздуха.

Выполнена решетка из прочного и легкого алюминиевого профиля. Решетка краситься порошковой полиэфирной краской. Стандартный цвет решетки – белый. Можно заказать решетки любого цвета по каталогу цветов RAL.

При заказе решетки определяющий размер – габаритный размер строительного проема. Крепиться наружная решетка либо с помощью винтового соединения (монтажные отверстия в решетке расположены на лицевой стороне), либо на защелках (скрытое крепление). Не рекомендуется монтировать решетку на защелках, если посадочные размеры изделия больше чем 600х600 мм.

Наружные вентиляционные решетки изготавливаются как стандартных размеров, так и на заказ. Минимальный размер решетки 100х100мм, шаг 50 мм.

При посадочных размерах A и B более 500 мм на решетку устанавливается вертикальная перемычка.

Адаптеры под вентиляционные решетки
Производиться адаптеры различных типов и размеров для осевого или бокового подсоединения к воздуховодам. Материалом для изготовления адаптеров служит оцинкованная сталь.

Перфорированные решетки могут использоваться как конечные элементы в вытяжных вентиляционных системах с естественным побуждением, а также в вытяжных системах механической вентиляции в помещениях любого назначения.

Разновидности перфорированных вентиляционных решеток – ПРН, ПРР, ПРН-К, ПРР-К. Перфорированные решетки типа ПРН и ПРН-К могут использоваться как декоративные защитные панели для отопительных приборов, а также при оборудовании вентканалов для каминов.

Стальная перфорированная панель решетки встроена в прямоугольную раму из алюминия. Коэффициент живого сечения перфорированных решеток равен 0,6.

Решетки типа ПРР и ПРР-К снабжены клапанами для регулирования расхода воздуха. Настенный монтаж перфорированных решеток легко производить с помощью специальных пружинных фиксаторов. Для удобства монтажа можно использовать дополнительную принадлежность – монтажную рамку.

Потолочный монтаж перфорированных решеток ведется самонарезающими винтами.

Решетки выпускаются в стандартных типоразмерах с шагом в 50 мм. Максимальные размеры перфорированных решеток составляют 1200х300 мм. По спецзаказу возможно изготовление решеток любых нестандартных размеров.

Решетки по умолчанию окрашены в белый цвет (RAL 9016). Возможно окрашивание в любой другой цвет из каталога RAL или имитация текстуры.

Инерционные решетки совмещают в себе функции вытяжных решеток и автоматического инерционного клапана. Инерционные решетки устанавливаются на наружных фасадах зданий или прямо на воздуховодах, и автоматически перекрывают ток воздуха при остановке работы вентилятора.

Разновидности инерционных решеток – АГС (алюминиевая), VK (пластиковая).

Инерционная решетка АГС снабжена легко подвижными алюминиевыми жалюзийными пластинами, установленными в раме. Способ установки решетки – строго вертикальный, жалюзи опущены вниз. При работающем вентиляторе жалюзи раскрываются под напором воздуха, а при остановке системы – опускаются под действием силы тяжести и закрывают просвет воздуховода. Инерционные решетки АГС легко монтируются на воздуховоде самонарезающими винтами.

Алюминиевые инерционные решетки выпускаются в наиболее часто применяемых размерах от 200х200 мм до 1000х500 мм с шагом 50 мм. При необходимости завод-изготовитель выполнит решетку нестандартных размеров. Решетки окрашиваются методом порошкового напыления в белый цвет. (RAL 9016).

Инерционные решетки модели VK имеют аналогичное применение. Материал решетки – нейлоновый пластик – устойчив к влаге, и, поэтому, решетка может быть использована в условиях влажной или коррозионно-активной воздушной среды. Пластиковые решетки также устойчивы к действию ультрафиолета. Способ крепления инерционной решетки VK на наружной стене – шурупами. Решетка крепится только вертикально, лопастями вниз.

С помощью переходных устройств решетку VK можно устанавливать на торцы круглых воздуховодов. Инерционная решетка VK имеет ограничения к скорости движения воздушного потока – скорость воздуха не должна превышать 12 м/с.

Защитные решетки типа BSV устанавливаются на торцы круглых воздуховодов. Они предназначены для защиты от проникновения в вентканалы птиц, крупного мусора и животных. Круглая решетка BSV изготавливается из стальной проволоки и крепится к воздуховодам шурупами.

Размеры решетки BSV соответствуют стандартным размерам воздуховодов круглого сечения от 100 до 500 мм.

Универсальные пластиковые диффузоры ДПУ предназначены для подачи и удаления воздуха коническими и компактными струями в системах приточно-вытяжной вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования. Способы установки диффузоров ДПУ – на подвесном потолке или непосредственно к стенкам воздуховода.

Благодаря наличию запорного клапана диффузоры ДПУ могут использоваться как запорный элемент при отключении вентсистемы или отдельного ее участка.

Конструкция диффузора ДПУ-М включает в себя корпус, присоединительный патрубок для крепления к воздуховоду, подвижный обтекатель. При вращении обтекателя можно регулировать форму воздушной струи, ее дальнобойность, расход проходящего воздуха.

В диффузоре ДПУ-К обтекатель заменен на веерную вставку из нескольких диффузоров. Регулирование параметров воздушной струи производится при перемещении веерной вставки с закручивателем.

В сопловом диффузоре ДПУ-С имеется неподвижная соосная конфузорная вставка, что позволяет подавать воздух на дальние расстояния. Дальнобойность струи воздуха регулируется подвижной частью диффузора ДПУ-С.

В вихревом диффузоре ДПУ-В в качестве подвижной части имеется цилиндрическое кольцо с закручивателем, которое изменяет вид проходящей струи.

Вихревые диффузоры ДПЗ имеют прямоугольную форму и принципиально иную конструкцию. Их предназначение – подача воздуха закрученными струями в системах вентиляции и кондиционирования, как в режиме нагрева, так и охлаждения. Подача воздуха в вихревом режиме позволяет быстрее выровнять температуру струи приточного воздуха с температурой воздуха в помещении.

Вихревые диффузоры ДКЗ аналогичны по назначению и конструкции диффузорам ДПЗ, но имеют круглую форму. Диффузоры ДПЗ/ДКЗ изготавливаются из стали.

Диффузоры прямоугольного сечения типа АПН и АПР могут использоваться для притока воздуха в жилых, административных и производственных помещениях. В зависимости от конструкции потолочного плафона струи приточного воздуха могут подаваться в четырех, трех, двух и одном направлении.

В обозначении потолочного диффузора зашифрован вариант исполнения по количеству воздушных струй, которые он формирует: 1АПН/АПР – одна струя, 2АПН/АПР – две струи, 3АПН/АПР – три струи и 4АПН/АПР – четыре струи.

В корпусе плафона неподвижно закреплены относительно друг друга прямоугольные диффузоры. Диффузоры установлены на наружную раму единым блоком при помощи подпружиненных цапф.

Диффузоры типа АРН укомплектованы регулятором расхода воздуха. В остальном они аналогичны прямоугольным диффузорам АПН. Плафоны диффузоров прикрепляются к воздуховоду винтами-саморезами.

Прямоугольные потолочные диффузоры АПН/АРН обычно устанавливаются в плоскости потолка таким образом, чтобы приточный поток воздуха настилался на поверхность потолка. В сравнении с вертикальной подачей приточного воздуха, в этом случае значительно увеличивается путь движения струи до поступления ее в обслуживаемую зону помещения. При этом приточный и уже находящийся в помещении воздух лучше перемешиваются.

Стандартное исполнение прямоугольных диффузоров АПН и АПР – квадратное, но по специальному заказу возможно изготовление диффузоров прямоугольного сечения. Минимально возможный размер диффузора 225х225 мм, максимальный – 1050х1050 мм с шагом 75 мм.

На стадии коммерческого предложение возможно провести подбор необходимого прямоугольного диффузора требуемого типа и размера, исходя из производительности вентсистемы, требований к уровню шума, дальнобойности струи и потери полного давления в системе.

Прямоугольные потолочные диффузоры изготавливаются из алюминия. Стандартное покрытие – окраска в белый цвет методом порошкового напыления. Под заказ возможна окраска изделий в другой цвет или текстурирование.

Комплектующие

 

4-08-30_19-32-24

Виброизоляторы предназначены для уменьшения динамических усилий, передающихся на различные конструкции от установленных на них вентиляторов, а, это значит, снижения шумового фона и вредных механических нагрузок на смежную аппаратуру и обслуживающий персонал. Не рекомендуется применение виброизоляции при числе оборотов вентилятора менее 400-500 об/мин., т.к. она оказывается малоэффективной.
Виброизолятор пружинный состоит из цилиндрической пружины, к торцевым виткам которой жестко прикреплены штампованные пластины. К нижней пластине, которая является основанием, приклеена резиновая прокладка. Прилагаемые к виброизолятору две стальные шайбы и две резиновые прокладки предусмотрены для установки под болты нижней пластины при монтаже виброизоляторов. Виброизоляторы имеют низкую собственную частоту (2-3Гц), что позволяет виброизолировать оборудование с низкими частотами возбуждающих сил с эффективностью до 90%, а также отсутствие остаточных деформаций, старения и как следствие неограниченный срок службы.
Виброизоляторы спирально-тросовые

Виброизоляторы спирально-тросовые СТВР допускают длительную эксплуатацию при температуре окружающей среды от минус 60 до +2600С. Виброизоляторы СТВР изготавливаются в общепромышленном (Н), коррозионностойком (К) исполнениях. В исполнении “Н” на опорные элементы из конструкционной стали наносится металлическое антикоррозионностойкое покрытие и используется стальной оцинкованный кант. В исполнении “К” опорные элементы изготавливаются из нержавеющей стали и используется нержавеющий стальной канат.

Шумоглушители применяются для снижения шума вентилятора в канале на притоке и на вытяжке. Наша компания предлагает несколько видов глушителей, таких как пластинчатый, трубчатый и гибкие глушители.

4-08-30_19-33-02

Пластинчатый шумоглушитель ГП

Представляет из себя коробку из тонколистового металла разделенную вдоль потока воздуха пластинами покрытыми звукоизолирующим материалом. Для звукоизоляции используют стекловолокно или минеральную вату. В основном пластинчатые шумоглушители применяют для монтажа в воздуховоды, через которые проходит большой объём воздуха. Зазор между ячейками варьирется от 75 до 300 мм, при этом с уменьшением ячеек, уменьшается шум, но растут потери давления. Для снижения потерь давления, возникающих в результате трения, звукопоглощающий материал покрывают противоабразивым составом или тонким слоем пластика.

4-08-30_19-33-40

Шумоглушители трубчатые ГТК. Состоят из круглых или прямоугольных труб одна из которых вставлена в другую. Наружная труба шумоглушителя должна быть гладкой, а внутренняя с перфорацией. Зазор между этими трубами заполнен звукоизолирующим материалом. Габариты внутренней трубы соответствуют габаритам воздуховода, в который монтируется шумоглушитель. Применяются они для монтажа в систему с воздуховодами диаметром до 500 мм.

4-08-30_19-34-11

Пластина шумоглушения П

Прямое назначение пластин шумоглушения – поглощение звука. К стальному корпусу одной пластины шумоглушения делают крепления для оцинкованных перфорированных листов, в котором располагается звукоизоляционный материал. Для работы пластины шумоглушения  необходимо применение супертонкого стеклянного волокна.

4-08-30_19-34-36

Гибкие шумоглушители

Применяются в процессе подготовки воздуха в системе вентиляции, когда обычные шумоглушители не могут работать или их применение нецелесообразно. Основная сфера применения – это системы вентиляции в помещениях жилого и общественного назначения.

Клапаны противопожарные и огнезадерживающие

4-08-30_19-35-10

Любой современный противопожарный клапан представляет собой элемент цельной противопожарной системы, который предназначен для предотвращения возникновения очагов возгорания. Это не единственный способ, когда может использоваться огнезадерживающий клапан. Зачастую их применяют для установки в различные воздухоотводы, системы отопления и кондиционирования, что положительным образом сказывается на уровне вентиляции и правильной циркуляции воздуха в любом помещении.

На сегодняшний день противопожарные клапаны представлены во многих вариантах изготовления на заводе производителе, однако сущность и основная задача каждого из них заключается в том, чтобы останавливать разрушающее воздействие пожара, а также дымовой завесы, которая несет разрушающую силу. Особенно часто устанавливается клапаны, имеющие специальную заслонку, позволяющую нормировать поступление воздуха и его откачку. Это достигается благодаря открытой заслонке.

4-08-30_19-35-45

Также часто встречается противопожарный клапан, который имеет закрытую заслонку, что позволяет эффективно использовать его в вентсистемах, осуществляемых только приток либо вывод воздуха. Огнезадерживающие клапаны имеет один значительный минус – он не может быть установлен по технике безопасности в вентиляционных системах, которые обслуживают объекты с повышенной взрывоопасностью. Но этот факт нисколько не уменьшает эффективности его применения в других ситуациях.

Все противопожарные клапаны разрабатываются из различных материалов с использованием дополнительных средств, и мы можем быть уверены в качестве и надежности исполнения. Данные клапаны производятся с тем условием, что его можно устанавливать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, благодаря чему их можно с легкостью приспособить для установки в любом типе системы вентиляции даже в самой замысловатой и сложной. Клапаны противопожарные могут иметь дополнительные устройства, которые позволяют значительно расширить функционал устройства и сферу его применения. Одним из таких устройств является так называемая клеммная колодка. Противопожарные клапаны с установленными клеммными колодками позволяют производить проводное подключение различных устройств, которые повышают уровень вентилирования в канале.

4-08-30_19-36-35

Разработчики позаботились о том, чтобы в случае пожара или других стихийных бедствий, происходило автоматическое отключение подачи электрического тока, благодаря которому клапаны могут работать в полную мощность при использовании других электрических приборов. Для огнезадерживающих клапанов разработана целая таблица, которая позволяет их классифицировать по типу огнеустойчивости. Самое главное различие заключается во времени, которое клапаны  могут функционировать под воздействием огромных температур. При их установке важно учитывать тот факт, что огнеустойчивость материала, на который он крепится, должна быть такой же, как и у самого клапана, что предотвращает возникновение ситуации с обрушением и быстрым выходом из строя всей пожарной системы. Самыми совершенными на сегодняшний день являются клапаны, которые способны выдерживать до 2 часов постоянного воздействия температуры выше 150 градусов выше ноля.

Одним словом клапаны противопожарные, а также клапаны огнезадерживающие способны эффективно справляться с возложенными на них требованиями в случае правильной установки и обслуживания.

Современная система вентиляция зданий и сооружений, является сложным инженерным оборудованием состоящим из множества составных частей. Каждый из компонентов вентиляционной системы выполняет свою конкретную задачу.

В систему вентиляции наружный воздух поступает через воздухозаборную решетку. Фильтр защищает как помещений, так и саму систему вентиляции от пыли. Вентилятор создает необходимое давление, обеспечивающее движение воздуха по воздуховодам.

Воздушный клапан исключает доступ в помещение наружного воздуха после ее отключения. Наиболее эффективно используются воздушные клапана с установленным на них электроприводом, позволяющем дистанционно управлять работой клапанов с единой пульта управления вентиляционной системы.

Компактные и относительно малые по своим размерам (длина – 160-190 мм, ширина – 83-100 мм, высота – 67-77 мм, вес – 1,1-1,4 кг),  электропривод обеспечивает момент вращения силой 4-32 Нм.

Тщательно продуманная конструкция привода AST04.F(S) позволяет:

  • – производить его установку в местах имеющих ограниченное пространство,
  • – надежно фиксировать выл воздушного клапана,
  • – управлять клапаном, устанавливая заслонку в фиксированное 2-х или 3-х позиционное положение (максимальный угол поворота – 90°),
  • – обеспечить ручное управление клапаном,
  • – ограничить угол поворота заслонки клапана, исключающем его заклинивание,
  • – контролировать положение заслонки,
  • – при монтаже привода, выбирать  направление вращения.

 

4-08-30_19-37-32

 

Конструктивно электропривод AST04.F(S) состоит из электродвигателя и муфты фиксации вала заслонки клапана.

Применяя адаптер, привод  AST04.F(S) может устанавливается на вал клапана как круглого сечения диаметром  15 мм, так и квадратного сечения  до 12×12 мм. Время поворота – 90 с, время обратного хода – 70-80 с.

Система “Safety”, встроенная в привод, предотвращает размораживание системы возможное при аварийном отключении напряжения. Закрытие заслонки воздушного клапана обеспечивается специальной возвратной пружины.

Конструктивные решения при разработке приводов AST04.F(S), обеспечивают его высокую надежность, гарантирующего 60000  циклов срабатывания, не требующего специального обслуживания в процессе эксплуатации.

Эксплуатация приводов допускается при температуре от -30 до 50 °C и относительной влажности окружающей среды от 5 до 95 %.  Электропитание – 24 В, частота 50 Гц.

Так же комплектуем различным крепежом и металлоизделиями для крепления и фиксации.

Вставки гибкие В и Н.

4-08-30_19-21-29

Общие сведения

По 10 типоразмеров вставок (В и Н), классифицированных по номеру радиального вентилятора;

Вставка гибкая типа Н (прямоугольного сечения) присоединяется к выхлопному патрубку вентилятора;

Вставка гибкая типа В (круглого сечения) присоединяется к всасывающему патрубку вентилятора;

Гибкая вставка для радиальных вентиляторов изготавливаются из брезентовой парусины.

Поставляются в комплекте с хомутами из оцинкованной стали.

Назначение

Гибкая вставка предназначена для предотвращения передачи вибрации от вентилятора к воздуховоду и снижения

уровня шума в вентиляционной системе.

Условия эксплуатации

Гибкая вставка для центробежных вентиляторов применяются в вентиляционных установках, перемещающих воздух

без агрессивных примесей в интервале температур от минус 500 С до плюс 500 С.

Габаритные размеры гибких вставок

Обозначение вставки Диаметр или периметр

воздуховода, мм

Диаметр или периметр

рукава, мм

Длина,мм Площадь поверхности

м2

Н – 2,5 200 х 200 235 х 235 180 0,169
Н – 3,2 250 х 250 285 х 285 0,205
Н – 4 300 х 300 335 х 335 0,241
Н – 5 400 х 400 435 х 435 0,313
Н – 6,3 500 х 500 546 х 546 0,393
Н – 8 600 х 600 646 х 646 280 0,723
Н – 10 800 х 800 846 х 846 0,947
Н – 12,5 1000 х 1000 1045 х 404 340 1,421
Н – 16 1200 х 1200 1250 х 1250 1,700
Н – 20 1600 х 1600 1650 х 1650 2,244
В – 2,5 250 310 240 0,233
В – 3,2 315 380 0,286
В – 4 400 470 0,354
В – 5 500 570 0,429
В – 6,3 630 700 0,527
В – 8 800 890 340 0,950
В – 10 1000 1080 1,153
В – 12,5 1250 1330 440 1,837
В – 16 1400 1530 2,113
В – 20 1800 1920 2,652

 

 

Воздухорегулирующие устройства

4-08-30_18-55-24

Шибер – это разновидность запорного и регулирующего устройства для воздуховодов систем вентиляции и промышленной аспирации. Шибер для воздуховода устроен предельно просто – как задвижка у печной трубы. Основной элемент шибера – это металлический лист, который перемещается внутри щелевого кармана или по направляющим уголкам.
 
Наиболее распространенное место установки шибера в вентиляционной системе – на выходе вентилятора. Если шибер установлен совместно с вентилятором, его называют пусковой шибер. При этом шибер играет роль защитной заглушки, которая предотвращает перегрев двигателя вентилятора при запуске. Вентилятор запускается при закрытом шибере, т.к. при открытом шибере возникает большая нагрузка на электродвигатель, что чревато выходом его и строя и значительно затягивает время пуска вентилятора. Если у пусковой шиберной задвижки нет функции автоматического открывания, то имеет смысл оборудовать вентиляторы устройствами плавного пуска или преобразователями частоты.
 
Если шибер в вентиляционной системе выполняет функцию регулирования расхода воздуха, то расход проходящего через шибер воздуха можно изменять путем перемещения заслонки вперед и назад, и, таким образом, полностью или частично перегораживать ход воздушного потока. Так работает регулирующий шибер.
В качестве трубопроводной арматуры могут быть использованы также запорные и перекидные шиберы для ограничения движения жидкости в трубопроводах.
 
Внешний вид шибера для воздуховодов круглого и прямоугольного сечения отличается незначительно – и в том, и в другом случае имеется направляющая панель и полотно, которое перемещается поперек воздуховода. Разница только в размерах, конфигурации и способах подсоединения шибера к воздуховоду.
По конструкции различают шиберы прямые и косые.
 
Прямой шибер – это классический по виду шибер, который устанавливается в системах приточно-вытяжной принудительной вентиляции. Шибер изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали, при работе во влажных и агрессивных средах – возможно изготовление шибера из нержавеющей стали.
 
Косой шибер предназначен для эксплуатации в системах обеспыливающей вентиляции (аспирации) и пневмотранспорта. В этом шибере заслонку устанавливают не перпендикулярно ходу воздуха, а под углом 45 градусов. Косой шибер для систем аспирации за счет большой площади поверхности способен максимально точно и плавно дозировать расход воздуха в воздуховоде. Прямоугольный шибер – это запорно-регулирующее устройство для воздуховодов прямоугольного сечения в системах вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления, в которых давление не превышает 1000 Па.
 
Размеры пусковых шиберов прямоугольного сечения совпадают с размерами выходных отверстий вентиляторов. Прямоугольные шиберы для пуска вентиляторов могут быть изготовлены как заводским способом для наиболее часто применяемых типов вентиляторов, так и в нестандартных размерах – по имеющимся чертежам заказчика.
Прямоугольный шибер для регулирования расхода воздуха имеет размеры, зависящие от размеров стандартных и наиболее часто применяемых воздуховодов систем вентиляции. Регулирующие прямоугольные шиберы изготавливаются из листов оцинкованной стали толщиной 0,5-1,0 мм для воздуховодов с размерами сечения от 100х100 до 1000х1000.При больших сечениях воздуховода оптимально использовать для регулирования потока не прямоугольный шибер, а специальную заслонку или воздушный клапан.
 
 
 

Способы соединения прямоугольного шибера с воздуховодом нормализированы в соответствии с технологиями завода-изготовителя. Возможно ниппельное соединение, на фланцах из шины или уголка.

Cnay

№ Размер (АхВ), мм
1 100х100
2 150х150
3 200х200
4 250х250
5 300х300
6 350х350
7 400х400
8 450х450
9 500х500
10 550х550
11 600х600
12 650х650
13 700х700
14 750х750
15 800х800
16 850х800
17 900х900
18 950х950
19 1000х1000

Для регулирования потока воздуха в воздуховодах круглого сечения вентиляционных систем может быть использован шибер круглый. В разветвленных системах вентиляции шибер круглый может при необходимости отсечь воздуховод круглого сечения от магистрали.

      Как и другие элементы вентиляционной системы, круглый шибер изготавливается из того же материала, что и воздуховоды вентиляционной сети – чаще всего из оцинкованной стали. При использовании круглого шибера  в промышленных вентсистемах или в коррозионно-активной воздушной среде его можно изготовить из нержавеющей стали или черной стали, покрытой защитным грунтовым покрытием.

      Шибер круглого сечения устанавливается непосредственно на воздуховод, а потому имеет размеры, которые соответствуют диаметрам сечения наиболее часто применимых в системах вентиляции круглых воздуховодов. Стандартные типоразмеры круглых шиберов, изготавливаемых заводским способом, подходят для воздуховодов от 100 мм до 1250 мм в диаметре. При больших диаметрах шибер круглый  может служить источником шума, поэтому вместо него лучше использовать специальные виды клапанов и заслонок.

Шибер круглый чаще всего подсоединяется к воздуховоду на ниппельном соединении, реже используют соединение на фланцах.

№ Диаметр, мм
1 100
2 125
3 160
4 200
5 250
6 315
7 400
8 450
9 500
10 560
11 630
12 710
13 800
14 900
15 1000
16 1125
17 1250

Регулирующие устройства (воздушные заслонки) могут быть различного назначения и исполнения. Стандартные дроссель-клапаны или, как их еще называют, дроссельные заслонки, используются для регулирования количества воздуха, проходящего по воздуховодам, и для предотвращения перетекания воздуха при отключенном вентиляторе. Дроссель-клапаны типа ДК и ДКСп предназначаются для использования в неагрессивных и невзрывоопасных газо-воздушных потоках.Дроссель-клапаны в обычном исполнении используются в вентистемах с рабочим давлением до 1500 Па, при содержании пыли и прочих примесей в воздухе не более 100 мг/м3. Дроссель-клапан оптимально использовать при проектировании и монтаже венсистем, в которых агрессивность перемещаемой газовоздушной смеси сравнима со свойствами обычного воздуха с температурой до 800C. Возможна установка дроссель-клапана на горизонтальном или на вертикальном участке воздуховода (если поток воздуха будет направлен снизу вверх).

Конструкция дроссель-клапана включает в себя стальной корпус круглого или прямоугольного сечения и расположенную внутри корпуса лопатку. Сбоку дроссель-клапан имеет узел управления положением лопатки. Сектор управления дроссель-клапаном собирается при установке и приваривается к корпусу и лопатке.Регулировать положение лопатки можно вручную (тогда дроссель-клапан в обозначении имеет букву «Р»), с помощью электропривода (шифр «Э»), либо с помощью пневматического привода (шифр «П»). Если сечение воздуховода и дроссель-клапана невелико, то оптимально использовать ручное управление заслонкой. При больших диаметрах и сечениях клапана поворот лопатки осуществляет электропривод.

Когда производят регулировку давления в вентиляционной системе, то дроссель-клапан устанавливают в определенном фиксированном положении. В предельном закрытом положении дроссель-клапан пропускает через себя лишь 10-12% от всего расхода воздуха в воздуховоде.Дроссель-клапаны могут служить источниками шума в вентиляционной системе, поэтому дроссельные заслонки диаметром свыше 500 мм в помещениях гражданского назначения применять не рекомендуется.Дроссель-клапаны изготавливаются из того же материала, что и воздуховоды вентиляционных систем – чаще всего из тонколистовой оцинкованной стали. Способ соединения дроссель-клапана с воздуховодом при монтаже – ниппельный или фланцевый, для круглой заслонки возможно бандажное соединение.

Дроссель-клапаны прямоугольного сечения изготавливаются стандартными размерами по типу серии 1.494-39 или по серии 5.904-41 и обозначаются буквами ДКСп. Прямоугольные дроссель-клапаны имеют стандартизированные размеры, совпадающие с рекомендуемыми размерами сечения для прямоугольных воздуховодов. Минимальный размер внутреннего сечения прямоугольного дроссель-клапана в соответствии с типовой серией составляет 150х150 мм, а максимальный – 1000х1000мм. По специальному заказу для нестандартных воздуховодов возможно изготовление прямоугольного дроссель-клапана с любым соотношением сторон.

Материал для изготовления дроссель-клапана прямоугольного сечения – листовая оцинкованная сталь с толщиной от 0,5 до 1,0 мм. Способ соединения дроссель-клапана с воздуховодом – ниппельный или на фланцах из шины или уголка.

Дроссель-клапан прямоугольного сечения устанавливается на горизонтальном воздуховоде со скоростью потока более 5,5 м/с или на вертикальном участке воздуховода со скоростью движения воздуха более 4 м/с. Во втором случае установки дроссель-клапана прямоугольного поток воздуха должен идти снизу вверх.

Фланец из шинны, мм Размеры сечения, мм L, мм Кол-во лопаток
Высота Ширина
20 100 100 200 1
150
200
200 200 300
250
300
400
500
600
250 250 350
400
400 400 400
500

 

Круглый дроссель-клапан используется в вентиляционных системах для недопущения перетекания воздуха через ответвления сети к выключенным вентиляторам или от них. Круглые дроссель-клапаны предназначены для воздуховодов с диаметрами от 250 до 1250мм.

Материал для круглых дроссель-клапанов– оцинкованная сталь по ГОСТ 14918-80 с толщиной листа 0,55 мм и 0,7мм и нержавеющей стали марки 430 толщиной 0,5 и 0,6 мм (до диаметра 315 мм). При диаметре воздуховода 355 мм и более для круглого дроссель-клапана используют оцинкованную сталь толщиной 0,7 мм или нержавеющую сталь толщиной 0,6 мм.

Круглые дроссель-клапаны по типовой серии 5.904-41 имеют стандартные длины 50-70мм, а аналогичные по диаметру дроссельные заслонки, изготовленные по серии 1.494-28, более длинные – от 235 до 1235 мм.
Круглые дроссель-клапаны, изготовленные по классической типовой серии, соединяются фланцами из уголка.Современные аналоги круглых дроссель-клапанов имеют увеличенную длину, и могут быть подсоединены на фланцах из шины, ниппелях или бандажах.

Условия эксплуатации круглого дроссель-клапана по ГОСТ 15150-69: при температуре воздуха от -30 до +400С, и отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков.

№

Диметр, мм Цена
1 100  340.00р.
2 125  360.00р.
3 140  370.00р.
4 160  400.00р.
5 180  440.00р.
6 200  460.00р.
7 225  480.00р.
8 250  500.00р.
9 280  520.00р.
10 315  580.00р.
11 355  650.00р.
12 400  720.00р.
13 450  912.00р.

Воздушные клапаны с подогревом прямоугольного сечения СВК-НС предназначены для применения в регионах с холодным климатом. Назначение клапанов СВК-НС – регулирование расхода воздуха или перекрывание воздушных каналов.

Конструктивно клапан СВК-НС представляет собой прямоугольный корпус, внутри которого смонтированы поворотные жалюзи и, в каждом стыке жалюзи – трубчатые электронагреватели (ТЭНы), предназначенные для разогрева стыков в случае возможного обледенения клапана и смерзания жалюзи. Таким образом, обеспечивается работоспособность клапана при температуре наружного воздуха до -60ºС (умеренный (У) и умеренно холодный климат (УХЛ) с категорией размещения 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15150-69).

При проектировании системы автоматики необходимо предусмотреть следующий алгоритм работы в зимний период:

  • – перед открытием клапана производится включение ТЭНов на 10-15 минут;
  • – по истечении это времени включается привод клапана с последующим отключением ТЭНов.

 

Клапаны СВК-НС поставляются с универсальной площадкой для установки электрического или ручного привода. На клапане установлена клеммная коробка для подключения нагревательных элементов. Монтаж клапана к воздуховоду производится с помощью болтовых соединений. Клапаны сохраняют работоспособность и могут эксплуатироваться вне зависимости от их пространственной ориентации.

Аксессуары
Электрический привод, утепленный кожух для электропривода, ручной привод.

№ Модель А, мм В, мм С, мм Момент вращения, Нм Потребляемый ток*, А Мощность ТЭНов, кВт Напряжение питания ТЭНов, В Вес, кг Цена, руб.
1 СВК-НС 300х150У 300 150 220 4 0,9 0,2 220 6 2777
2 СВК-НС 400х200У 400 200 220 4 1,4 0,3 220 8 3064
3 СВК-НС 500х250У 500 250 220 4 2,8 0,6 220 10 4442
4 СВК-НС 500х300У 500 300 220 4 2,8 0,6 220 11 4512
5 СВК-НС 600х300У 600 300 220 4 3,4 0,75 220 16 4532
6 СВК-НС 600х350У 600 350 220 4 3,4 0,75 220 17 4585
7 СВК-НС 700х400У 700 400 220 4 4,1 0,9 220 18 5158
8 СВК-НС 800х500У 800 500 220 4 5,5 1,2 220 24 6340
9 СВК-НС 1000х500У 1000 500 220 7 7,3 1,6 220 30 7056

* Без учета мощности электрического привода.

По запросу могут поставляться клапаны других размеров. Максимальный размер (ШxВ) 2500×2400 мм.

4-08-30_19-03-58

Алюминиевые воздушные клапаны прямоугольного сечения предназначены для регулирования расхода воздуха и перекрывания воздуховодов.Клапан состоит из прямоугольного корпуса и установленных в него жалюзи, которые через систему зубчатых колес поворачиваются на требуемый угол. Крепление ручного или электрического привода к корпусу клапана осуществляется с помощью специальной площадки, поставляемой вместе с приводом. Жалюзи и корпус снабжены резиновыми уплотнителями. Монтаж клапана в воздуховоде производится с помощью болтовых соединений. Клапаны сохраняют работоспособность и могут эксплуатироваться вне зависимости от пространственного положения их установки.
Аксессуары
Ручной привод, подставка под электропривод, электропривод.

Воздушные клапаны

№ Наименование А, мм В, мм С, мм Момент вращения, Нм Вес
1 АВК 300×150М 300 150 125 2 2,2
2 АВК 400×200М 400 200 125 2 3,1
3 АВК 500×250М 500 250 125 5 3,9
4 АВК 500×300М 500 300 125 5 4,5
5 АВК 600×300М 600 300 125 5 5
6 АВК 600×350М 600 350 125 5 5,5
7 АВК 700×400М 700 400 125 7 6,7
8 АВК 800×500М 800 500 125 7 8,6
9 АВК 1000×500М 1000 500 125 10 10

По запросу могут поставляться клапаны других размеров.
Максимальный размер – 2000х2000 мм.

4-08-30_19-05-07

Воздушные клапаныКВК-…Р предназначены для регулирования потока воздуха. Корпус и заслонка клапанов изготавливаются из стального оцинкованного листа. Корпус с двух сторон снабжён резиновыми уплотнениями для подсоединения воздуховодов или других компонентов вентиляционной системы. Заслонка клапанов выполнена усеченной с боков, такая конструкция позволяет получить линеаризованную зависимость расхода воздуха через клапан в зависимости от угла поворота заслонки. Вал заслонки установлен на втулках из полиамида. Управление воздушными клапанами КВК-…Р осуществляется с помощью ручного или электрического привода. Для регулирования положения заслонки вручную клапан комплектуется ручкой с возможностью фиксирования ее положения.

Аксессуары

Подставка под электропривод, электропривод.

№ Тип клапана ØD, мм А, мм В, мм С, мм Момент вращения, Нм Вес, кг
1 КВК 100Р 100 163 200 106 1 0,38
2 КВК 125Р 125 193 200 106 1 0,53
3 КВК 160Р 160 225 200 106 1 0,74
4 КВК 200Р 200 272 200 106 1 1,11
5 КВК 250Р 250 325 200 106 1,5 1,56
6 КВК 315Р 315 390 200 106 2 2,12
7 КВК 355Р 355 н/д н/д н/д н/д н/д
8 КВК 400Р 400 478 200 106 2 2,91
9 КВК 500Р 500 н/д н/д н/д н/д н/д
10 КВК 630Р 630 н/д н/д н/д н/д 2,91

4-08-30_19-07-11

Воздушные клапаны КВК предназначены для регулирования потока воздуха или перекрывания воздушных каналов. Корпус и заслонка клапанов изготавливаются из стального оцинкованного листа. Корпус с двух сторон снабжён резиновыми уплотнениями для подсоединения воздуховодов или других компонентов вентиляционной системы. Заслонка клапанов снабжена силиконовым уплотнением, вал заслонки установлен на втулках из полиамида. Управление воздушных клапанов КВК-…М осуществляется с помощью ручного или электрического привода. Для регулирования положения заслонки вручную клапан комплектуется ручкой с возможностью фиксирования ее положения.

Аксессуары
Подставка под электропривод, электропривод.

№ Тип клапана ØD, мм А, мм В, мм С, мм Момент вращения, Нм Вес, кг
1 КВК 100М 100 163 200 106 1 0,38
2 КВК 125М 125 193 200 106 1 0,53
3 КВК 160М 160 225 200 106 1 0,74
4 КВК 200М 200 272 200 106 1 1,11
5 КВК 250М 250 325 200 106 1,5 1,56
6 КВК 315М 315 390 200 106 2 2,12
7 КВК 400М 400 478 200 106 2 2,91

4-08-30_19-08-14

Ирисовые клапаны IRD предназначены для регулирования потока воздуха и измерения его расхода в воздушных каналах круглого сечения. Конструктивно клапаны IRD представляют собой ирисовую диафрагму, установленную в корпусе с круглыми присоединительными патрубками. На корпусе клапана нанесена легко читаемая шкала настройки и установлены соединительные штуцеры для измерения падения давления на нем. Выставив по рискам шкалы положение лепестков диафрагмы и измеряя с помощью дифференциального манометра падение давления на клапане, можно с большой точностью определить расход воздуха, проходящего через клапан. Управление воздушными клапанами IRD осуществляется вручную.

Клапаны сохраняют работоспособность и могут эксплуатироваться вне зависимости от пространственного положения их установки. Применение ирисовых клапанов позволяет значительно упростить процесс наладки вентиляционных систем.

Корпус и регулирующие пластины клапанов изготавливаются из стального оцинкованного листа. Патрубки корпуса снабжены резиновыми уплотнениями, что обеспечивает герметичность соединения с воздуховодами.

№ Наименование Ød ØD L, мм A, мм B, мм Вес, кг
1 IRD 100 99 165 110 30 32 0,5
2 IRD 125 124 188 110 30 32 0,7
3 IRD 160 159 230 110 30 35 0,9
4 IRD 200 199 285 110 30 42 1,4
5 IRD 250 249 335 135 40 42 2,1
6 IRD 315 314 410 135 40 47 3,5
7 IRD 400 398 525 190 60 62 6,4
8 IRD 500 498 655 170 50 77 9,6
9 IRD 630 628 815 170 50 92 15,6
10 IRD 800 798 1015 270 100 107 25

 

Ирисовый клапан IRD обеспечивает проведение точных измерений во всех точках сети, включая точки вблизи таких местных сопротивлений, как Т-образные тройники и отводы, повороты, изгибы, а также точки перед воздухораспределительными устройствами. В зависимости от требуемой точности измерений, ирисовый клапан должен быть установлен с учетом рекомендаций по минимальным расстояниям Lmin, приведенным в таблице.

4-08-30_19-09-28

 

4-08-30_19-10-42

ТЯГОДУТЬЕВЫЕ МАШИНЫ ТИПА ВД И Д

 

  ВД-2,5;ВД-2,7;ВД-3,5;

ВД-13,5;

ВД 15,5;

  Д-2,5;Д-2,7;Д-3,5;

Д-13,5;

Д 15,5;

4-08-30_16-29-29

Центробежные дутьевые вентиляторы одностороннего всасывания типа ВД предназначены для подачи воздуха в топки паровых котлов. Такими вентиляторами комплектуются котлы с уравновешенной тягой паропроизводительностью 1..25 т/ч, а так же газомазутные водогрейные котлы теплопроизводительностью 0,5..15 Гкал/ч.

Допускается применение вентиляторов в технологических установках различных отраслей народного хозяйства для перемещения чистого воздуха, а также в качестве дымососов на газомазутных котлах с уравновешенной тягой.

Вентиляторы предназначены для эксплуатации при температуре окружающего воздуха не ниже -30°C и не выше +40°C; максимально допустимая температура перемещаемой среды на входе в вентиляторы +200°C. Вентиляторы рассчитаны на продолжительный режим работы в помещении и на открытом воздухе (вне помещения под навесом) в условиях умеренного климата (климатическое исполнение У, категория размещения 2, ГОСТ 15150-69). Допустимая температура окружающего воздуха не ниже -30°C и не выше +40°C

Центробежные дымососы одностороннего всасывания типа Д предназначены для отсасывания дымовых газов из топок котельных агрегатов, оборудованных эффективно действующими системами золоулавливания, а также для отсасывания дымовых газов из топок газомазутных котельных агрегатов.

Дымососы рассчитаны на продолжительный режим в помещении и на открытом воздухе в условиях умеренного климата (климатическое исполнение У, категории размещения 1,2,3 и 4, ГОСТ 15150-69). Запуск дымососов разрешается при температуре в улитке не ниже -30°C. Максимальная температура газов на входе в дымососы не должна превышать +200°C.

Для долговечности дымососов типа Д толщина стенок улиток увеличена по сравнению с вентиляторами типа ВД.

Улитка тягодутьевых машин типа ВД и Д изготовляется с углом разворота от 0°C до 270°C через каждые 15°C, при этом ребра улитки, мешающие установке, подрезаются.

4-08-30_16-29-58

Технические характеристики вентиляторов мельничных типа ВД.

типоразмер машины Мощность, кВт Частота вращ., мин-1 Производительность, м3/ч Полное давление, даПа Масса, кг
ВД-2,5 3 3000 3200 180 38
ВД-2,7 1,5 3000 1100 150 49
ВД-3,5 3 3000 2200 290 55
ВД-13,5 75 950 58000 310 2290
ВД-15,5 160 1000 85000 405 3800
Д-2,5 4 3000 3800 200 40
Д-2,7 1,5 3000 1100 150 49
Д-3,5 3 1500 4300 42 57
Д-13,5 75 950 58000 310 2290
Д-15,5 160 1000 85000 405 3800

 

 

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

4-08-30_17-58-13

 

 

Габаритные и присоединительные размеры машин ВД-2,5 – ВД-3,5 и Д-2,5 – Д-3,5.

Типоразмер машины Размеры, мм
D D1 D2 H H1 h B b A C
2,5 250 252 280 542 320 185 466 162,5 175 175
2,7 270 252 280 556 315 198 502 175,5 189 189
3,5 350 314 350 585 272 272 658 227,5 250 250
Типоразмер машины Размеры, мм N
a c I L1 L2 L3 d d1 d2  
2,5 102,5 102,5 140 138 190 220 12 7 7 6
2,7 109 109 150 140 195 255 12 7 7 6
3,5 140 145 185 222 200 392 18 11 9 8

 

 

 

4-08-30_17-59-16

 

 

Габаритные и присоединительные размеры машин ВД-13,5; Д-13,5; ВД-15,5; Д-15,5.

Типоразмер машины Размеры, мм
D B b H h L L1 L2 L3 L4
13,5 1350 2225 650 2068 818 2357 674 1488 620 548
15,5 1550 2555 941,5 2597 1097 2313 610 1508 640 570
Типоразмер машины Размеры, мм N N1 N2
A c T1 T2 t1 t2 d      
13,5 790 508 880 590 110 118 14 26 8 5
15,5 907 578 972 648 162 162 14 20 6 4

 

 

 

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-08-30_17-59-46

Аэродинамическая характеристика ВД-2,5; Д-2,5

4-08-30_18-00-13

Аэродинамическая характеристика ВД-2,7; Д-2,7

4-08-30_18-00-55

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВД-3,5; Д-3,5

4-08-30_18-01-20

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВД-15,5; Д-15,5

 

 

АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Акустические характеристики тягодутьевых машин типа ВД и Д.

№ вент. n,мин-1 Зона измерений Значение Lpl, дБ в октавных полосах f,Гц
125 250 500 1000 2000 4000 8000 Lpa,дБА
Уровни звуковой мощности,дБ
ВД-2,5 3000 Нагнетание 90 91 92 93 94 88 86 99
Всасывание 86 87 88 89 90 84 82 95
Вокруг корпуса 81 82 83 82 83 76 74 88
ВД-3,5 3000 Нагнетание 103 104 106 102 98 94 90 107
Всасывание 99 100 102 98 94 90 86 103
Вокруг корпуса 94 95 96 92 87 82 78 97
Д-3,5 1500 Нагнетание 82 87 90 85 81 73 67 90
Всасывание 78 83 86 81 77 69 63 86
Вокруг корпуса 74 79 81 75 71 64 55 81
ВД-15,5 750 Нагнетание 114 118 119 117 115 112 108 122
Всасывание 109 113 114 112 110 107 103 117
Вокруг корпуса 99 102 103 103 102 99 97 108
1000 Нагнетание 121 125 126 124 122 119 115 129
Всасывание 116 120 121 119 117 114 110 124
Вокруг корпуса 106 109 110 110 109 106 104 115
Д-15,5 1000 Нагнетание 119 123 124 122 120 117 113 127
Всасывание 114 118 119 117 115 112 108 122
Вокруг корпуса 104 107 108 108 107 104 102 113
750 Нагнетание 112 116 117 115 113 110 106 120
Всасывание 107 111 112 110 108 105 101 115
Вокруг корпуса 97 100 101 101 100 97 95 106
600 Нагнетание 110 111 109 107 104 100 96 112
Всасывание 106 107 105 103 100 96 92 108
Вокруг корпуса 101 102 99 97 93 88 84 102

 

 

ТЯГОДУТЬЕВЫЕ МАШИНЫ ТИПА ВДН И ДН

4-08-30_18-02-20 ВДН-6,3;ВДН-8;ВДН-9;

ВДН-10;

ВДН-11,2;

ВДН-12,5;

ВДН-13;

ВДН-15;

ВДН-17;

ВДН-19;

ВДН-21;

  ДН-6,3;ДН-8;ДН-9;

ДН-10;

ДН-11,2;

ДН-12,5;

ДН-13;

ДН-15;

ДН-17;

ДН-19;

ДН-21;

 

 

Центробежные дутьевые вентиляторы одностороннего всасывания типа ВДН предназначены для подачи воздуха в топки паровых котлов. Такими вентиляторами комплектуются котлы с уравновешенной тягой паропроизводительностью 1..25 т/ч, а так же газомазутные водогрейные котлы теплопроизводительностью 0,5..16 Гкал/ч.

Допускается применение вентиляторов в технологических установках различных отраслей народного хозяйства для перемещения чистого воздуха, а также в качестве дымососов на газомазутных котлах с уравновешенной тягой.

Вентиляторы предназначены для эксплуатации при температуре окружающего воздуха не ниже -30°C и не выше +40°C; максимально допустимая температура перемещаемой среды на входе в вентиляторы +200°C. Вентиляторы рассчитаны на продолжительный режим работы в помещении и на открытом воздухе (вне помещения под навесом) в условиях умеренного климата (климатическое исполнение У, категория размещения 2, ГОСТ 15150-69). Допустимая температура окружающего воздуха не ниже -30°C и не выше +40°C

Центробежные дымососы одностороннего всасывания типа ДН предназначены для отсасывания дымовых газов из топок котельных агрегатов, оборудованных эффективно действующими системами золоулавливания, а также для отсасывания дымовых газов из топок газомазутных котельных агрегатов.

Дымососы рассчитаны на продолжительный режим в помещении и на открытом воздухе в условиях умеренного климата (климатическое исполнение У, категории размещения 1,2,3 и 4, ГОСТ 15150-69). Запуск дымососов разрешается при температуре в улитке не ниже -30°C. Максимальная температура газов на входе в дымососы не должна превышать +200°C.

Для долговечности дымососов типа ДН толщина стенок улиток увеличена по сравнению с вентиляторами типа ВДН.

Улитка тягодутьевых машин типа ВД и Д изготовляется с углом разворота от 0°C до 270°C через каждые 15°C, при этом ребра улитки, мешающие установке, подрезаются.

4-08-30_18-02-55

 

 

Технические характеристики тягодутьевых машин типа ВД и Д.

типоразмер машины Мощность, кВт Частота вращ., мин-1 Производительность, м3/ч Полное давление, даПа Масса, кг
ВДН-6,3 5,5 1500 5102 88 460
ДН-6,3 5,5 1500 5102 88 490
ВДН-8 11 1500 6970 99 518
15 1000 10460 226
ДН-8 11 1000 6970 63,2 549
15 1500 10460 143
ВДН-9 11 1000 9930 125 564

 

15 1500 14900 283
ДН-9 11 1000 9930 80 668
15 1500 14900 181
ВДН-10 11 1000 13620 155 650
30 1500 20450 352
ДН-10 11 1000 13620 99 895
30 1500 20450 225
ВДН-11,2 22 1000 19130 194 1014
45 1500 28750 444
ДН-11,2 22 1000 19130 124 1235
45 1500 28750 281
ВДН-12,5 30 1000 26600 243 1345
90 1500 39900 552
ДН-12,5 55 1000 39900 351 1345
75 1500 39900 351
ВДН-13 132 1500 80000 12601 1570
ДН-13 132 1500 80000 12601 1570
ВДН-15 55 750 37500 193 2590
75 1000 50000 343
315 1500 75000 772
ДН-15 45 750 37500 124,5 2900
75 1000 50000 222
250 1500 75000 498
ВДН-17 90 750 54700 248 2760
160 1000 73000 441
630 1500 109500 993
ДН-17 55 750 54700 159 3100
160 1000 73000 282
500 1500 109500 636
ВДН-19 200 1000 108000 250 4600
ДН-19 200 1000 108000 452 4600
ВДН-21 315 1000 143000 380 5360
ДН-21 315 1000 143000 585 5360

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

4-08-30_18-06-20

Габаритные и присоединительные размеры ВДН-6,3 – ВДН-13, ДН-6,3 – ДН-13.

№ маш. Размеры, мм
D D1 D2 D3 H H1 H2 A A1 A2 A3 A4 L I
ВДН-6,3;ДН-6,3 630 345 418 460 960 450 532 236 330 610 366 285 985 18
ВДН-8;ДН-8 800 438 530 570 1210 560 582 277 450 350 1170
ВДН-9;ДН-9 900 493 1360 630 296 500 390 1210
ВДН-10 1000 548 660 702 1510 700 602 315 544 426 1288 20
1370
Дн-10 1366
1288
ВДН-11,2 1120 613 1690 343 565 760 605 472 1477 23
1515
Дн-11,2 1515
1477
ВДН-12,5 1250 685 830 875 1885 366 675 520 1751 25
1625
Дн-12,5 1751
1620
ВДН-13 1300 712 830 875 2045 875 762 368 630 2217 26
ДН-13

 

 

 

Габаритные и присоединительные размеры вентиляторов типа ВДН и ДН №6,3-13.

№ маш. Размеры, мм n n1 n2 n3
L1 L2 L3 B b1 b2 b3 b4 t t1
ВДН-6,3;ДН-6,3 330 236 510 1060 616 410 315 660 122 95 6 12 3 3
ВДН-8;ДН-8 470 300 535 1330 765 520 400 710 122 117 12 14 3 4
ВДН-9 491 338 1490 855 585 450 125 130
ДН-9
ВДН-10 555 375 1550 945 650 500 136 142
ДН-10
ВДН-11,2 577 420 765 1845 1053 728 560 850 121 118 18 4 5
ДН-11,2
ВДН-12,5 667 470 2050 1170 813 625 135 130 16
ДН-12,5
ВДН-13 717 580 2070 1215 813 625 75 63 38 10 9
ДН-13

4-08-30_18-07-31

 

 

Габаритные и присоединительные размеры ВДН-15 – ВДН-17, ДН-15 – ДН-17.

Габаритные и присоединительные размеры вентиляторов типа ВДН и ДН №13,5-17.

№маш. Размеры, мм
D D1 D2 D3 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 A1
15 1500 1100 1180 1230 2484 975 674 565 700 716 2403 495
17 1700 1100 1180 1230 2805 1105 748 600 700 739 2460 920

 

 

№ маш. Размеры, мм n1 n2
A2 B C C1 H H1 t1 t2    
15 640 558 750 878 2328 928 165 160 3 4
17 700 632 850 980 2548 1048 184 175 5 4

4-08-30_18-08-30

 

 

Габаритные и присоединительные размеры тягодутьевых машин типа ВДН и ДН №19 и №21.

№ маш. Размеры, мм
D D1 D2 L L1 L2 L3 L4 A1 A2 B B1
19 1900 1235 1325 2518 656 700 924 620 1070 820 3224 1235
21 2100 1650 1720 2940 715 875 953 975 1120 855 3600 1365

 

№ маш. Размеры, мм N n n1 n2 Масса,кг*
H H1 h C1 C2 d t1 t2          
19 2761 1230 750 950 707 19 268 205 16 12 4 4 4600
21 3050 1286 750 1050 781 18 224 171 20 24 5 5 5360

*Масса дана без электродвигателя.

 

 

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-08-30_18-09-48

Аэродинамическая характеристика ДН-6,3

4-08-30_18-10-20

Аэродинамическая характеристика ВДН-6,3

4-08-30_18-10-50

Аэродинамическая характеристика вентилятора ДН-8

4-08-30_18-11-16

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВДН-8

4-08-30_18-11-54

Аэродинамическая характеристика ДН-9

4-08-30_18-12-24

Аэродинамическая характеристика ВДН-9

4-08-30_18-12-57

Аэродинамическая характеристика вентилятора ДН-10

4-08-30_18-13-21

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВДН-10

4-08-30_18-14-02

Аэродинамическая характеристика ДН-11,2

4-08-30_18-14-31

Аэродинамическая характеристика ВДН-11,2

4-08-30_18-14-52

Аэродинамическая характеристика вентилятора ДН-12,5

4-08-30_18-15-19

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВДН-12,5

4-08-30_18-15-45

Аэродинамическая характеристика ДН-13

4-08-30_18-16-15

Аэродинамическая характеристика ВДН-13

4-08-30_18-16-39

Аэродинамическая характеристика вентилятора ДН-15

4-08-30_18-17-11

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВДН-15

4-08-30_18-17-40

Аэродинамическая характеристика ДН-17

4-08-30_18-18-06

Аэродинамическая характеристика ВДН-17

4-08-30_18-18-42

Аэродинамическая характеристика вентилятора ДН-19

4-08-30_18-19-05

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВДН-19

4-08-30_18-19-33

Аэродинамическая характеристика ДН-21

4-08-30_18-19-59

Аэродинамическая характеристика ВДН-21

 

АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Акустические характеристики тягодутьевых машин типа ВД и Д.

№ вент. n,мин-1 Зона измерений Значение Lpl, дБ в октавных полосах f,Гц
125 250 500 1000 2000 4000 8000 Lpa,дБА
Уровни звуковой мощности,дБ
ДН-8 1000 Нагнетание 86 90 88 85 83 77 70 91
Всасывание 82 86 84 81 79 73 66 87
Вокруг корпуса 77 81 78 75 72 65 58 80
1500 Нагнетание 94 96 101 98 95 90 85 103
Всасывание 90 92 97 94 91 87 81 99
Вокруг корпуса 85 87 91 88 84 78 73 92
ВДН-8 1000 Нагнетание 88 92 90 87 85 79 72 92
Всасывание 84 88 86 83 81 75 68 88
Вокруг корпуса 81 84 82 79 76 69 62 83
1500 Нагнетание 96 98 103 100 97 92 87 105
Всасывание 92 94 99 96 93 88 83 101
Вокруг корпуса 87 89 93 90 86 80 75 94
ДН-9 1000 Нагнетание 90 94 92 89 87 81 74 94
Всасывание 86 90 88 85 84 77 70 90
Вокруг корпуса 81 84 82 79 76 69 62 83
1500 Нагнетание 97 100 105 102 99 94 89 107
Всасывание 93 96 101 98 95 90 85 103
Вокруг корпуса 88 91 94 91 89 82 77 96
ВДН-9 1000 Нагнетание 92 96 94 91 89 83 76 96
Всасывание 88 92 90 87 85 79 72 92
Вокруг корпуса 85 88 86 83 80 73 66 87
1500 Нагнетание 99 102 107 104 101 96 91 109
Всасывание 95 98 103 100 97 92 87 105
Вокруг корпуса 90 93 97 94 90 84 79 98
ДН-10 1000 Нагнетание 94 98 96 93 91 85 78 98
Всасывание 90 94 92 89 87 81 74 92
Вокруг корпуса 85 88 86 83 80 73 66 87
1500 Нагнетание 101 104 109 106 103 98 93 111
Всасывание 96 99 104 101 99 97 91 107
Вокруг корпуса 92 95 99 96 92 86 81 100
ВДН-10 1000 Нагнетание 96 100 98 95 93 87 80 100
Всасывание 92 96 94 91 89 82 76 96
Вокруг корпуса 89 92 90 87 84 77 70 91
1500 Нагнетание 103 106 111 108 105 100 95 113
Всасывание 99 102 107 104 101 96 91 109
Вокруг корпуса 94 97 101 98 94 88 83 102
ДН-11,2 1000 Нагнетание 98 102 100 97 94 89 82 102
Всасывание 94 98 96 93 90 85 78 98
Вокруг корпуса 94 98 96 93 90 85 78 98
1500 Нагнетание 105 108 113 110 107 102 97 115
Всасывание 101 103 108 106 103 100 95 111
Вокруг корпуса 96 99 103 100 96 90 85 104
ВДН-11,2 1000 Нагнетание 100 103 102 99 97 91 84 104
Всасывание 96 100 98 95 93 87 80 100
Вокруг корпуса 93 96 94 91 88 81 74 95
1500 Нагнетание 107 110 115 112 109 104 99 117
Всасывание 103 106 111 108 105 100 93 113
Вокруг корпуса 98 101 105 102 98 92 87 106
ДН-12,5 1000 Нагнетание 102 106 104 101 99 93 86 106
Всасывание 98 102 100 97 95 89 82 102
Вокруг корпуса 93 97 94 91 88 81 74 95
1500 Нагнетание 109 112 117 114 111 106 101 119
Всасывание 104 107 112 110 107 104 99 115
Вокруг корпуса 100 103 107 104 100 94 89 108
ВДН-12,5 1000 Нагнетание 103 107 106 103 101 95 88 108
Всасывание 99 103 102 99 97 91 84 104
Вокруг корпуса 96 99 98 95 92 85 78 99
1500 Нагнетание 111 114 119 116 113 108 103 121
Всасывание 107 110 115 112 109 104 99 117
Вокруг корпуса 102 105 109 106 102 96 91 110
ДН-13 1000 Нагнетание 101 106 105 102 100 96 90 107
Всасывание 97 102 101 98 96 92 86 103

 

Вокруг корпуса 92 97 95 92 89 84 78 96
1500 Нагнетание 110 113 118 115 112 107 102 120
Всасывание 106 109 114 111 108 103 98 116
Вокруг корпуса 101 104 108 105 101 95 90 109
ВДН-13 1000 Нагнетание 103 108 107 104 102 98 92 109
Всасывание 99 104 103 100 98 94 88 105
Вокруг корпуса 94 98 97 94 91 86 80 98
1500 Нагнетание 112 115 120 117 114 109 104 122
Всасывание 108 111 116 113 110 105 100 118
Вокруг корпуса 103 106 110 107 103 97 92 111
ДН-15 750 Нагнетание 98 103 102 99 97 93 87 104
Всасывание 94 99 98 95 93 89 83 100
Вокруг корпуса 89 94 92 89 86 81 75 93
1000 Нагнетание 106 111 110 107 105 101 95 112
Всасывание 102 107 106 103 101 97 91 108
Вокруг корпуса 97 102 100 97 94 89 83 101
1500 Нагнетание 115 118 123 120 117 112 107 125
Всасывание 111 114 119 116 113 108 104 121
Вокруг корпуса 106 109 113 110 106 100 95 114
ВДН-15 750 Нагнетание 101 106 105 102 100 96 90 107
Всасывание 97 102 101 98 96 92 86 103
Вокруг корпуса 92 96 105 92 89 84 78 96
1000 Нагнетание 108 113 112 109 107 103 97 114
Всасывание 104 109 108 105 103 99 93 110
Вокруг корпуса 99 103 102 99 96 91 85 103
1500 Нагнетание 117 120 125 122 119 114 109 127
Всасывание 113 116 121 118 114 110 105 123
Вокруг корпуса 108 111 115 112 108 102 97 116
ДН-17 750 Нагнетание 103 108 107 104 102 98 92 109
Всасывание 95 104 103 100 98 94 88 105
Вокруг корпуса 94 99 97 94 91 86 89 98
1000 Нагнетание 110 115 114 111 109 105 99 116
Всасывание 106 111 110 107 105 101 95 112
Вокруг корпуса 101 106 104 101 99 93 87 105
1500 Нагнетание 119 122 127 124 121 116 111 129
Всасывание 115 118 123 120 117 112 107 125
Вокруг корпуса 110 113 117 114 110 104 99 118
ВДН-17 750 Нагнетание 105 110 109 106 104 100 94 111
Всасывание 101 106 105 102 100 96 90 107
Вокруг корпуса 96 100 99 96 93 88 82 100
1000 Нагнетание 112 117 116 113 111 107 101 118
Всасывание 108 113 112 109 107 103 97 114
Вокруг корпуса 103 107 106 103 100 95 89 107
1500 Нагнетание 121 124 129 126 123 118 113 131
Всасывание 117 120 125 122 119 114 109 127
Вокруг корпуса 112 115 119 116 112 106 101 120
ДН-19 600 Нагнетание 102 104 102 100 97 94 90 105
Всасывание 98 100 98 96 93 90 86 101
Вокруг корпуса 93 95 92 90 86 82 78 95
750 Нагнетание 107 112 111 108 106 102 96 113
Всасывание 103 108 107 104 102 98 92 109
Вокруг корпуса 98 102 101 98 96 90 83 102
1000 Нагнетание 114 119 118 115 113 109 103 120
Всасывание 110 115 114 111 109 105 99 116
Вокруг корпуса 105 110 108 105 103 97 90 109
ВДН-19 750 Нагнетание 111 114 113 110 108 104 98 115
Всасывание 105 110 109 106 104 100 94 111
Вокруг корпуса 100 104 103 100 97 92 85 104
750 Нагнетание 118 122 120 117 115 111 105 122
Всасывание 114 118 116 113 111 107 101 118
Вокруг корпуса 109 112 110 107 104 100 93 111
ДН-21 600 Нагнетание 105 107 105 103 100 97 93 108
Всасывание 101 103 101 99 96 93 89 104
Вокруг корпуса 96 98 95 93 89 85 81 98
750 Нагнетание 110 115 114 111 109 105 99 116

 

 

Всасывание 106 111 110 107 105 101 95 112
Вокруг корпуса 101 106 104 101 98 93 86 105
1000 Нагнетание 117 122 121 118 116 112 106 123
Всасывание 113 118 117 114 112 108 102 119
Вокруг корпуса 108 113 111 108 106 100 93 112
ВДН-21 750 Нагнетание 114 117 116 113 111 107 101 119
Всасывание 108 113 112 109 107 103 97 115
Вокруг корпуса 103 107 106 103 100 95 89 107
750 Нагнетание 121 125 123 120 118 114 108 126
Всасывание 117 121 119 116 114 110 104 122
Вокруг корпуса 112 116 113 110 107 102 95 114

 

Для ДН: Температура окружающей среды t=130°C; Рбар=760 мм рт.ст.;ОНА=0°C

Для ВДН: Температура окружающей среды t=130°C; Рбар=760 мм рт.ст.;ОНА=0°C

 

ВЕНТИЛЯТОРЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ПЫЛЕВЫЕ ЦП 7-40, ВР 100-45

 

4-08-30_15-51-29 ВЦП 6-45

ЦП 7-40 № 5

ЦП 7-40 №6,3

ЦП 7-40 № 8

 

Вентиляторы центробежные пылевые типа ЦП 7-40 предназначены для перемещения невзрывоопасных неабразивных пылегазовоздушных смесей с температурой не выше 80°C с содержанием пыли и других механических твердых примесей в количестве не более 1кг/м при отсутствии липких веществ и волокнистых материалов

Вентиляторы применяются в системах кондиционирования воздуха, вентиляции и других производственных целей: для работы в системах пылеочистных установок, пневмотранспорта, для удаления древесной пыли и стружки от деревообрабатывающих станков, транспортирования зерна и его отходов, хлопка, шерсти и т.п

Количество лопаток (обратно загнутые) рабочего колеса – 16 штук

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики вентиляторов ЦП 7-40.

№

вент.

Электродвигатель

Производительность по воздуху, м3/ч

Давление полное, кГс/м3

Масса без эл.дв.max, кг

Типоразмер

Мощность, кВт

Частота вращения, мин-1/час

Ном.

В раб.зоне

Ном.

В раб.зоне

 

5

5АМ112М 5,5 1500 4300 2350-5600 175 200-150 328
АИРМ132 7,5 1500 4700 3000-4700 225 236-225 348
АИРМ132 11 1500 4500 3150-4100 340 360-353 365
5А160S4 15 1500 4500 4100-6200 340 353-340 415

6,3

АИРМ132 11 1500 6200 3500-9300 200 220-193 490
5А160S4 15 1500 7200 5800-8800 240 253-235 534
5А160М4 18,5 1500 7200 8800-1500 240 235-216 559
АИР180S 22 1500 8500 8500-10500 312 310-295 578

8

5А160М4 18,5 1500 9000 5900-9600 225 260-225 784
АИР180S 22 1500 10000 7000-10400 248 300-246 800
АИР180М 30 1500 13000 8400-9500 409 420-415 823
5А200М4 37 1500 13000 9500-13000 409 415-410 898
5А200L4 45 1500 13000 13000-15500 409 410-395 938

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

4-08-30_15-53-34

 

 

Габаритные и присоединительные размеры вентилятор типа ЦП 7-40.

№ вент.

Размеры, мм

L L1 L2 I I1 H H1 H2
5 1294 1080 1038 702 660 888 450 338
6,3 1693 1415 1375 845 805 1027 520 407
8 2180 1860 1820 1084 1040 1290 660 510

 

 

Габаритные и присоединительные размеры вентилятора ЦП 7-40

№ вент.

Размеры, мм

р C1 C2 E E1 E2 B1 B2 D
5 100 300 300 250 445 334 250 785 350
6,3 100 378 378 315 549 418 300 955 410
8 120 480 480 400 685 529 395 1265 520

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-08-30_15-54-06

 

 

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 7-40 №5

4-08-30_15-55-07

 

 

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 7-40 №5

4-08-30_15-55-40

 

 

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 7-40 №8

 

АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Акустические характеристики, измеренные со стороны нагнетания на номинальном режиме работы вентиляторов ВЦ 7-40

№ вент.

n,мин-1

Значение Lpl, дБ в октавных полосах f,Гц

Lpa,дБА

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

 

5

1810 90 92 96 95 92 91 85 76 97
2030 95 97 101 100 97 96 90 81 102
2285 97 99 103 102 99 98 92 83 104
2575 102 104 108 107 104 103 97 88 109

6,3

1615 96 98 102 101 98 97 91 82 103
1810 101 103 107 106 103 102 96 87 108
2040 102 104 108 107 104 103 97 88 109

8

1450 110 114 115 112 108 106 99 92 116
1615 110 114 115 112 108 106 99 92 116
1810 111 115 116 113 109 107 100 93 117

 

Акустические характеристики измерены со стороны нагнетания при номинальном режиме работы вентилятора. На стороне всасывания уровни звуковой мощности на 3 дБ ниже уровня, приведенного в таблице. На границах рабочего участка аэродинамические уровни звуковой мощности на 3 дБ выше уровня звуковой мощности, соответствующего номинальному режиму работы вентилятора.

 

 

ВЕНТИЛЯТОРЫ МЕЛЬНИЧНЫЕ

 

ВМ-15

ВМ-17

ВМ-18

ВМ-20

Мельничные вентиляторы типа ВМ предназначены для пневматической транспортировки неагрессивной угольной пыли в системе пылеприготовления котельных агрегатов. Конструкция вентиляторов рассчитана на установку их после сепараторов и циклонов и допускает запыленность потока воздуха до 80 г угольной пыли на 1 м3 воздуха.

Допускается применение вентиляторов в технологических линиях на предприятиях черной и цветной металлургии, а также в других отраслях промышленности для транспортировки неагрессивных сред с запыленностью перемещаемой аэросмеси твердыми частицами не более 80 г/м3. По абразивности и склонности к налипанию на лопатки рабочих колес указанные частицы не должны отличаться от угольной пыли.

Мельничные вентиляторы допускают эксплуатацию при скорости вращения до 1500 мин-1

Максимальная температура перемещаемой среды для мельничных вентиляторов составляет +200°C

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики вентиляторов мельничных типа ВМ.

№ вентилятора Мощность двиг., кВт Частора вращения, мин-1 Производительность, 103*м3/ч Полное давление, кг/м2 Масса без двиг., кг
ВМ15 160 1500 38 730 2610
ВМ17 315 1500 58 920 2980
ВМ18 400 1500 150 1316 4450
ВМ20 800 1500 150 1316 4450

 

 

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

4-08-30_15-20-52

 

 

 

Габаритные и присоединительные размеры вентиляторов ВМ.

№ вент. Размеры, мм
D D1 D2 L L1 L2 L3 L4 B B1 B2 b H
15 1500 830 875 2328 735 1398 418 460 2490 650 650 1000 2278
17 1700 1100 1180 2400 790 1414 456 476 2810 650 650 1062 2548
18 1800 1100 1180 2214 589 1625 700 579 3130 1100 1370 1170 2717
20 2000 1650 1720 2400 752 1647 788 692 3370 650 650 1300 3070
№ вент. Размеры, мм N N1 N2 n
h h1 A C t1 t2 T1 T2 d        
15 928 – 822 300 130 130 910 390 12 20 7 3 16
17 1048 – 906 340 140 140 980 420 16 20 7 3 16
18 1175 950 900 540 200 200 800 400 16 16 4 2 16
20 1270 – 1000 600 215 170 1075 680 18 18 5 4 24

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-08-30_15-22-06

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВМ-15

4-08-30_15-22-28

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВМ-18

4-08-30_15-22-57

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВМ-20

 

АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Акустические характеристики вентиляторов мельничных типа ВМ.

№ вент. n,мин-1 Зона измерений Значение Lpl, дБ в октавных полосах f,Гц
125 250 500 1000 2000 4000 8000 Lpa,дБА
Уровни звуковой мощности,дБ
ВМ-15 1500 Нагнетание 112 115 116 114 112 110 106 119
Всасывание 108 111 112 110 108 106 102 115
Вокруг корпуса 103 106 106 104 101 98 93 109
ВМ-18 1500 Нагнетание 123 125 130 128 125 123 118 133
Всасывание 117 119 124 122 119 117 112 129
Вокруг корпуса 112 113 118 115 111 109 103 120
ВМ-20 1500 Нагнетание 126 128 133 131 128 126 121 136
Всасывание 122 124 129 127 124 122 117 132
Вокруг корпуса 117 119 123 121 117 114 108 125

 

КРЫШНЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ ВКР

 

4-08-30_15-07-45 ВКР № 4

ВКР № 5

ВКР № 6,3

ВКР № 8

ВКР № 12,5

 

НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Вентиляторы ВКР предназначены для удаления из помещений промышленных и общественных зданий невзрывоопасных газовоздушных смесей с температурой до 50°C с содержанием пыли и других твердых примесей не более 100 мг/м3 при отсутствии липких веществ и волокнистых материалов.

Вентилятор ВКР является вентилятором низкого давления, одностороннего всасывания. Лопатки рабочего колеса являются назад загнутыми.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики вентиляторов ВКР.

№ вент. Мощность эл.двиг.,кВт Частота вращения раб.колеса, мин-1 Производительность м3/ч Напор, кГс/м2 Масса (max), кг
ВКР-4 0,55 1000 1000-3200 16,0 60
0,75 1000 1000-3200 16,0 60
ВКР-5 0,75 1000 1500-5300 25,0 75
1,1 1000 1500-5300 25,0 75
ВКР-6,3 2,2 1000 3000-10880 43,0 118
ВКР-8 3 750 4000-15600 43,0 210
ВКР-12,5 4 750 20500-49000 35 622

 

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

4-08-30_15-08-55

 

 

Вентиляторы крышные ВКР №4-8.Габаритные и присоединительные размеры.

Габаритные и присоединительные размеры вентиляторов ВКР №4-8.

№ вент. Размеры, мм
d H h a b
ВКР-4 400 650 170 4 2
ВКР-5 500 740 255 10 2,5
ВКР-6,3 630 820 340 12,5 3,15
ВКР-8 800 950 430 16 4

 

4-08-30_15-09-54 Электродвигатель;

Рабочее колесо;

Виброизоляторы;

Узел привода;

Колпак;

Патрубок;

Основание;

 

Вентилятор крышной ВКР №12,5. Габаритные и присоединительные размеры.

 

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-08-30_15-11-16

ВКР № 4

4-08-30_15-11-39

ВКР № 5

4-08-30_15-12-05

ВКР № 6,3

4-08-30_15-12-29

ВКР № 8

4-08-30_15-12-52

ВКР № 12,5

 

Аэродинамические характеристики вентиляторов ВКР №4-12,5

 

 

АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Акустические характеристики, измеренные со стороны нагнетания на номинальном режиме работы вентиляторов ВКР №4-12,5

№ вент. n,мин-1 Значение Lpl, дБ в октавных полосах f,Гц Lpa,дБА
125 250 500 1000 2000 4000 8000
ВКР-4 915 75 76 81 74 69 60 51 79
ВКР-5 81 83 88 81 75 66 57 86
ВКР-6,3 950 86 90 93 89 85 80 76 93
ВКР-8 700 93 89 90 87 81 73 69 92
ВКР 12,5 370 89 90 87 81 73 69 60 88
470 95 96 93 87 79 75 66 94

 

 

Акустические характеристики измерены со стороны нагнетания при номинальном режиме работы вентилятора. На стороне всасывания уровни звуковой мощности на 3 дБ ниже уровня, приведенного в таблице. На границах рабочего участка аэродинамические уровни звуковой мощности на 3 дБ выше уровня звуковой мощности, соответствующего номинальному режиму работы вентилятора.

 

Вентиляторы дымоудаления

Вентилятор дымоудаления ВОД – ДУ

Вытяжной осевой вентилятор дымоудаления ВОД – ДУ служит для отвода продуктов горения и горячих газов из помещений при пожаре. Применение вентилятора ВОД – ДУ позволяет снизить температуру в помещении, создать подходящие условия для эвакуации людей, а также для работы спасателей, что повышает шансы на снижение ущерба в результате пожара.

Особенности осевого вентилятора ВОД – ДУ

Осевой вентилятор предназначен для монтажа непосредственно в вентканале, что обеспечивает компактность и эргономику решения;

 

Двигатель оборудован надежным защитным кожухом, который позволяет перемещать рабочие среды температурой до 600 °С. Минимальное время работы в таком режиме составляет 120 минут;

 

Особенностью модели ВОД является возможность установки лопаток под различными углами. Это решение позволяет при помощи одного устройства решить целый спектр задач, обеспечив различные режимы работы;

 

Все поверхности имеют качественное лакокрасочное покрытие, вполне достаточное для эффективной защиты от коррозии в общепромышленных условиях;

 

Широкий выбор вариантов компоновки позволяет адаптировать решение в различных условиях.

Сфера применения вентилятора дымоудаления ВОД – ДУ

Вытяжные осевые вентиляторы ВОД – ДУ применяются для организации систем противопожарной вентиляции, в промышленных и коммерческих зданиях, в некоторых случаях в жилых. Особенностью применения является необходимость монтажа в канал, при этом важно, чтобы перед вентилятором был прямой участок канала не менее 4-х кратного диаметра рабочего колеса, а за вентилятором – не менее 2-х кратного. Это позволяет обеспечить снижение потерь давления при работе устройства и высокую эффективность. Эксплуатация ВОД-ДУ возможна в условиях тропического и умеренного климата.

Функции осевого вентилятора дымоудаления ВОД – ДУ

Осевой вентилятор дымоудаления ВОД – ДУ в обязательном порядке должен выполнять следующие функции:

Система вентиляции должна максимально эффективно обеспечивать выведение газов и дыма и иметь возможность беспрерывной работы в течение часа;

Конструкция системы крыльчатки должна производить определенную защиту двигателя от высокой температуры газа.

Технические данные осевого вентилятора дымоудаления ВОД – ДУ.

Вентиляторы дымоудаления должны устанавливаться вне обслуживаемого помещения и за пределом зоны постоянного пребывания людей. При монтаже осевого вентилятора дымоудаления ВОД – ДУ перед ним и после него должны быть прямые участки канала диаметром, равным диаметру D колеса, и длиной не менее 4D перед вентилятором и 2D за вентилятором. Осевые вентиляторы дымоудаления могут эксплуатироваться в условиях умеренного (У) и тропического (Т) климата 2-й категории размещения по ГОСТ 15150.

Условия эксплуатации:

температура окружающей среды

– от минус 45 до +40°С для умеренного климата,

– от минус 10 до +50°С для тропического климата;

среднее значение виброскорости внешних источников вибрации в местах установки вентилятора не более 2 мм/с;

Особенности осевого вентилятора дымоудаления ВОД – ДУ

Конструкция установки осевого вентилятора дымоудаления ВОД – ДУ состоит из следующих составляющих:

корпус вентилятора; рабочее колесо; электродвигатель; кожух защитного типа.

Для того, чтобы установка выполняла свои дымовыводящие функции, ей необходимо обеспечить определенное давление.

Что касается таких составляющих как лопатки, то их можно устанавливать под самыми разными углами, это поможет максимально эффективно производить процесс вентиляции и регулировать поток воздуха в связи с потребностями сэкономить электроэнергию.

Типоразмер вентилятора Размеры, мм n
D D1 D2 L L1 L2 L3 L4 L5 H B B1 B2 d d1
Вентилятор ВОД – ДУ 040 400 450 497 620 155 420 32 895 516 290 625 350 300 12 12 8
Вентилятор ВОД – ДУ 050 500 560 584 800 175 570 50 1220 680 360 725 440 360 12 12 12
Вентилятор ВОД – ДУ 063 630 690 737 910 200 655 50 1475 766 450 854 600  

440

 

12

 

12

 

12

Вентилятор ВОД – ДУ 071 710 770 795 1020 220 745 50 1605 856 500 976 690 545 12 12 16
Вентилятор ВОД – ДУ 080 800 860 900 1120 240 820 50 1875 945 560 1020 760 610 12 12 16
Вентилятор ВОД – ДУ 090 900 960 1005 1370 275 1040 50 2270 1152 650 1150 850 650 14 14 16
Вентилятор ВОД – ДУ 100 1000 1070 1110 1370 275 1040 50 2270 1152 690 1215 930 730 14 14 16
Вентилятор ВОД – ДУ 112 1120 1195 1235 1465 330 1040 63 2540 1211 790 1370 930 730 14 18 20
Вентилятор ВОД – ДУ 125 1250 1320 1350 1500 130 1240 63 2470 1136 790 1495 990 790 14 18 20
Предназначены для отсасывания дымовых газов с остаточной запыленностью с содержанием твердых механических примесей не более 2 гр/куб.м. Перемещаемая среда при температуре до +600°С.

 Вентилятор дымоудаления ВР; ВКРМ; ВО

Марка Производит, м.куб./час Полное давление Па Эл/дв кВт
ВР 280-46-5 ДУ 6,0-20,0 2200-2500 5.5-22
ВР 280-46-6,ЗДУ 9,2-28.0 1580-1800 5.5-22
ВР 280-46-8 ДУ 19,0-37.0 1430-2850 15-45
ВР 86-77-5 ДУ 2,75-8,6 340-810 0.7-2.2
ВР 86-77-6,ЗДУ 5,6-17,5 350-1320 2.2-7.5
ВР 86-77-8 ДУ 12,0-23,0 880-950 5.5-7.5
ВР 80-70-10.2ДУ 15,0-41,0 660-1480 7.5-22
ВР80-70-12.5ДУ 29,5-60,0 960-1320 18.5-30
ВР100-50-9 ДУ – – 30
ВКРМ-5 ДУ 2,8-10,2   0.7-2.2
ВКРМ-6,3 ДУ 5,9-20,4   2.2-5.5
ВКРМ-8 ДУ 9,2-31,0   3-7.5
ВКРМ-10ДУ     11
ВКРМ-12.5ДУ 11,0-67,0   4-18.5
ВО 25-188-8ПД 20,0-32,0   4-11
ВО 25-188-10ПД 31,0-55,0   15-18

Вентиляторы  низкого давления

ВЕНТИЛЯТОРЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ

ВЦ 4-70 (ВЦ 4-75, ВР 86-77, ВР 80-75)
ВЦ 4-70 № 2,5-16

 

Вентиляторы ВЦ 4-70 применяются для перемещения неагрессивного газа или воздуха с температурой не более 80°C и запыленностью не более 100мг/м3, не содержащего липких и волокнистых веществ.

Вентиляторы центробежные ВЦ 4-70 применяются:

  • – системах кондиционирования воздуха;
  • – системах вентиляции производственных, общественных и жилых зданий;
  • – других производственных и санитарных целях.

Вентиляторы ВЦ 4-70 являются радиальными вентиляторами низкого давления одностороннего всасывания. Количество лопаток рабочего колеса 12 штук.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики вентиляторов ВЦ-4-70.

 

Типо-размер вентилятора Электродвигатель Параметры в рабочей зоне Масса вентилятора, не более, кг Виброизоляторы
Типо-размер Мощность, кВт Частота вращения, мин-1 Производительность, тыс.м3/час Полное давление, ПА   Тип Кол-во
ВЦ 4-70 № 2,5 АИР56А4 0,12 1500 0,45-0,85 170-110 20,7 ДО38* 4*
АИР63А4 0,25 1500 0,4-0,9 177-128 27,0 ДО38* 4*
АИР63А2 0,37 3000 0,85-1,65 490-300 31,5 ДО38* 4*
АИР63В4 0,55 3000 0,85-1,75 720-450 22,2 ДО38* 4*
АИР71А2 0,75 3000 0,85-1,7 800-540 34,5 ДО38* 4*
ВЦ 4-70 №3,15 АИР56А4 0,12 1500 0,76-1,15 185-175 30,0 ДО38 4
АИР56В4 0,18 1500 0,76-1,82 185-110 30,0 ДО38 4
AИP63А4 0,25 1500 0,85-1,84 280-170 30,8 ДО38 4
АИР63В4 0,37 1500 0,9-1,95 370-230 29,9 ДО38 4
AHP71В2 1,1 3000 1,65-3,80 830-480 37,0 ДО38 4
5A80МА2 1,5 3000 1,8-4,0 1200-680 38,9 ДО38 4
5A80МВ2 2,2 3000 1,7-4,0 1350-880 40,1 ДО38 4
ВЦ 4-70 №4 АИР63А6 0,18 1000 1,4-2,6 175-199 46,3 ДО38 4
АИР68В6 0,25 1000 1,4-2,7 210-120 46,2 ДО38 4
АИР71А6 0,37 1000 1,3-2,7 270-180 51,6 ДО38 4
AИP71А4 0,55 1500 2,3-4,0 480-314 52,2 ДО38 4
AИP71D4 0,75 1500 2,2-4,1 500-300 51,5 ДО38 4
AИP80А4 1,1 1500 2,0-4,2 560-330 54,8 ДО38 4
AИP100S2 4 3000 2,8-7,5 2060-1275 72,0 ДО39 4
AИP100L2 5,5 3000 4,3-8,3 2200-1250 72,2 ДО39 4
AИP112M2 7,5 3000 4,3-8,8 2850-1800 89,8 ДО39 4
ВЦ 4-70 №5 AИP71B6 0,55 1000 2,75-4,1 340-315 92 ДО39 5
AИP80A6 0,75 1000 2,75-5,6 340-215 95 ДО39 5
AИP80B6 1,1 1000 3,0-5,7 460-315 97 ДО39 5
АИР80B4 1,5 1500 4,5-5,3 700-680 96 ДО39 5
АИР9L4 2,2 1500 4,3-5,6 810-500 101 ДО39 5
АИР9L4 3 1500 4,2-8,5 810-620 107 ДО39 5
ВЦ 4-70 №6,3 АИР80B6 1,1 1000 4,7-7,3 380-350 144 ДО40 5
АИР90L6 1,5 1000 5,8-8,6 470-430 162 ДО40 5
АИР100L6 2,2 1000 5,6-11,3 560-350 180 ДО40 5
АИР100L6 3 1000 6,2-11,5 750-530 160 ДО40 5
АИР100L4 4 1500 7,2-12,3 885-780 179 ДО40 5
АИР112М4 5,5 1500 8,6-12,0 1320-1250 200 ДО40 5
АИР13254 7,5 1500 8,6-17,5 1320-800 201 ДО40 5
АИР132М4 11 1500 9,5-17,8 1750-1200 257 ДО40 5
ВЦ 4-70 №8 5AM112M 3 750 7,56-10,6 717-680 257 ДО41 6
АИР112M 4 1000 9,5-17,0 640-570 277 ДО41 6
АИР132S6 5,5 1000 12,0-17,0 950-880 293 ДО41 6
АИР132M6 7,5 1000 12,0-23,0 950-580 337 ДО41 6
АИР160S6 11 1000 13,0-24,0 1280-900 466 ДО44 6
ВЦ 4-70 № 10(1) АИР132M8 5,5 750 14,8-28,85 736-387 466 ДО43 5
5A160S8 7,5 750 14,7-30,26 860-438 508 ДО43 5
5A160M8 11 750 16,64-35,2 1059-570 533 ДО43 5
5A160M6 15 1000 19,53-40,2 1517-774 533 ДО43 5
АИР180M6 18,5 1000 22,11-25 1834-800 568 ДО43 5
5A200M6 22 1000 25-46,7 1800-1007 643 ДО43 5
ВЦ 4-70 №10(5) АИР132S6 5,5 615 12,8-26,0 580-430 770 ДО43 6
АИР132M6 7,5 685 14,2-28,0 720-540 810 ДО43 6
АИР160S6 11 770 16,0-33,7 910-690 840 ДО43 6
AИP160M6 15 865 18,0-37,0 1150-860 910 ДО43 6
ВЦ 4-70 №12,5(1) АИР180M8 15 750 26,9-55,24 982-377 715 ДО43 6
5A200M8 18,5 750 28,7-59,1 1362-685 790 ДО43 6
5A200L8 22 750 32,0-65 1375-932 815 ДО43 6
5A225M8 30 750 32,68-62,0 1644-1130 875 ДО43 6
ВЦ 4-70 №12,5(5) AИP160S6 11 536 22,0-45,0 700-250 1090 ДО43 6
AИP160M6 15 602 25,0-51,5 880-680 1110 ДО43 6
AИP180M6 18,5 685 27,0-57,0 1150-840 1180 ДО43 6
АИР200M6 22 685 27,0-57,0 1150-840 1240 ДО43 6
АИР200L6 30 768 31,0-63,5 1450-1120 1270 ДО43 6
ВЦ 4-70 №16(5) 5А160М8 11 415 27,0-60,0 480-370 2200 ДО45 7
AИP160M8 15 415 27,0-69,0 540-420 2250 ДО45 7
5А200М8 18,5 415 34,0-71,0 690-520 2250 ДО45 7
5А200L8 22 465 37,0-78,0 800-600 1240 ДО45 7
5A200L6 30 550 42,0-88,0 980-730 2300 ДО45 7
5AM250S6 45 550 45,0-94,0 1200-900 2400 ДО45 7
5AM250M6 55 625 45,0-108,0 1420-1100 2600 ДО45 7

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

4-08-30_12-51-27

Вентилятор типа ВЦ 4-70. Габаритные и присоединительные размеры.

Габаритные размеры вентиляторов центробежных ВЦ 4-70.

 

№ вент. Размеры, мм
A A1 A2 A3 A4 a1 a2 Lmax I h L1 L1
2,5 162 100 100 205 205 175 175 625 140 320 35 300
3,15 205 200 200 255 255 221 221 625 162 410 93 400
4 260 200 200 310 310 280 280 820 192 520 110 500
5 324 300 300 380 380 350 350 1025 252 650 93 600
6,3 410 400 400 470 470 441 441 1250 298 720 113 700
8 520 600 600 600 600 560 560 1470 378 905 212 1050
№ вент. Размеры, мм N n n1 n2
L3 D D1 d d1 d2 t1 T2        
2,5 260 253 280 7 7 10 100 100 8 8 1 1
3,15 220 318 345 7 7 10 100 100 8 12 2 2
4 290 405 430 7 7 10 100 100 8 12 2 2
5 410 510 530 7 7 15 100 100 16 16 3 3
6,3 510 640 660 7 7 15 100 100 16 20 4 4
8 606 820 850 11 11 15 150 150 16 16 4 4

 

Вентиляторы правого вращения

4-08-30_12-50-27

Вентиляторы левого вращения

4-08-30_12-49-48

 

Положение корпуса вентилятора ВЦ 4-70

Габаритные размеры вентиляторов ВЦ 4-70

№ вент. Размеры, мм
Пр135°,Л135° Пр270°,Л270° Пр315°,Л315°
B b H B b H B b H
2,5 535 204 235 417 219 189 539 204 173
3,15 670 258 297 516 277 238 670 258 218
4 856 322 376 642 351 301 856 322 273
5 103 420 482 790 454 389 103 420 357
6,3 128 526 605 985 564 487 128 562 447
8 162 664 764 124 714 614 162 664 564
№ вент. Размеры, мм
Пр0°,Л0° Пр45°,Л45° Пр905°,Л90°
B b H B b H B b H
2,5 465 189 198 408 173 355 417 220 276
3,15 580 238 239 515 218 413 516 277 342
4 728 301 291 648 273 500 642 351 428
5 915 389 340 940 357 612 790 454 526
6,3 114 487 420 105 447 760 985 564 656
8 145 614 533 132 564 965 124 714 836

 

4-08-30_12-48-57

Вентилятор типа ВЦ 4-70 1-е исполнение. Габаритные и присоединительные размеры.

 

Габаритные размеры вентиляторов центробежных ВЦ 4-70 1-е исполнение.

№ вент. Размеры, мм
A A1 A2 A3 A4 a1 a2 Lmax I h L1 L2
10 650 750 750 750 750 700 700 1439 452 1212 296 1245
12,5 813 750 750 930 930 875 875 1270 542 1350 300 1260
№ вент. Размеры, мм N n n1 n2
L3 D D1 d d1 d2 t1 T2        
10 990 1006 1040 10 10 15 150 150 16 20 5 5
12,5 1260 1270 1310 10 12 24 150 150 24 24 5 5

 

 

Вентиляторы правого вращения

4-08-30_13-10-42

Вентиляторы левого вращения

4-08-30_13-11-07

Положение корпуса вентилятора

Габаритные размеры вентиляторов ВЦ 4-70

№ вент. Размеры, мм
Пр135°,Л135° Пр270°,Л270° Пр315°,Л315°
B b H B b H B b H
10 2012 820 952 1533 888 762 2012 820 695
12,5 2520 1030 1180 1905 1105 948 2520 1030 880
№ вент. Размеры, мм
Пр0°,Л0° Пр45°,Л45° Пр905°,Л90°
B b H B b H B b H
10 1813 762 646 1645 695 1192 1533 888 1052
12,5 2252 948 800 2060 880 1490 1905 1105 1303

 

4-08-30_13-11-52

Вентилятор типа ВЦ 4-70 5-е исполнение. Габаритные и присоединительные размеры.

Габаритные размеры вентиляторов центробежных ВЦ 4-70 5-е исполнение.

№ вент. Размеры, мм
A A1 A2 a1 a2 Lmax I h L1
10 650 750 750 700 700 1486 452 1212 323
12,5 813 930 930 875 875 1665 542 1350 300

 

 

№ вент. Размеры, мм N n
L2 L3 L4 L5 L6 D D1 d1    
10 630 16 607 962 708 1006 1040 10 16 20
12,5 662 24 615 1240 735 1270 1310 12 24 24

 

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-08-30_13-12-29

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 4-70-10 1-е исполнение

4-08-30_13-13-28

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 4-70-12,5 1-е исполнение

4-08-30_13-14-25

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 4-70-10 5-е исполнение

4-08-30_13-15-13

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 4-70-12,5 5-е исполнение

АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Акустические характеристики, измеренные со стороны нагнетания на номинальном режиме работы вентиляторов ВЦ 4-70

№ вент. n,мин-1 Значение Lpl, дБ в октавных полосах f,Гц Lpa,дБА
125 250 500 1000 2000 4000 8000  
10 730 94 90 88 85 80 73 64 90
980 95 100 96 94 91 86 79 99
12,5 730 101 97 95 92 87 80 71 97

 

Акустические характеристики измерены со стороны нагнетания при номинальном режиме работы вентилятора. На стороне всасывания уровни звуковой мощности на 3 дБ ниже уровня, приведенного в таблице. На границах рабочего участка аэродинамические уровни звуковой мощности на 3 дБ выше уровня звуковой мощности, соответствующего номинальному режиму работы вентилятора.

 

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-08-30_13-15-43

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 4-70-2,5

4-08-30_13-16-17

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 4-70-3,15

4-08-30_13-17-00

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 4-70-4

4-08-30_13-17-27

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 4-70-5

4-08-30_13-17-52

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 4-70-6,3

4-08-30_13-18-19

Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ 4-70-6,3

 

АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Акустические характеристики, измеренные со стороны нагнетания на номинальном режиме

работы вентиляторов ВЦ 4-70

№ вент. n,мин-1 Значение Lpl, дБ в октавных полосах f,Гц Lpa,дБА
125 250 500 1000 2000 4000 8000  
2,5 1350 61 69 62 60 58 50 41 67
2750 73 76 84 77 75 73 65 84
3,15 1350 68 76 69 67 65 57 48 74
2850 81 84 92 85 83 81 73 92
4 880 68 76 69 67 65 57 46 73
1380 77 85 78 76 74 66 57 82
2850 90 93 101 94 92 90 82 101
5 920 73 81 71 72 70 62 53 78
1420 84 92 85 83 81 73 64 89
6,3 935 81 89 82 80 73 70 61 86
1435 92 100 93 91 89 81 72 97
8 960 91 99 92 90 88 80 71 96

 

Акустические характеристики измерены со стороны нагнетания при номинальном режиме работы вентилятора.

На стороне всасывания уровни звуковой мощности на 3 дБ ниже уровня,приведенного в таблице. На границах рабочего

участка аэродинамические уровни звуковой мощности на 3 дБ выше уровня звуковой мощности, соответствующего

номинальному режиму работы вентилятора.

Акустические характеристики, измеренные со стороны нагнетания на номинальном

режиме работы вентиляторов ВЦ 4-70 5-8

№ вент. n,мин-1 Значение Lpl, дБ в октавных полосах f,Гц Lpa,дБА
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000  
5 970 87 88 92 94 90 86 81 73 94
1460 97 98 102 104 100 96 91 83 104
6,3 730 88 89 93 95 91 87 82 74 93
975 96 97 101 103 99 95 90 82 110
8 735 96 97 101 103 99 95 90 82 103
985 103 104 108 110 106 102 97 89 110

 

Акустические характеристики измерены со стороны нагнетания при номинальном режиме работы вентилятора. На стороне всасывания уровни звуковой мощности на 4 дБ ниже уровня, приведенного в таблице. На границах рабочего участка аэродинамические уровни звуковой мощности на 3 дБ выше уровня звуковой мощности, соответствующего номинальному режиму работы вентилятора.

МЫ В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ

 vk  fb  insta
Сервис звонка с сайта RedConnect