friends
 elmash
 olimp
 olimp
Главная » теплообменное оборудование

Продукция

Блок аппаратов воздушного охлаждения с рециркуляцией охлаждающего воздуха (БАВО-К)

 

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Блок аппаратов воздушного охлаждения газа предназначен для охлаждения нефтяного газа после цилиндров низкого давления (ЦНД), высокого давления (ЦВД) компрессора и масла.

Каждый аппарат блока состоит из двух горизонтально расположенных трубных секций, собранных из биметаллических оребренных труб, двух колес вентиляторов с изменяющимся углом поворота лопастей, один из которых с пневмоприводом поворота лопастей. В трубных секциях предусмотрены подогреватели воздуха. Трубные секции установлены на опорной металлоконструкции. На металлоконструкции предусмотрены места для установки грузоподъемных механизмов для демонтажа колес вентиляторов в период проведения ремонтных работ. Аппарат имеет узел рециркуляции воздуха, состоящий из панелей и жалюзи с пневмоприводами.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    АВО ЦНД АВО ЦВД АВО масла
Площадь поверхности теплообмена м² 5650 2825 2670
Давление рабочее МПа 0,93 3,63 0,6
Количество аппаратов в блоке шт. 2 2 2
Количество секций в аппарате шт. 2 2 2
Диаметр колеса вентилятора м 2,8 2,8 2,8
Количество колес вентиляторов в аппарате шт. 2 2 2
Частота вращения колеса вентилятора об/мин 426 426 426
Мощность электродвигателя кВт 30 30 30
Коэффициент оребрения труб (условный)   20 20 9
Число рядов труб в секции   6 6 6
Число ходов по трубам в секции   1 3 3
Длина труб м 8 8 8
Материальное исполнение секции   Б1 Б3 Б1
Тип трубных секций   камерный

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 10, 20; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т.

4-09-02_13-20-13

 

Блок аппаратов воздушного охлаждения (БАВГ-МЭА)

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Блок аппаратов воздушного охлаждения БАВГ-МЭА предназначен для охлаждения моно-этаноламина МЭА – раствора отделения очистки технологической линии производства аммиака.

Блок составлен из десяти идентичных аппаратов воздушного охлаждения, каждый из которых состоит из трех секций, расположенных горизонтально на несущей металлоконструкции. Вентиляторы, вращаясь в полости коллектора, прогоняют воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт. Блок укомплектован коллекторной обвязкой.

Аппараты снабжены увлажнителями воздуха, которые могут быть использованы при относительно высокой температуре окружающего воздуха (выше 28°С). Конструкция аппарата позволяет производить монтаж-демонтаж электродвигателя.Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Номинальная площадь поверхности теплообмена:    
I потока м² 38800
II потока м² 58200
Номинальная площадь поверхности теплообмена аппарата: м² 9700
Давление рабочее МПа 5,0
Количество аппаратов в блоке:    
I потока шт. 4
I потока шт. 6
Количество секций в аппарате шт. 3
Диаметр колеса вентилятора м 2,8
Количество колес вентиляторов в аппарате: шт. 3
Мощность тихоходного электродвигателя кВт 37
Коэффициент оребрения труб (условный)   20
Число рядов труб в секции   6
Число ходов по трубам в секции   2
Длина труб в секции м 12
Материальное исполнение секции   Б3
Тип трубных секций   камерный

Примечание: БЗ – сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т

4-09-02_13-16-34

 

Аппараты Воздушного Охлаждения Масла

Аппараты воздушного охлаждения масла АВОМ общепромышленного исполнения предназначены для охлаждения масла или масловоздушной среды в маслосистемах низкого давления технологического оборудования  газовой и нефтяной промышленности.

Аппараты предназначены для эксплуатации на открытых площадках пожароопасных зон класса П-III по ПУЭ.

Климатическое исполнение аппаратов — УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.при температуре окружающего воздуха от минус 60 до плюс 45 ºС

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ТУ 3612-087-00220302-2004

Аппарат АВО-М предназначен для охлаждения и конденсации газообразных, парообразных и жидких продуктов в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимический, газовой и смежных отраслях промышленности. Область применения – охлаждение масла низкого давления на компрессорных станциях магистральных газопроводов. Предназначены для замены аппаратов воздушного охлаждения масла венгерского производства с горизонтальным расположением теплообменных секций, установленных на опорных металлоконструкциях.

Аппарат АВО-М представляет собой усовершенствованную конструкцию существующих АВО. Однако ряд усовершенствований качественно улучшают его эксплуатационные характеристики. В существующих АВО можно выделить две основные группы теплообменных биметаллических труб, отличающихся по процессам изготовления:- трубы с винтовыми ребрами – сформированные в процессе поперечно-винтового накатывания;- трубы с ребрами, изготовленными из ленты.

Данные способы изготовления теплообменных труб предполагают наличие термического сопротивления между несущей трубой и материалом оребрения и как следствие, ухудшение теплообмена.

Основным отличием нового аппарата является наличие теплообменной монометаллической алюминиевой оребрённой трубы, т.е. трубы, изготовленной из одного алюминия. Это позволяет улучшить процесс теплообмена, повысить ресурс работы аппарата, значительно уменьшить коррозию, снизить массу аппарата, что все приводит к уменьшению его себестоимости.

Аппарат оснащен блоком рециркуляции нагретого воздуха, экономичными электродвигателями, расположенными над теплообменной секцией.

По желанию заказчика возможно изготовление ремонтных единиц к аппаратам типа 06-10АТ венгерского производства (секция, колесо вентилятора, и т.д.).

Аппараты предназначены для установки в районах с сейсмичностью до 7 баллов и скоростным напором ветра по IV географическому району. По требованию заказчика аппараты могут изготавливаться с металлической конструкцией, предназначенной для сейсмичности до 9 баллов и скоростным напором ветра по V географическому району.

Климатическое исполнение аппаратов У, УХЛ и Т по ГОСТ 15150.АВО-М разработан на основе технических условий (ТУ 3612-087-00220302-2004

ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ» и соответствует всем требованиям предъявляемых к изготовлению и эксплуатации АВО, пригоден как при строительстве новых объектов, так и для замены существующих АВО и секций.

4-09-02_13-12-51

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Поверхность теплообмена аппарата м2 1080
 Коэффициент оребрения условный   9,8
Длина оребренных труб м 4,94
Число рядов труб   6
Число ходов по трубному пространству   6
Число труб в секции шт. 321
Тип крепления труб   развальцовка
Тип турбулизатора   ленточная вставка
Ду входа и выхода мм 100
Рабочая температура охлаждаемой среды, 0С, не более   100
Давление рабочее изб. МПа (кгс/см2) 0,7(7,0)
Давление расчетное МПа (кгс/см2) 0,7(7,0)
Расчетная температура (на прочность), 0С   150
Минимальная температура стенки деталей, работающих под давлением, 0С   минус 40
Расчетные параметры работы секции АВО масла:    
расход масла  м3/ч 37,8
температура масла на входе, 0С   65
температура масла на выходе,0С   51
расчетная температура воздуха, 0С   35
Осевые вентиляторы:    
диаметр вентилятора м 1,25
синхронная частота вращения, об/мин   960
количество вентиляторов   2
мощность одного электродвигателя установочная кВт 5,5
исполнение по взрывозащите   1ЕхdllВ3Т4
напряжение питания В 380
Материальное исполнение: трубы – алюминий АД1, остальное – углеродистая сталь    
Масса аппарата  кг ~5000
Рабочая среда: пожароопасная, не коррозионная (минеральное масло)    
Показатели надежности:    
ресурс работы до капитального ремонта, час, не менее   50000
наработка на отказ, час, не менее   15000
срок службы, лет, не менее   15

Примечание: предельное отклонение фактической площади поверхности теплообмена секции от номинальной – минус 5%, отклонение в сторону увеличения не регламентируется ; приводами вентиляторов служат электродвигатели, на вал которых непосредственно посажены колеса вентиляторов.

4-09-02_13-12-05

 

Аппараты воздушного охлаждения малопоточного типа (АВМ)

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты предназначены для конденсации и охлаждения парообразных, газообразных и жидких сред, применяемых в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности.

Аппараты АВМ изготавливаются в двух исполнениях – вертикальные (рис. 1.8.1) и горизонтальные (рис. 1.8.2). Аппарат состоит из одной трубной секции, собранной из биметаллических оребренных труб, расположенной горизонтально для аппарата горизонтального типа АВМ-Г и вертикально – для вертикального типа АВМ-В. Секции обдуваются потоком воздуха, который нагнетается осевым вентилятором.

Аппараты комплектуются электродвигателями во взрывозащитном исполнении.Возможна комплектация аппаратов жалюзийными устройствами с ручным или пневмоприводом поворота заслонок, а также увлажнителем, подогревателем воздуха. Могут быть изготовлены аппараты с несущей конструкцией, предназначенной для установки аппаратов в районах с сейсмичностью до 9 баллов и со скоростным потоком ветра по V географическому району.

Присоединительные и габаритные размеры в соответствии с ТУ 26-02-1121-96.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена:    
при длине теплообменных труб в секции 1,5 м м² 105÷375
при длине теплообменных труб в секции 3 м м² 220÷775
Давление условное МПа 0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3
Количество колес вентиляторов в аппарате:    
при длине теплообменных труб в секции 1,5 м шт. 1
при длине теплообменных труб в секции 3 м шт. 2
Тип электродвигателя   АИМ 100 S4
Мощность электродвигателя кВт 3
Коэффициент оребрения труб (условный)   9; 14,6; 20
Число рядов труб в секции   4; 6; 8
Число ходов по трубам в секции:    
при числе рядов труб 4   1; 2; 4
при числе рядов труб 6   1; 2; 3; 6
при числе рядов труб 8   1; 2; 4; 8
Длина труб в секции м 1,5; 3
Материальное исполнение секции   Б1; Б2; Б2.1; Б3; Б4; Б5
Масса аппарата:    
при коэффициенте оребрения 9 кг 1160÷4210
при коэффициенте оребрения 14,6; 20 кг 1130÷4230
Тип трубных секций   крышечный

 

 

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4- сталь 10Х17Н13М2Т; Б5 – ЛАМШ77-2-0,05.
4-09-02_13-01-42

 

Пример условного обозначения:

  1.  АВМ-В-9-0,6-Б1-В/4-2-1,5 УХЛ1: аппарат малопоточный вертикального типа с коэффициентом оребрения теплообменных труб 9, условным давлением 0,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, электродвигателем во взрывозащищенном исполнении, с числом рядов труб в секции 4, с числом ходов по трубам 2, с длиной труб 1,5 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150 .
  2.  АВМ-Г-9-0,6-Б1-В/4-2-1,5 УХЛ1: аппарат малопоточный горизонтального типа с коэффициентом оребрения теплообменных труб 9, условным давлением 0,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, электродвигателем во взрывозащищенном исполнении, с числом рядов труб в секции 4, с числом ходов по трубам 2, с длиной труб 1,5 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150

Аппараты воздушного охлаждения зигзагобразного типа (АВЗ)

 

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты предназначены для охлаждения и конденсации газообразных, парообразных и жидких сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Аппарат состоит из шести трубных секций, составленных из оребренных биметаллических труб. Отличительная особенность аппарата – расположение трубных секций в форме зигзага под острым углом друг к другу и к горизонтальной опорной площадке. Секции монтируются на металлической конструкции. На отдельной раме размещается привод с колесом вентилятора. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секции, охлаждая продукт.

По требованию заказчика аппарат дополнительно может быть укомплектован увлажнителем, подогревателем, жалюзи. Жалюзи выполняются с ручной регулировкой или пневмоприводом поворота заслонок.

Возможно исполнение аппаратов с системой рециркуляции, состоящей из панелей, жалюзи верхних, переточных и боковых. Устройство рециркуляции обеспечивает рециркуляцию нагретого в трубных секциях воздуха для предотвращения переохлаждения продукта в зимнее время.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей позволяет значительно сократить потребляемую электроэнергию.

Аппарат предназначен для установки в районах с сейсмичностью 7 и 9 баллов (СниП 11-7-81) и скоростным напором ветра по IV и v географическому району (СНи112.01.07-85).

По особому заказу возможна комплектация аппаратов электродвигателями мощностью 90 кВт.

Присоединительные и габаритные размеры аппаратов в соответствии с СТО 301-09-9-21-97для 2АВЗ, ТУ 26-02-1043-87 для 1АВЗ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-09-02_12-54-07

 

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4- сталь 10Х17Н13М2Т; Б5 – ЛАМШ77-2-0,05.

Пример условного обозначения.АВЗ-20-Ж-0,6-Б1-37/4-2-6 УХЛ1: аппарат с коэффициентом оребрения теплообменных труб 20, с жалюзи, условным давлением 0,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, мощностью электродвигателя 37 кВт, с числом рядов труб в секции 4, числом ходов по трубам в секции 2, длиной труб оребренных 6 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150

4-09-02_12-54-45

 

Аппараты воздушного охлаждения зигзагообразные с двумя вентиляторами (2АВЗ-Д)

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты предназначены для охлаждения и конденсации газообразных, парообразных и жидких сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Аппарат состоит из шести трубных секций, составленных из биметаллических оребренных труб. Секции расположены в форме зигзага под острым углом друг к другу и к горизонтальной опорной площадке. Секции монтируются на металлической конструкции. На отдельной раме размещается привод с колесом вентилятора. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт.

По требованию заказчика аппарат дополнительно может быть укомплектован увлажнителем, подогревателем, жалюзи. Жалюзи выполняются с ручной регулировкой или с пневмоприводом поворота заслонок.

Возможно исполнение аппаратов с системой рециркуляции, состоящей из панелей, жалюзи верхних, переточных и боковых. Устройство рециркуляции обеспечивает рециркуляцию нагретого в трубных секциях воздуха для предотвращения переохлаждения продукта в зимнее время.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

Присоединительные и габаритные размеры в соответствии с СТО 301-09-9-19-97

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена: м² 3450÷11400
Давление условное МПа 0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3
Количество секций в аппарате шт. 6
Диаметр колеса вентилятора м 2,8
Количество колес вентиляторов в аппарате: шт. 2
Частота вращения колеса вентилятора об/мин 426
Мощность тихоходного двигателя кВт 22; 30; 37
Коэффициент оребрения труб (условный)   9; 14,6; 20
Число рядов труб в секции   4; 6; 8
Число ходов по трубам в секции:   1; 2; 2а; 4; 4а; 8
Длина труб в секции м 8
Материальное исполнение секции   Б1; Б2.1; Б3; Б4; Б5
Тип трубных секций   крышечный

 

 

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4- сталь 10Х17Н13М2Т; Б5 – ЛАМШ77-2-0,05.

4-09-02_12-55-26

 

Аппараты воздушного охлаждения горизонтального типа (АВГ)

 

 
 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99 Аппараты предназначены для охлаждения и конденсации газообразных, парообразных и жидких сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Аппарат состоит из трех горизонтально расположенных трубных секций, составленных из оребренных биметаллических труб. Секции монтируются на металлической конструкции. Привод колеса вентилятора размещается на отдельной раме. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт.

По требованию заказчика аппарат дополнительно может быть укомплектован увлажнителем, подогревателем, жалюзи. Жалюзи выпускаются с ручной регулировкой или пневмоприводом поворота заслонок.

Возможно исполнение аппаратов с системой рециркуляции, состоящей из панелей, жалюзи верхних, переточных и боковых. Устройство рециркуляции обеспечивает рециркуляцию нагретого в трубных секциях воздуха для предотвращения переохлаждения продукта в зимнее время.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

Вид климатического исполнения аппаратов У1 и УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.

Аппараты предназначены для установки в районах с сейсмичностью 7 и 9 баллов (СНиП 11-7-81) и скоростным напором ветра по IV и V географическому району (СНиП 2.01.07-85).

Присоединительные и габаритные размеры в соответствии с ТУ 26-21-2-89.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена:    
при длине теплообменных труб в секции 8 м м² 1770÷5100
при длине теплообменных труб в секции 4 м м² 875÷2560
Давление условное МПа 0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3
Количество секций в аппарате шт. 3
Диаметр колеса вентилятора м 2,8
Количество колес вентиляторов в аппарате:    
при длине теплообменных труб в секции 8 м шт. 2
при длине теплообменных труб в секции 4 м шт. 1
Частота вращения колеса вентилятора об/мин 426
Мощность тихоходного двигателя кВт 22; 30; 37
Коэффициент оребрения труб (условный)   9; 14,6; 20
Число рядов труб в секции   4; 6; 8
Число ходов по трубам в секции:    
при числе рядов труб 4   1; 2; 4
при числе рядов труб 6   1; 2; 3; 6
при числе рядов труб 8   1; 2; 4; 8
Длина труб в секции м 4; 8
Материальное исполнение секции   Б1; Б2; Б2.1; Б3; Б4; Б5
Тип трубных секций   крышечный

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4- сталь 10Х17Н13М2Т; Б5 – ЛАМШ77-2-0,05.

Пример условного обозначения. АВГ-9-Ж-1,6-Б1-22-П/4-1-4 УХЛ1: аппарат горизонтального типа с коэффициентом оребрения теплообменных труб 9, с жалюзи, условным давлением 1,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, мощностью электродвигателя 22 кВт, с колесом вентилятора с пневмоприводом поворота лопастей П, с числом рядов труб 4, с числом ходов 1, с длиной труб 4 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150

 

4-09-02_12-34-31

 

Аппараты воздушного охлаждения горизонтального типа (1АВГ, 2АВГ)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена:    
1 АВГ м² 425÷4760
2 АВГ м² 424÷4766
Давление условное МПа 0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3
Диаметр колеса вентилятора м 2,8
Количество колес вентиляторов в аппарате:    
при длине теплообменных труб в секции 8 м шт. 2
при длине теплообменных труб в секции 4 м шт. 1
Частота вращения колеса вентилятора об/мин 426
Мощность тихоходного двигателя кВт 22; 30
Коэффициент оребрения труб (условный)   9; 14,6; 20
Число рядов труб в секции   4; 6
Число ходов по трубам в секции:    
при числе рядов труб 4   1; 2; 4
при числе рядов труб 6   1; 2; 3; 6
Длина труб в секции м 4; 8
Материальное исполнение секции   Б1; Б2.1; Б3; Б4
Тип трубных секций   камерный

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4 – сталь 10Х17Н13М2Т.

Пример условного обозначения.1АВГ-14,6-Ж-0,6-Б1-22/4-2-4 УХЛ1: аппарат горизонтального типа с коэффициентом оребрения теплообменных труб 14,6, с жалюзи, условным давлением 0,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, мощностью электродвигателя 22 кВт, с числом рядов труб в секции 4, с числом ходов по трубам в секции 2, с длиной труб 4 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150 (рис. 1.2.1).

4-09-02_12-36-21

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99
Аппараты предназначены для охлаждения жидких и парообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Аппарат состоит из двух трубных секций, составленных из оребренных биметаллических труб. Секции расположены горизонтально и монтируются на металлической конструкции. Привод колеса вентилятора размещается на отдельной раме. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт.

По требованию заказчика аппарат дополнительно может быть укомплектован увлажнителем, подогревателем, жалюзи. Жалюзи выполняются с ручной регулировкой или с пневмоприводом поворота заслонок.

Возможно исполнение аппаратов с системой рециркуляции, состоящей из панелей, жалюзи верхних, переточных и боковых. Устройство рециркуляции обеспечивает рециркуляцию нагретого в трубных секциях воздуха для предотвращения переохлаждения продукта в зимнее время.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

По особому заказу возможно изготовление аппаратов с числом рядов 8 и с комплектацией электродвигателями мощностью 37 кВт.

Вид климатического исполнения аппаратов У1 и УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.

Аппараты предназначены для установки в районах с сейсмичностью 7 и 9 баллов (СНиП 11-7-81) и скоростным напором ветра по IV и V географическому району (СНиП 2.01.07-85).

Присоединительные и габаритные размеры аппаратов в соответствии с СТО 301-09-9-20-98для 1АВГ и ТУ26-02-1158-96 для 2АВГ.

Аппараты воздушного охлаждения газа с рециркуляцией охлаждающего воздуха

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты воздушного охлаждения горизонтального типа с рециркуляцией для компрессорных станций предназначены для охлаждения газа после 1 и 2 ступени компрессора и масла в системе смазки компрессоров, установки мощностью 6000 кВт для газлифтной эксплуатации нефтяных скважин.

Аппарат состоит из двух горизонтально расположенных секций, собранных из накатных оребренных биметаллических труб. В секциях под оребренными трубами предусмотрены змеевики подогрева воздуха. Секции установлены на несущей металлоконструкции. Вентиляторы, один из которых включает механизм изменения угла наклона лопастей с пневмоприводом, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт.

Для предотвращения переохлаждения продукта в зимний период работы предусмотрена система рециркуляции нагретого воздуха. Для этой цели в аппарате имеются боковые жалюзи, расположенные на торцевых стенках аппарата, промежуточные жалюзи в боковом коробе и верхние жалюзи, расположенные над секциями. Жалюзи снабжены пневмоприводами. Аппарат укомплектован коллекторами подвода и отвода газа (рис. 1.11).

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-09-02_12-37-17

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т.

4-09-02_12-37-52

Аппараты воздушного охлаждения 2АВГ-75

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты воздушного охлаждения с коллекторами входа и выхода продукта предназначены для охлаждения природного газа на компрессорных станциях магистральных газопроводов.

Аппараты изготавливаются одинарными и стыкуемыми. Стыкуемые аппараты предназначены для стыковки с одинарным или стыкуемым аппаратом при их установке в ряд.

Аппарат состоит из горизонтально расположенных секций, собранных из оребренных биметаллических труб, обдуваемых потоком воздуха, который нагнетается снизу осевыми вентиляторами с приводами от тихоходных электродвигателей.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях холодного климата (ГОСТ 16350-80). Категория размещения 1 (ГОСТ 15150-69) со средней температурой воздуха в течение пяти суток подряд в наиболее холодный период не ниже 218К (-55°С).

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

Дополнительно к заказу может быть поставлена тележка для демонтажа и монтажа электродвигателя при проведении ремонтных работ, а также съемник, предназначенный для демонтажа колеса вентилятора с вала электродвигателя.

Присоединительные и габаритные размеры в соответствии с ТУ 26-02-913-96.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена: м² 9930
Давление расчетное МПа 7,5
Количество секций в аппарате шт. 3
Диаметр колеса вентилятора м 5
Количество колес вентиляторов в аппарате: шт. 2
Частота вращения колеса вентилятора об/мин 250
Мощность тихоходного двигателя кВт 37
Коэффициент оребрения труб (условный)   20
Число рядов труб в секции   6
Число ходов по трубам в секции   1
Длина труб в секции м 12
Материальное исполнение секции   Б1
Тип трубных секций   камерный

Примечание: Б1 – сталь 20.

4-09-02_12-38-39

Аппараты воздушного охлаждения АВГ-160

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 15150

Предназначен для охлаждения природного газа и конденсации жидких углеводородов.

Аппарат состоит из четырех теплообменных секций, составленных из оребренных биметаллических труб. Секции расположены горизонтально и монтируются на металлической конструкции. Привод с колесом вентилятора размещается на отдельной раме. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт в трубах.

Аппараты предназначены для работы в микроклиматических районах с холодным климатом. Категория размещения 1 по ГОСТ 15150 со средней температурой воздуха в течение пяти суток подряд в наиболее холодный период не ниже 223 К (-50°С) с минимальной рабочей температурой деталей, работающих под давлением минус 40°С.

Аппараты предназначены для установки в районах с сейсмичностью до 7 баллов и скоростным напором ветра по IY географическому району.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Коэффициент оребрения труб   20
Условное давление кгс/см² 17,0(170)
Количество теплообменных секций   4
Число рядов труб в секции   6
Число труб в секции   195
Длина труб м 8
Число ходов по трубам   3
Поверхность теплообмена м² 9940
Диаметр колеса вентилятора мм 2800
Электродвигатель:    
   тип   ВАСО 2-30-14
   мощность кВт 30
   количество   4
Материальное исполнение   углеродистая сталь,
нержавеющая сталь

4-09-02_12-40-09

Пример условного обозначения:  1АВГ-160-Б1: материальное исполнение Б1 ; 1АВГ-160-Б1-1: материальное исполнение Б1, с коллекторами исполнения 1 ( с разделкой кромок под сварку) ; 1АВГ-160-Б1-2: с коллекторами исполнения 2 (с приварными фланцами).

 

Аппараты воздушного охлаждения вязких продуктов

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты предназначены для охлаждения вязких (с вязкостью на выходе до 2×10-5 м²/с) продуктов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Аппарат состоит из трех горизонтально расположенных трубных секций, составленных из оребренных биметаллических труб. Конструктивной особенностью аппарата является пониженный коэффициент оребрения φ=7,8 при диаметре несущей трубы 38 мм. Секции монтируются на металлической конструкции. Привод колеса вентилятора размещается на отдельной раме. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство, охлаждая продукт.

По требованию заказчика аппарат дополнительно может быть укомплектован увлажнителем, подогревателем, жалюзи. Жалюзи выполняются с ручной регулировкой или с пневмоприводом поворота заслонок.

Возможно исполнение аппаратов с системой рециркуляции, состоящей из панелей, жалюзи верхних, переточных и боковых. Устройство рециркуляции обеспечивает рециркуляцию нагретого в трубных секциях воздуха для предотвращения переохлаждения продукта в зимнее время.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

Вид климатического исполнения аппаратов У1 и УХЛ1 по ГОСТ 15150-69. Аппарат предназначен для установки в районах с сейсмичностью 7 и 9 баллов (СниП 11-7-81) и скоростным напором ветра по IV и V географическому району (СНиП 2.01.07-85).

Присоединительные и габаритные размеры в соответствии с СТО 301-09-9-22-95

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена:    
при длине теплообменных труб в секции 8 м м² 890÷1760
при длине теплообменных труб в секции 4 м м² 1805÷3590
Давление условное МПа 0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3
Количество секций в аппарате шт. 3
Диаметр колеса вентилятора м 2,8
Количество колес вентиляторов в аппарате:    
при длине теплообменных труб в секции 8 м шт. 2
при длине теплообменных труб в секции 4 м шт. 1
Частота вращения колеса вентилятора об/мин 426
Мощность тихоходного двигателя кВт 22; 30; 37
Коэффициент оребрения труб (условный)   7,8
Число рядов труб в секции   4; 6; 8
Число ходов по трубам в секции:    
при числе рядов труб 4   1; 2; 4
при числе рядов труб 6   1; 2; 3; 6
при числе рядов труб 8   1; 2; 4; 8
Длина труб в секции м 4; 8
Материальное исполнение секции   Б1; Б2.1
Тип трубных секций   крышечный

 

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8.

Пример условного обозначения.1АВГ-В-Ж-0,6-Б1-30-П/4-2-4 УХЛ1: аппарат воздушного охлаждения вязких продуктов с жалюзи, условным давлением 0,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, мощностью электродвигателя 30 кВт, с колесом вентилятора с пневматическим механизмом поворота лопастей П, с числом рядов труб в секции 4, с числом ходов по трубам 2, длиной труб 4 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150

 

4-09-02_12-41-13

Фасонные детали

 

4-08-30_20-29-15

 

Переход круглый – одна из самых распространенных видов круглых фасонных деталей. Он используется для надежного соединения труб разного диаметра.
Различают три типа подобных переходов. Переход круглый центральный позволяет равномерно и плавно уменьшить или увеличить диаметр воздуховода. Благодаря его конструкции, направление тока воздуха в воздуховоде не меняется, что делает его более эффективным и экономичным. Если конструкция помещения предусматривает изменение высоты потолка, то оптимальным вариантом будет использовать переход круглый односторонний, в котором сужение происходит только с одной стороны. Также существует и более специфичный переход круглый со смещением. В этом случае сужение или расширение воздуховода с одной стороны происходит под большим углом, чем с другой стороны. Переходы со смещением применяются для создания воздуховодов в помещениях с более сложным профилем.
Обычно переходы круглые изготавливаются либо из оцинкованной, либо из нержавеющей стали. Что касается размеров, то выбор их достаточно широк. Так, больший диаметр стандартных переходов может составлять от 125 и до 1250 мм, а меньший диаметр – от 100 до 1000 мм. Причем такое разнообразие характерно для всех трех типов переходов круглых.

4-08-30_20-28-46

 

Круглый переход на ниппельном соединении

№ Наружный диаметр Длина, мм Площадь, кв. м.
D1, мм  D2, мм 
1 125 100 300 0.11
2 140 100 0.11
3 125 0.12
4 160 125 0.13
5 140 0.14
6 180 140 0.15
7 160 0.16
8 200 140 0.16
9 160 0.17
10 180 0.18
11 225 160 0.18
12 180 0.19
13 200 0.2
14 250 160 0.19
15 180 0.2
16 200 0.21
17 225 0.22
18 280 200 0.23
19 225 0.24
20 250 0.25
21 315 200 0.24
22 225 0.25
23 250 0.27
24 280 0.28
25 335 250 0.29
26 280 0.31
27 315 0.32
28 400 280 0.33
29 315 0.34
30 355 0.36
31 450 315 0.36
32 355 0.38
33 400 0.4
34 500 355 0.4
35 400 0.42
36 450 0.45
37 560 400 400 0.6
38 450 300 0.48
39 500 0.5
40 630 450 400 0.68
41 500 300 0.53
42 560 0.56
43 710 500 400 0.76
44 560 300 0.6
45 630 0.63
46 800 560 400 0.86
47 630 0.9
48 710 300 0.71
49 900 630 600 1.44
50 710 400 1.01
51 800 300 0.8
52 1000 800 400 1.13
53 900 300 0.9
54 1120 800 400 1.24
55 900 1.27
56 1 000 300 1
57 1250 900 600 2.03
58 1 000 2.12
59 1 120 300 1.12
60 1400 1 000 800 3.02
61 1 120 600 2.38
62 1 250 300 1.25

Воздуховоды круглого сечения сегодня широко применяются в системах вентиляции промышленных зданий. А все потому, что они просты в производстве, надежны и экономичны. Круглые фасонные детали, используемые при сборке воздуховодов, позволяют добиваться экономии пространства, как следствие и экономии на изоляционных материалах.

Тройник круглый является фасонной деталью, которую используют при монтаже воздуховодов круглого сечения. Их используют с целью присоединения ответвлений к каналу, являющемуся основным. Различают переходные и равнопроходные тройники. Последние предназначены для соединения труб одинакового диаметра, тогда как переходные позволяют соединять разнокалиберные каналы. Тройник круглый, как правило, производится из оцинкованной стали. Его назначение заключается в соединении труб систем вентиляции и кондиционирования.

Наша компания предлагает вашему вниманию тройник круглый, который представлен в различных размерах и диаметрах. С нашими тройниками ваши системы вентиляции будут иметь четкую геометрию и надежную изоляцию.

Тройник круглого сечения изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0.55 – 0.7 – 1 мм. Дополнительные возможности: тройник воздуховодный, любая длина шейки, любая длина и высота, промежуточные диаметры.

 

4-08-30_20-28-02

№ Диаметр воздуховода (D1) мм. Диаметр врезки (D2) мм. Монтажная длина (L) мм. Площадь поверхности м.кв.
1 100 100 300 0.14
2 125 100 0.16
3 125 0.16
4 140 100 0.17
5 125 0.18
6 140 0.18
7 160 100 0.19
8 125 0.2
9 140 0.2
10 160 400 0.26
11 180 100 300 0.21
12 125 0.22
13 140 0.22
14 160 400 0.28
15 180 0.29
16 200 100 300 0.23
17 125 0.24
18 200 140 0.24
19 160 400 0.31
20 180 0.31
21 200 0.32
22 225 125 300 0.26
23 140 0.26
24 160 400 0.34
25 180 0.34
26 200 0.35
27 225 0.35
28 250 125 300 0.28
29 140 400 0.37
30 160 0.37
31 180 0.38
32 200 0.38
33 225 0.39
34 250 500 0.47
35 280 140 400 0.41
36 160 0.41
37 180 0.41
38 200 0.42
39 225 0.42
40 250 500 0.52
41 280 0.52
42 315 160 400 0.46
43 180 0.46
44 200 0.46
45 225 0.47
46 250 500 0.57
47 280 0.58
48 315 0.58
49 355 160 400 0.51
50 180 0.51
51 200 0.51
52 225 500 0.63
53 250 0.63
54 280 0.64
55 315 0.64
56 355 600 0.76
57 400 180 400 0.57
58 200 0.57
59 225 500 0.7
60 250 0.7
61 280 0.71
62 315 0.71
63 355 600 0.84
64 400 0.85
65 450 200 400 0.63
66 225 500 0.78
67 250 0.78
68 280 0.79
69 315 0.79
70 355 600 0.94
71 400 0.94
72 450 700 1.08
73 500 250 500 0.91
74 280 0.93
75 315 0.95
76 355 600 1.05
77 400 1.06
78 450 700 1.24
79 500 1.2
80 560 250 500 0.97
81 280 0.98
82 315 600 0.98
83 355 1.16
84 400 1.18
85 450 700 1.3
86 500 1.32
87 560 800 1.5
88 630 250 500 1.08
89 280 1.09
90 315 500 1.09
91 355 600 1.3
92 400 1.3
93 450 700 1.5
94 500 1.5
95 560 800 1.67
96 630 1.67
97 710 315 500 1.22
98 355 600 1.45
99 400 1.46
100 450 700 1.68
101 500 1.65
102 560 800 1.87
103 630 850 1.97
104 710 900 2.09
105 800 315 500 1.36
106 355 600 1.62
107 400 1.62
108 450 700 1.88
109 500 1.84
110 560 800 2.09
111 630 2.08
112 710 900 2.32
113 800 1000 2.57
114 900 315 500 1.54
115 355 600 1.83
116 400 1.84
117 450 700 2.14
118 500 2.12
119 560 800 2.42
120 630 2.43
121 710 900 2.73
122 800 1000 3.04
123 900 1100 3.13
124 1000 355 600 2.03
125 400 2.04
126 450 700 2.37
127 500 2.35
128 560 800 2.68
129 630 2.69
130 710 900 3.01
131 800 1000 3.35
132 900 1100 3.47
133 1000 1250 3.93
134 1120 355 600 2.27
135 400 2.27
136 450 700 2.64
137 500 2.62
138 560 800 2.98
139 630 2.98
140 710 900 3.34
141 800 1000 3.71
142 900 1100 3.86
143 1000 1200 4.38
144 1120 1450 5.05
145 1250 400 600 2.52
146 450 700 2.93
147 500 2.9
148 560 800 3.3
149 630 3.3
150 710 900 3.7
151 800 1000 4.1
152 900 1100 4.11
153 1000 1200 4.65
154 1120 1350 5.2
155 1250 1450 5.48

Крестовина круглого сечения предназначена для обеспечения разветвления монтируемого воздуховода, изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0.55 – 0.7 – 1 мм. Дополнительные возможности: крестовина воздуховода, любая длина шейки, любая длина и высота, промежуточные диаметры

4-08-30_20-27-23

 

№ Диаметр воздуховода (D1) мм. Диаметр врезки (D2) мм. Монтажная длина (L) мм. Площадь поверхности м.кв.
1 125 100 300 0.19
2 140 100 0.21
3 125 0.24
4 160 100 0.23
5 125 0.24
6 180 100 0.24
7 125 0.25
8 140 0.26
9 200 100 0.26
10 125 0.27
11 140 0.28
12 160 400 0.35
13 225 125 300 0.3
14 140 0.31
15 160 400 0.38
16 180 0.39
17 250 125 300 0.34
18 140 400 0.41
19 160 0.42
20 180 0.42
21 200 0.43
22 280 140 0.44
23 160 0.45
24 180 0.46
25 200 0.47
26 225 0.48
27 315 160 0.5
28 180 0.5
29 200 0.51
30 225 0.52
31 250 500 0.63
32 355 160 400 0.55
33 180 0.56
34 200 0.56
35 225 500 0.68
36 250 0.69
37 280 0.7
38 400 180 400 0.61
39 200 0.62
40 225 500 0.75
41 250 0.76
42 280 0.77
43 315 0.77
44 450 200 400 0.68
45 225 500 0.84
46 250 0.84
47 280 0.85
48 315 0.85
49 355 600 1
50 500 250 500 1
51 280 1.05
52 315 1.08
53 355 600 1.14
54 400 1.16
55 560 250 500 1.11
56 280 1.14
57 315 1.18
58 355 600 1.25
59 400 1.27
60 450 700 1.46
61 630 250 500 1.14
62 280 1.15
63 315 1.17
64 355 600 1.38
65 400 1.39
66 450 700 1.61
67 500 1.53
68 710 315 500 1.29
69 355 600 1.53
70 400 1.54
71 450 700 1.77
72 500 1.7
73 560 800 1.91
74 800 315 500 1.43
75 355 600 1.7
76 400 1.7
77 450 700 1.97
78 500 1.89
79 560 800 2.12
80 630 2.11
81 900 315 500 1.63
82 355 600 1.93
83 400 1.95
84 450 700 2.26
85 500 2.22
86 560 800 2.52
87 630 2.55
88 710 900 2.87
89 1000 355 600 2.13
90 400 2.15
91 450 700 2.49
92 500 2.45
93 560 800 2.78
94 630 2.79
95 710 900 3.13
96 800 1000 3.49
97 1120 355 600 2.36
98 400 2.37
99 450 700 2.75
100 500 2.71
101 560 800 3.07
102 630 3.08
103 710 900 3.44
104 800 1000 3.82
105 900 1100 3.77
106 1250 400 600 2.62
107 450 3.03
108 500 700 2.99
109 560 3.39
110 630 800 3.4
111 710 3.79
112 800 1000 4.19
113 900 1100 3.83
114 1000 1200 4.51

 

 

Ниппель для соединения круглых воздуховодов.

№  Диаметр, мм  Длина, мм Площадь, кв. м.
1     100 60 0.02
2     125 0.025
3     160 0.03
4     200 0.04
5     250 80 0.07
6     315 0.08
7     400 100 0.13
8     500 0.16
9     630 0.2
10     800 135 0.35
11  1 000 0.44
12  1 250 0.54

 

 

Заглушка круглого сечения изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0.55 – 0.7 – 1 мм. Дополнительные возможности: заглушка воздуховода любой длинны, промежуточные диаметры.

4-08-30_20-26-25

 

 

№ Диаметр, мм. Монтажная длина, мм Площадь поверхности, м. кв.
1 100 15 0.03
2 125 0.04
3 160 0.05
4 200 0.07
5 250 25 0.12
6 315 0.17
7 400 0.24
8 500 45 0.38
9 630 0.55
10 800 70 0.93
11 1000 1.32
12 1250 1.9

 

Врезка предназначается для установки в стенку воздуховода. Существует врезка в трубу и врезка в плоскость. Врезка в плоскость или как ее еще называют, – врезка прямая, применяется для того, чтобы вмонтировать в воздуховод прямоугольного сечения воздуховод круглого сечения. Перед тем как вмонтировать врезку в воздуховод нужно сделать в нем отверстие. После этого врезка присоединяется к трубе при помощи обыкновенных заклепок. Врезка в трубу (воздуховод) используется с целью присоединение воздуховода круглого сечения к аналогичному воздуховоду.

 

4-08-30_20-25-21

№ Диметр, мм Длина, мм Площадь, м. кв.
1 100 100 0.04
2 125 0.05
3 140 0.05
4 160 0.06
5 180 0.07
6 200 0.08
7 225 0.08
8 250 0.09
9 280 0.11
10 315 0.12
11 355 0.13
12 400 0.15
13 450 0.17
14 500 0.19
15 560 0.21
16 630 0.24
17 710 0.27
18 800  150 0.38
19 900 0.42
20 1000 0.47
21 1125 0.53
22 1250 0.59

 

Для того, чтобы соединение врезки и воздуховода было герметичным необходимо использовать уплотнитель или силиконовый герметик.

Отвод круглого сечения изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0.55 – 0.7 – 1 мм. Радиус поворота в стандартном отводе равен диаметру отвода. По заявке заказчика может быть изготовлен отвод другого радиуса. Дополнительные возможности производства оцинкованных отводов: другой радиус поворота, другой угол поворота, любая длина шейки, переходный отвод, промежуточные диаметры.

№ Диаметр, мм Монтажная длина, мм Площадь, м. кв.
1 100 105 0.77
2 125 125 0.09
3 140 135 0.11
4 160 145 0.14
5 180 160 0.17
6 200 170 0.21
7 225 185 0.25
8 250 200 0.31
9 280 220 0.37
10 315 240 0.48
11 355 190 0.5
12 400 210 0.53
13 450 230 0.66
14 500 250 0.79
15 560 275 0.98
16 630 305 1.21
17 710 295 1.32
18 800 330 1.66
19 900 375 2.1
20 1000 415 2.6

 

При установке систем кондиционирования и вентиляции нередко возникает необходимость изменить направление труб воздуховодов, для чего и используется фасонное изделие из оцинкованной стали, толщиной 0,55, 0,7 и 1 мм – отвод 90.

Отвод 90 оснащен несколькими последовательно соединенными между собой выгнутыми секциями, позволяющими обеспечить плавное движение воздушного потока. Данное фасонное изделие можно также использовать для транспортировки пара, газа и других неядовитых веществ.

Радиус поворота в стандартном отводе равен диаметру отвода. По заявке заказчика может быть изготовлен отвод другого радиуса. Дополнительные возможности производства оцинкованных отводов: другой радиус поворота, другой угол поворота, любая длина шейки, переходный отвод, промежуточные диаметры.

Мы предлагаем отводы 90, соответствующие требованиям, предъявляемым ГОСТом 17375-83. В качестве изделий вы сможете убедиться сами.

№ Диаметр, мм Монтажная длина, мм Площадь, м. кв.
1 100 195 0.11
2 125 233 0.16
3 140 255 0.19
4 160 285 0.25
5 180 315 0.3
6 200 345 0.37
7 225 383 0.45
8 250 420 0.56
9 280 465 0.67
10 315 518 0.87
11 355 400 1.04
12 400 445 1.3
13 450 495 1.6
14 500 505 2.01

 

Переход с круглого на прямоугольное сечение изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0.55 – 0.7 – 1 мм. Дополнительные возможности: промежуточные диаметры, любое сечение и длина перехода.

4-08-30_20-24-23

№ Диметр, мм Прямоугольное сечение, мм Длина, мм.
1 100 100х150 300
2 125 100х150
3 160 100х150
4 150х150
5 150х250
6 200 150х150
7 150х200
8 150х250
9 250х250
10 250 150х150
11 150х200
12 150х250
13 250х250
14 250х300
15 315 150х250
16 250х250
17 250х300
18 250х400
19 250х500 400
20 355 250х250 300
21 250х300
22 250х400
23 250х500
24 400х400
25 400 250х300
26 250х400
27 250х500
28 400х400
29 400х500
30 450 250х400 400
31 250х500
32 400х400 300
33 400х500
34 400х600 400
35 500 250х500 500
36 400х400 300
37 400х500
38 400х600
39 400х800 600
40 500х500 300
41 500х600 400
42 500х800 600
43 560 400х400 300
44 400х500
45 400х600
46 400х800 500
47 500х500 300
48 500х600
49 500х800 500
50 500х1000 800
51 600х600 300
52 630 400х500
53 400х600
54 400х800 500
55 500х500 300
56 500х600
57 500х800
58 500х1000 700
59 600х600 300
60 600х800
61 710 400х600 600
62 400х800
63 500х500 400
64 500х600
65 500х800
66 500х1000 500
67 600х600 300
68 600х800
69 600х1000 500
70 600х1200 600
71 800х800 300
72 800 400х800 800
73 500х500 600
74 500х600
75 500х800
76 500х1000
77 600х600 400
78 600х800
79 600х1000 500
80 600х1200 800
81 800х800 300
82 800х1000 400
83 900 500х800 800
84 500х1000
85 600х600 500
86 600х800
87 600х1000
88 600х1200 700
89 800х800 300
90 800х1000 400
91 800х1200 700
92 800х1600 1300
93 1000х1000 300
94 1000 500х1000 900
95 600х600 700
96 600х800
97 600х1000
98 600х1200
99 800х800 400
100 800х1000
101 800х1200 500
102 800х1600 1100
103 1000х1000 300
104 1000х1200 500

Воздуховоды сварные для дымоудаления изготавливаются круглого и прямоугольного сечения. При изготовлении используется тонколистовая сталь толщиной от 1,2 мм до 1,5мм. Толщина стали воздуховодов и фасонных элементов указывается в монтажном проекте. В производстве сварных воздуховодов дымоудаления применяется ручная дуговая сварка плавящимся электродом либо полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа.
Длина прямых участков воздуховодов составляет от  1250 мм до 2500 мм. Помимо прямых участков мы производим фасонные детали для сети сварных воздуховодов: отводы, тройники, крестовины, переходы, заглушки.  Все воздуховоды дымоудаления изготавливаются на фланцевом соединении. Наружная и внутренняя поверхности сварных воздуховодов покрываются грунтовкой ГФ-021 (красно-коричневого или серого цветов) При монтаже воздуховодов дымоудаления, фланцевые соединения уплотняются асбестовым шнуром. При стягивании фланцев воздуховода болтами, шнур закладывается таким образом, чтобы не оставалось щелей. Возможно производство нестандартных деталей и вентзаготовок по Вашим эскизам.

№ Толщина металла, мм
1 1.2
2 1.5

Воздуховоды из нержавеющей стали изготавливаются круглого и прямоугольного сечения. В производстве используются тонколистная сталь марки AISI-430 толщиной от 0.5 мм до 0.8 мм. Толщина стали воздуховодов и фасонных элементов, указывается в монтажном проекте.
Оптимальная длина прямых участков воздуховодов составляет 1250 и 2500 мм, но возможна и другая длина, но не более 2500 мм. Помимо прямых участков мы производим фасонные детали воздуховодов: отводы, тройники, крестовины, переходы, заглушки. Все воздуховоды изготавливаются на фланцевом и ниппельном соединении. Возможно производство нестандартных деталей по Вашим заказам.
Нержавеющая сталь бывает кислостойкой, жаропрочной, матовой, зеркальной и так далее. Исходя из этого, диапазон стоимости металла также различный, отсюда и разная цена на изделия. Средняя стоимость прямых и фасонных деталей их нержавеющей стали предоставлена в таблице.

№ Толщина металла, мм
1 0.5
2 0.6
3 0.7
4 0.8

Прямые участки прямоугольные

 

Прямошовные воздуховоды оцинкованные чаще используются в промышленности, а спирально-навивные как более прогрессивные и удобные в монтаже – в жилых и общественных зданиях. Воздуховоды сварные для дымоудаления изготавливаются круглого и прямоугольного сечения. При изготовлении используется тонколистовая сталь толщиной от 1,2 мм до 1,5мм. Толщина стали воздуховодов и фасонных элементов указывается в монтажном проекте. В производстве сварных воздуховодов дымоудаления применяется ручная дуговая сварка плавящимся электродом либо полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа.

Мы производим прямоугольные воздуховоды любой длины до 2.5 м.п. Ниже представлена таблица прямоугольных воздуховодов длиной (L) 2.5 м.п. Эта длина позволяет максимально экономично использовать раскрой листа и уменьшает количество элементов крепления. Меньшие длины воздуховодов, из-за использования фланцев на обоих концах воздуховода, приводят к удорожанию цены за м.кв. Но надо учитывать, что при большом сечении масса воздуховода увеличивается, и использование прямых участков длиной 1.25 м.п. облегчает транспортировку и монтаж воздуховодов. Эти длины позволяют максимально экономично использовать раскрой листа.

4-08-30_20-19-00

 

 

№ А, мм. В, мм. Толщина метала, мм. площадь, м.кв. L, мм.
1 100 150 б=0,55 1.25 2500
2 200 1.5
3 250 1.75
4 150 150 1.5
5 200 1.75
6 250 2
7 200 200 2
8 250 2.25
9 300 б=0,7 2.5
10 400 3
11 500 3.5
12 250 250 б=0,55 2.5
13 300 б=0,7 2.75
14 400 3.25
15 500 3.75
16 600 4.25
17 800 5.25
18 300 300 3
19 400 3.5
20 500 4
21 600 4.5
22 800 5.5
23 1000 б=1 3.25 1250
24 400 400 б=0,7 4 2500
25 500 4.5
26 600 5
27 800 6
28 1000 б=1 3.5 1250
29 1200 4
30 500 500 б=0,7 5 2500
31 600 5.5
32 800 6.5
33 1000 б=1 3.75 1250
34 1200 4.25
35 1600 5.25
36 2000 6.25
37 600 600 б=0,7 6 2500
38 800 7
39 1000 б=1 4 1250
40 1200 4.5
41 1600 5.5
42 2000 6.5
43 800 800 б=1 8 2500
44 1000 б=1 4.5 1250
45 1200 5
46 1600 6
47 2000 7
48 1000 1000 5
49 1200 5.5
50 1600 6.5
51 2000 7.5
52 1200 1200 6
53 1600 7
54 2000 8
55 1600 1600 8
56 2000 9

 

 

Из черной стали

Длина прямых участков воздуховодов составляет от  1250 мм до 2500 мм. Помимо прямых участков мы производим фасонные детали для сети сварных воздуховодов: отводы, тройники, крестовины, переходы, заглушки.  Все воздуховоды дымоудаления изготавливаются на фланцевом соединении. Наружная и внутренняя поверхности сварных воздуховодов покрываются грунтовкой ГФ-021 (красно-коричневого или серого цветов) При монтаже воздуховодов дымоудаления, фланцевые соединения уплотняются асбестовым шнуром. При стягивании фланцев воздуховода болтами, шнур закладывается таким образом, чтобы не оставалось щелей. Возможно производство нестандартных деталей и вентзаготовок по Вашим эскизам.

№ Толщина металла, мм
1 1.2
2 1.5

 

 

Воздуховоды из нержавеющей стали изготавливаются круглого и прямоугольного сечения. В производстве используются тонколистная сталь марки AISI-430 толщиной от 0.5 мм до 0.8 мм. Толщина стали воздуховодов и фасонных элементов, указывается в монтажном проекте.
Оптимальная длина прямых участков воздуховодов составляет 1250 и 2500 мм, но возможна и другая длина, но не более 2500 мм. Помимо прямых участков мы производим фасонные детали воздуховодов: отводы, тройники, крестовины, переходы, заглушки. Все воздуховоды изготавливаются на фланцевом и ниппельном соединении. Возможно производство нестандартных деталей по Вашим заказам.
Нержавеющая сталь бывает кислостойкой, жаропрочной, матовой, зеркальной и так далее. Исходя из этого, диапазон стоимости металла также различный, отсюда и разная цена на изделия. Средняя стоимость прямых и фасонных деталей их нержавеющей стали предоставлена в таблице.

№ Толщина металла, мм
1 0.5
2 0.6
3 0.7
4 0.8

 

Воздуховоды оцинкованные

 

Прямые участки круглого прямошовного воздуховода изготавливаются длиной до 2.5 м.

Диаметр, мм Толщина металла, мм
100 б=0.55
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355 б=0.7
400
450
500
560
630
710
800
900  б=1
1000
1125
1250

 

 

Спиральнонавивные воздуховоды из оцинкованной стали изготавливаются длиной по 3

Воздуховоды оцинкованные

метра

 

№ Диаметр, мм Толщина металла, мм
1 100 б=0,55
2 125
3 160
4 200
5 250
6 315
7 355
8 400 б=0,7
9 450
10 500
11 560
12 630
13 710
14 800
15 1000 б=1
16 1250

 

Воздуховоды оцинкованные из стального листа толщиной 0,5 -1 мм – это наиболее предпочтительный тип воздуховодов для систем вентиляции со следующими параметрами перемещаемого воздуха: температура не выше 80ºС, относительная влажность до 60%.

Если температура и влажность воздуха превышают указанные параметры, то применяют воздуховоды оцинкованные из более толстого листа, коррозионно-стойкую и жаростойкую сталь, листовой алюминий.

Воздуховоды оцинкованные круглого сечения могут быть прямошовные или спирально-навивные. Прямошовные воздуховоды изготавливают из листа оцинкованной стали, а навивные – из ленты (штрипсы). Спирально-навивные воздуховоды имеют стандартную длину 3 метра, но по желанию заказчика могут быть изготовлены в любой, практически неограниченной длине.

Воздуховоды оцинкованные прямоугольного сечения изготавливаются стандартными длинами в 2 и 2,5 метра. Способ соединения стандартных прямоугольных воздуховодов – рейка и шина.

Воздуховоды сварные для дымоудаления изготавливаются круглого и прямоугольного сечения. При изготовлении используется тонколистовая сталь толщиной от 1,2 мм до 1,5мм. Толщина стали воздуховодов и фасонных элементов указывается в монтажном проекте. В производстве сварных воздуховодов дымоудаления применяется ручная дуговая сварка плавящимся электродом либо полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа.

Из черной стали круглые

 

 

4-08-30_20-12-38
Длина прямых участков воздуховодов составляет от  1250 мм до 2500 мм. Помимо прямых участков мы производим фасонные детали для сети сварных воздуховодов: отводы, тройники, крестовины, переходы, заглушки.  Все воздуховоды дымоудаления изготавливаются на фланцевом соединении. Наружная и внутренняя поверхности сварных воздуховодов покрываются грунтовкой ГФ-021 (красно-коричневого или серого цветов) При монтаже воздуховодов дымоудаления, фланцевые соединения уплотняются асбестовым шнуром. При стягивании фланцев воздуховода болтами, шнур закладывается таким образом, чтобы не оставалось щелей. Возможно производство нестандартных деталей и вентзаготовок по Вашим эскизам.

 

№ Толщина металла, мм
1 1.2
2 1.5

 

Для производственных цехов и помещений, в которых возможно выделение пыли, волокнистых материалов, вредных газов и т.п. устраивают системы обеспыливающей вентиляции (аспирации). Для удаления вредных выделений и запыленного воздуха в системах аспирации используют воздуховоды сварные из черной стали толщиной 1.2 – 1.5 мм.

Аспирационные воздуховоды сварные из черной стали могут быть изготовлены из следующих видов материала: листовая холоднокатаная сталь по ГОСТ 16523-97, листовая горячекатаная сталь по ГОСТ 19903-74. Марки стали – обыкновенные или конструкционная сталь улучшенного качества.

Воздуховоды сварные из черной стали отличаются большей жесткостью, механической прочностью и огнестойкостью. Это обуславливает их применение совместно с вентиляторами высокого давления в системах аспирации и дымоудаления для перемещения горячих газовоздушных потоков.

4-08-30_20-14-51

 

Воздуховоды из нержавеющей стали изготавливаются круглого и прямоугольного сечения. В производстве используются тонколистная сталь марки AISI-430 толщиной от 0.5 мм до 0.8 мм. Толщина стали воздуховодов и фасонных элементов, указывается в монтажном проекте.
Оптимальная длина прямых участков воздуховодов составляет 1250 и 2500 мм, но возможна и другая длина, но не более 2500 мм. Помимо прямых участков мы производим фасонные детали воздуховодов: отводы, тройники, крестовины, переходы, заглушки. Все воздуховоды изготавливаются на фланцевом и ниппельном соединении. Возможно производство нестандартных деталей по Вашим заказам.
Нержавеющая сталь бывает кислостойкой, жаропрочной, матовой, зеркальной и так далее. Исходя из этого, диапазон стоимости металла также различный, отсюда и разная цена на изделия. Средняя стоимость прямых и фасонных деталей их нержавеющей стали предоставлена в таблице.

 

№ Толщина металла, мм
1 0.5
2 0.6
3 0.7
4 0.8

 

Гибкие воздуховоды

 

 

 

4-08-30_20-00-58

Предлагаем к продаже различные серии гибких воздуховодов. Гибкие воздуховоды представляют собой воздуховоды, изготовленные из металлизированной пленки или фольги. Отличаются небольшим весом, удобством монтажа, отсутствие необходимости использовать отводы и повороты. Гибкие воздуховоды способны выдерживать значительное давление и температуру. При горении воздуховоды не токсичны. Стандартная длина – 10 метров. Диаметр может быть от 102 до 508 мм. Воздуховоды легко соединяются с каналами круглого или овального сечения. Существуют теплоизолированные гибкие воздуховоды, которые сводят к минимуму потери тепла и предупреждают образование конденсата. Гибкие воздуховоды сохраняют свою работоспособность в температурном диапазоне от -30 до +130 градусов. Для разных типов воздуховодов эти значения могут меняться.

 

 

Фото   Описание Диаметры DEC Диафлекс
 
Гибкие неизолированные фольгированные воздуховоды серии АЛ
4-08-30_20-05-00   Серия гибких неизолированных воздуховодов из алюминиевой фольги, ламинированной полиэфирной лентой. Данные воздуховоды имеют 5-ти слойную структуру, которая включает в себя 4 слоя фольги и слой пленки. Каркас воздуховода сделан из стальной проволоки с шагом 38-45мм. Для скрепления слоем применяется акриловый клей на водной основе. При нагревании, воздуховоды не выделяют токсичных веществ. Применяется данный тип воздуховодов в системах вентиляции малого и среднего давления. 102, 127, 160, 203, 254, 315, 356, 406, 456, 508 ALUDEC 45 DFA
Гибкие неизолированные металлизированные воздуховоды серии МЕ
4-08-30_20-05-00   Серия гибких, неизолированных воздуховодов из металлизированной полиэфирной ленты. Каркас воздуховода сделан из стальной проволоки с шагом 38-45мм. Применяется данный тип воздуховодов в системах вентиляции малого и среднего давления, системах отопления и для транспортировки воздуха в системах механической вентиляции. Воздуховоды являются экологически чистыми. 102, 127, 160, 203, 254, 315, 356, 406, 456, 508   DF
Гибкие теплоизолированные воздуховоды серии ИзоАЛ
4-08-30_20-06-56   Серия гибких, теплоизолированных воздуховодов, повышенной прочности. Изготавливаются из внутреннего воздуховода, слоя теплоизоляции – нетканое
полиэфирное волокно или стекловата, толщиной – 30мм, наружного
чехла, изготовленного из алюминиевой
ламинированной многослойной пленки. При изготовлении воздуховоды применяется акриловый клей на водной основе с дополнительными пламегасящими добавками, обладает повышенной прочностью и износостойкостью. Применение данных воздуховодов позволяет минимизировать потери тепла и холода и предотвратить образование конденсата.
102, 127, 160, 203, 254, 315, 356, 406, 456, 508   ISODFA-H
Гибкие теплоизолированные фольгированные воздуховоды серии ИзоАл — ПП
4-08-30_20-06-56   Серия гибких, теплоизолированных воздуховодов из алюминиевой фольги. Состоят из внутреннего воздуховода, изолированного стекловатой и внешней оболочки из алюминиевой фольги. Воздуховоды не токсичны, при нагревании не выделяют вредных веществ. 102, 127, 160, 203, 254, 315, 356, 406, 456, 508 ISODEC 25 ISODFА
Гибкие теплоизолированные воздуховоды серии ИзоМЕ
4-08-30_20-06-56   Серия гибких, теплоизолированных воздуховодов из металлизированной полиэфирной ленты. Внутренний воздуховод покрыт нетканым полиэфирным волокном, толщина которого 30 мм. Наружный защитный чехол изготовлен из металлизированной пленки. При нагревании не токсичны. 102, 127, 160, 203, 254, 315, 356, 406, 456, 508   ISODF
Гибкие теплоизолированные, шумопоглащающие фольгированные воздуховоды серии Акустик Стандарт
4-08-30_20-06-56   Серия гибких, теплоизолированных воздуховодов, повышенной прочности с шумопоглощением. Внутренний воздуховод серии имеет перфорацию и теплоизолирован слоем нетканого материала. Наружный слой изготовлен из алюминиевой фольги. Воздуховоды не токсичны. Применяются в теплосберегающих узлах систем вентиляции и кондиционирования воздуха с давлением не выше 3000 Па. 102, 127, 160, 203, 254, 315, 356, 406, 456, 508 SONODEC 25 SonoDFA-H
Гибкие теплоизолированные, шумопоглащающие воздуховоды серии Акустик эконом
4-08-30_20-06-56   Серия гибких, теплоизолированных, звукопоглощающих воздуховодов из алюминиевой фольги. Внутренний воздуховод – перфорированный. Теплоизоляция – нетканое полиэфирное волокно. Верхний слой – металлизированная пленка. Не токсичны. Используются в теплосберегающих узлах систем вентиляции и кондиционирования воздуха с давлением не выше 2400 Па. 102, 127, 160, 203, 254, 315, 356, 406, 456, 508   SonoDFA-S

 

Гибкие воздуховоды зачастую применяются для соединения отдельных элементов вентиляционной сети. Они не требуют фасонных частей и способны создавать любые изгибы и повороты. Это значительно облегчает и ускоряет монтаж вентиляции. Также гибкие воздуховоды имеют меньший вес, чем жесткие, что облегчает всю систему в целом. Существование шумопоглощающих и утепленных гибких воздуховодов позволяет комбинировать несколько задач в одно решение.

 

Однако гибкие воздуховоды имеют ряд ограничений по монтажу. Например, их не следует использовать в качестве длинных вертикальных участков системы. Также необходимо четко следовать температурному диапазону гибкого воздуховода. При выходе системы на открытый воздух можно использовать только те алюминиевые воздуховоды, которые для этого предназначены. Смонтированный гибкий воздуховод должен быть полностью растянут. Монтироваться гофрированный воздуховод должен таким образом, чтобы направление потока совпадало с направлением в воздуховоде “по спирали”.

 

МЫ В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ

 vk  fb  insta
Сервис звонка с сайта RedConnect