Емкостное оборудование
Емкостные аппараты — стальные сварные аппараты предназначенные для приема, хранения, переработки и выдачи жидких либо газообразных сред под избыточным давлением от 0,07 до 40,0 МПа, объемом от 10 до 100 000 литров.
Емкость для криогенных продуктов
Емкость для криогенных продуктов предполагает хранения рабочей среды при температуре до -150ºС. Для поддержания необходимой температуры и обеспечения безопасности работы с опасными веществами конструкция криогенной емкости представляет собой двустенный вертикальный или горизонтальный резервуар. Резервуары объемом от 5 м3 до 63 м3 изготавливаются в вертикальном исполнении. Резервуары объемом от 63 м3 до 100 м3 – в горизонтальном. Внутренний резервуар изготавливается из нержавеющей стали. Внешний резервуар, который выполняет роль кожуха, изготавливается из различных марок углеродистой стали или сплавов алюминия. В межстенном пространстве резервуаров создается вакуум (до 10 Па). Между стенками криогенных резервуаров маленького объема (до 8 м3) также размещается порошково-вакуумная теплоизоляция из аэрогеля или перлита. Криогенные емкости больших объемов имеют экранно-вакуумную теплоизоляцию из нескольких теплоизолирующих слоев.
Внешняя и внутренняя стенки криогенной емкости опираются на независимые опоры-стойки, что способствует устойчивости конструкции и уменьшению теплопередачи от фундамента к рабочей среде.
Для продления срока службы вакуума в межстенное пространство добавляется адсорбент.
Вертикальные емкости БСХ-5, БСХ-10, БСХ-25, БСХП-25, БСХ-63, БСХП-63. Горизонтальные емкости БСХ-50, БСХП-50, БСХ-100.
Ресиверы аргона
Описание
Ресивер для хранения аргона представляет собой особый тип емкостного оборудования, разработанного специально для хранения газа аргона под давлением. Конструкция ресивера аргона, материалы резервуара и другие особенности аппарата разработаны специально для хранения именно этого газа.
Применение ресиверов аргона чрезвычайно разнообразно. Они используются на предприятиях самого разного профиля в качестве резервуаров газа, а также в составе технологических линий для порциальной подачи.
Ресиверы аргона применяются везде, где необходимо создание абсолютно инертной атмосферы. Такие потребности испытывает, например, электронная промышленность, предприятия, занимающиеся созданием высокоточного оборудования, изготовители микросхем. Также ресиверы аргона необходимы на предприятиях химического синтеза для получения веществ особой чистоты. Ресиверы применяются также в металлургии для изготовления особых сортов стали.
Также ресиверы применяются на предприятиях, осуществляющих фракционную перегонку с воздуха с выделением чистого аргона.
С развитием высокоточных наукоемких технологий промышленность будет все чаще нуждаться в создании инертной атмосферы, а это значит, что спрос на ресиверы аргона будет неуклонно расти.
По описанию ресивер аргона представляет собой металлический резервуар и систему поддерживающих конструкций. Резервуар имеет люк и дополнительные штуцеры для подачи и выгрузки газа.
Основными параметрами ресиверов аргона является объем резервуара и предельное давление, на которое рассчитан аппарат.
Существуют различные типы и виды ресиверов аргона, различающиеся по основным характеристикам. Также ресиверы для хранения аргона могут иметь различные требования к условиям эксплуатации и, следовательно, различную сферу применения.
Технические характеристики ресиверов аргона
Рабочий объём, м3: | от 1м3 до 200м3 |
Рабочее давление, Мпа: | до 16,0 |
Материальное исполнение: | Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
Тип днищ аппарата: | Эллиптические |
Минимальная температура рабочей среды: | -60°С |
Максимальная температура рабочей среды: | +300°С |
Минимальная температура окружающей среды: | -60°С
|
Емкости на шасси
Емкость на шасси используется для хранения, транспортировки и долива жидкостей технологических в процессе текущего и капитального ремонта скважин, а также свабирования, стравливания газа и жидкости из скважины, приготовления жидкостей глушения технологических, промывки забоя скважины, при бурении и фрезеровании аварийного оборудования.
Наша компания готова поставить следующую продукцию:
- Передвижные технологические ёмкости на тракторном шасси
- Инструментальная мастерская с ёмкостью долива на тракторном шасси
- Передвижной комплекс для освоения и исследования нефтегазовых скважин на тракторном шасси
- Технологические ёмкости на тракторном шасси
- Очистительные ёмкости на тракторном шасси
Емкости пластиковые
Пластиковые емкости горизонтальные
Горизонтальная цилиндрическая емкость предназначена для хранения питьевой и технической воды, дизельного топлива.
Она имеет специальны
В крышке у емкости имеется дыхательный клапан.
Емкость может быть укомплектована, необходимыми для использования технологическими отверстиями.
Емкость объемом ГЕ 1000л.
Технические характеристики
Объём,л | Высота,мм | Ширина,мм | Длина,мм | Диаметр горловины,мм | Толщина стенок, мм | Температурный режим эксплуатации |
1000 | 1064 | 930 | 1540 | 300 | 6-8 | -25°C до +60°C |
Емкость объемом ГЕ 3000л.
Технические характеристики
Объём,л | Высота,мм | Ширина,мм | Длина,мм | Диаметр горловины,мм | Толщина стенок, мм | Температурный режим эксплуатации |
3000 | 1500 | 1320 | 2130 | 400 | 6-8 | -25°C до +60°C |
Емкость объемом ГЕ 5000л.
Технические характеристики
Объём,л | Высота,мм | Ширина,мм | Длина,мм | Диаметр горловины,мм | Толщина стенок, мм | Температурный режим эксплуатации |
5000 | 1735 | 1685 | 2340 | 400 | 8-10 | -25°C до +60°C |
Возможны поставки емкостей пластиковых горизонтальных объемом: 300л.; 500л.; 750л.; 1000л.; 2000л.; 3000л.; 5000л.; 10000л.; 20000л.
Вертикальные пластиковые емкости
Емкость вертикальная имеет улучшенными эксплуатационным
В крышке у емкости имеется дыхательный клапан. По желанию емкость может быть укомплектована, необходимыми для использования технологическими отверстиями.
Пластиковая емкость вертикальная ВЕ 1000
Технические характеристики
Объём,л | Высота,мм | Ширина,мм | Диаметр горловины,мм | Толщина стенок, мм | Температурный режим эксплуатации |
1000 | 1286 | 1050 | 300 | 4-6 | -25°C до +60°C |
Пластиковая емкость вертикальная ВЕ 5000
Технические характеристики
Объём,л | Высота,мм | Размер,мм – Диаметр,мм | Диаметр горловины,мм | Толщина стенок, мм | Температурный режим эксплуатации |
5000 | 2105 | 1830 | 400 | 8-10 | -25°C до +60°C |
Пластиковая емкость вертикальная ВЕ 10000
Технические характеристики
Объём,л | Высота,мм | Размер,мм – Диаметр,мм | Диаметр горловины,мм | Толщина стенок, мм | Температурный режим эксплуатации |
10000 | 2739 | 2200 | 570 | 8-12 | -25°C до +60°C |
Возможны поставки емкостей пластиковых вертикальных объемом: 300л.; 500л.; 1000л.; 2000л.; 3000л.; 5000л.; 10000л.;
Отстойники
Отстойники воды (ОВ) – это специальное емкостное оборудование, которое предназначается для отстаивания пластовой воды, а также для улавливания нефти и сепарации газа на нефтепромыслах и нефтеперерабатыв
Благодаря продуманности конструкции, гидрофобный слой всегда обладает необходимым для фильтрации размером, вне зависимости от количества воды, находящейся в отстойнике.
Обычно гидрофобный слой состоит из небольшого количества очищенной нефти, толщина которой не превышает 0,5 м. Капли воды легко проходят через такой нефтяной слой, а вот любые загрязнители – нет. Необходимый для фильтрации слой очищенной нефти подается в отстойник через специальный штуцер. Благодаря прочности материала изготовления и до мелочей продуманной конструкции, отстойники воды могут использоваться в регионах, где сейсмическая активность достигает восьми баллов. Если же сила сейсмических толчков может быть выше, то необходимо провести расчет по СНиП II-7-81 и узнать, сможет ли данный прибор выдержать такие нагрузки.
Наша компания занимается поставками отстойников на заказ, их может колебаться от 50 до 200 литров. Толщина высокопрочной стали, из которой производится оборудование, обычно составляет 10 миллиметров, а в том случае, когда устройство обладает объемом в 200 литров, толщина стенок немного большая, 14 миллиметров. Мы изготавливаем устройства двух типов: первые с рабочим диапазоном от +40 до -40°С, вторые – от +40 до -60°С.
Характеристика штуцеров
Обозначение | Назначение | Обозначение | Назначение |
А1,А2 | Вход сточной воды | Е1 | Люк-лаз |
Б1 | Выход нефти | Ж1 | Для КИП и А |
В1 | Выход очищенной воды | З1,З2 | Для манометра |
Г1 | Для предохранительно |
И1 | Для пропарки |
Д1,Д2,Д3,Д4 | Дренаж | К1,К2,К3 | Для пробоотборных кранов |
Технические данные
1.Внутренний диаметр аппарата, мм | 3000 | |
2.Рабочее давление, MПa | 0,6 | 1,0 |
3.Расчетная температура, 0 C | плюс 60 | |
4.Вместимость, м3 | 100 | |
5.Среда | Пластовая (сточная) вода, содержащая нефть, газ, сероводород до 50 мг/м3 |
Материальное исполнение
Исполнение | 1 | 2 |
Средняя температура самой холодной пятидневки,0C | минус 40 | минус 60 |
Минимальная допустимая температура стенки, 0C | минус 30 | минус 60 |
Материал основных деталей | 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 | 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 |
Пример условного обозначения при заказе:
Отстойник OB-1,0
OB – отстойник воды;
1,0 – рабочее давление, MПa;
100 – вместимость, м3;
1 – материальное исполнение.
Отстойники нефти
Отстойники нефти, или иначе говоря отстойник ОГ – это специальное оборудование, которое предназначается для полноценной глубокой очистки нефти. Обычно такие приспособления используют прямо на местах добычи нефти для того, чтобы при последующей транспортировке горючее перевозилось максимально чистым. Довольно часто подобное оборудование используют нефтегазодобываю
Конструктивно отстойники нефти отличаются от обычных водных отстойников благодаря некоторым дополнительным узлам и конструкциям, а именно:
- входному узлу, при помощи которого обеспечивается распределение газожидкостной смеси;
- перегородкам, которые изготавливаются из просечно-вытяжны
х листов; - встроенной замерной колонке, которая делает возможным подключение датчика, измеряющего уровень количества воды и нефти в отстойнике;
- коалесцирующему устройству, которое обеспечивает более качественное и быстрое обезвоживание нефти;
- пропарочным и дренажным системам.
Отстойники типа ОГ используются для отделения нефти от пластовой воды и попутного газа на нефтепромысловых и добывающих предприятиях.
Принцип работы отстойника заключается в гравитационном отстое и в эффекте промывки эмульсии, как в слове дренажной воды, так и в промежуточном слое. Рабочее давление в отстойниках составляет 0,8 Мпа.
Отстойник представляет собой горизонтальную емкость эллиптическими днищами.
Отстойники изготавливаются в двух исполнениях:
- 1 — основной материал сталь 09Г2С-6 для работы при температуре от -30°С до +100°С
- 2 — основной материал сталь 09Г2С-8 для работы при температуре от -60°С до +100°С
Условное обозначение отстойника ОГ:
ОГ — Х1П — Х2
1 — объем, м3
2 — материальное исполнение
Чертеж отстойника ОГ
Схема расположения штуцеров на отстойнике ОГ
Таблица 1. Таблица штуцеров
Обозначение | Назначение | ОГ-50П | ОГ-100П | ОГ-200П | |||
проход условный, Ду, мм | кол-во | проход условный, Ду, мм | кол-во | проход условный, Ду, мм | кол-во | ||
А1,2 | вход нефтяной эмульсии | 350 | 2 | 500 | 2 | 700 | 2 |
Б | выход газа | 300 | 1 | 80/500 | 1 | 80/500 | 1 |
В1,2 | выход нефти | 200 | 1 | 300 | 2 | 300 | 2 |
Г | выход пластовой воды | 200 | 1 | 300 | 1 | 300 | 1 |
Д | для дренажа, зачистки | 200 | 1 | 300 | 1 | 300 | 1 |
Е | для предохранительно |
200 | 1 | 200 | 1 | 200 | 1 |
Ж | промежуточный для регулятора уровня | 300 | 1 | 300 | 1 | 300 | 1 |
З1,2 | для промывки | 200 | 1 | 150 | 2 | 150 | 2 |
К | для регулятора уровня | 200 | 1 | 100 | 1 | 10 | 1 |
Л1,2 | для регулятора уровня | 50 | 2 | 50 | 2 | 50 | 2 |
М1,2,3 | муфты для отбора проб | 15 | 5 | 15 | 3 | 15 | 3 |
Н1,2 | для дифманометра | 15 | 2 | 15 | 1 | 15 | 1 |
П | муфта для манометра | 15 | 1 | 15 | 1 | 15 | 1 |
Р | люк | 500 | 1 | 600 | 1 | 800 | 1 |
С | люк-лаз | 500 | 1 | 500 | 1 | 500 | 1 |
И | для дренажа откачки | 150 | 1 | 150 | 1 | 150 |
Таблица 2. Размеры отстойника ОГ
Обозначение | ОГ-50П | ОГ-100П | ОГ-200П | ОГ-50П | ОГ-100П | ОГ-200П |
Р | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 1,6 |
Объем, м3 | 50 | 100 | 200 | 50 | 100 | 200 |
ДВН | 2400 | 3000 | 3400 | 2400 | 3000 | 3400 |
I1 | 5500 | 2940 | 4925 | 5500 | 2940 | 4935 |
I2 | – | 5780 | 9650 | – | 5780 | 9650 |
I3 | 1150 | 680 | 875 | 1150 | 680 | 875 |
I4 | 1550 | 900 | 1100 | 1550 | 900 | 1100 |
I5 | 2500 | 1830 | 4000 | 2500 | 1830 | 4000 |
I6 | 5500 | 3065 | 4700 | 5500 | 3065 | 4700 |
I7 | – | 2765 | 4750 | – | 2765 | 4750 |
I8 | 800 | 680 | 1000 | 800 | 680 | 1000 |
I9 | 500 | 400 | 500 | 500 | 400 | 500 |
I10 | 930 | 1050 | 1450 | 930 | 1050 | 1450 |
I11 | 1800 | 2200 | 2390 | 1800 | 2200 | 2390 |
I12 | 2140 | 2570 | 3010 | 2140 | 2570 | 3010 |
I13 | 6000 | 8000 | 13000 | 6000 | 8000 | 13000 |
I14 | 1100 | 11660 | 19500 | 11000 | 11660 | 19500 |
h1 | 490 | 500 | 700 | 490 | 500 | 700 |
h2 | 300 | 400 | 600 | 300 | 400 | 600 |
Sk | 10 | 14 | 16 | 14 | 18 | 20 |
Sдн | 12 | 16 | 20 | 14 | 18 | 20 |
L | 12900 | 14000 | 22000 | 12900 | 14000 | 22000 |
B | 2520 | 3040 | 3432 | 2510 | 3040 | 3432 |
H | 3215 | 3920 | 4320 | 3215 | 3920 | 4320 |
Масса, кг | 12830 | 23107 | 45769 | 17962 | 29709 | 57211 |
Отстойники типа ОГЖФ используютс
Отстойники ОГЖФ применяются в установках предварительного сброса воды, которые предназначены, в свою очередь, для дегазации нефти, отбора и очистки попутного газа, сброса пластовой воды под избыточным давлением.
Отстойники представляют собой горизонтальный цилиндрический резервуар, разделенный на несколько параллельно работающих отделений. Осадок удаляется под действием гидростатическог
ОГЖФ могут поставляться в двух исполнениях:
- исполнение 1 — сталь 09Г2с-6 для работы при температуре рабочей среды от -40°С до +200°С
- исполнение 2 — сталь 09Г2С-8 доя работы при температуре рабочей среды от -60°С до +200°С
Возможно также изготовление отстойников из стали 20ЮЧ и из двухслойных сталей.
Условное обозначение отстойника ОГЖФ:
ОГЖФ ХХХ1 — Х2
1 — объем, м3 (50, 100, 150, 200)
2 — исполнение по материалу (1; 2)
Отстойник ОГЖФ
Таблица штуцеров отстойников ОГЖФ
Обозначение | Назначение штуцеров | Условное обозначение | |||||||
ОГЖФ-50 | ОГЖФ-80 | ОГЖФ-100 | ОГЖФ-200 | ||||||
кол-во | проход условный, Ду, мм | кол-во | проход условный, Ду, мм | кол-во | проход условный, Ду, мм | кол-во | проход условный, Ду, мм | ||
А1 | для установки датчика уровня ДЦЖЭ-200 | 1 | 200 | 1 | 200 | 1 | 200 | 1 | 200 |
А2 | вход продукта | 150 | 250 | ||||||
Б | выход продукта | 200 | |||||||
В | выход газа | 50 | 50 | 50 | 50 | ||||
Г | дренаж | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||
Е | для предохранительно |
200 | 200 | 200 | |||||
М | для манометра | 25 | 25 | 25 | 25 | ||||
П1 | люк-лаз | 500 | 500 | 500 | 500 | ||||
П2 | |||||||||
Р | для удаления нефти | 50 | 50 | 50 | 50 | ||||
Ц1 | указатель нижнего уровня нефти | 25 | 25 | 25 | 25 | ||||
Ц2 | указатель аварийного уровня нефти |
Параметры и размеры отстойников
Условное обозначение отстойника | ОГЖФ-50 | ОГЖФ-80 | ОГЖФ-100 | ОГЖФ-200 |
Номинальный объем, м3 | 50 | 80 | 100 | 200 |
Давление (рабочее, расчетное), МПа | 1,0 (10) | |||
DH | 2400 | 3000 | 3400 | |
Sk | 10 | 12 | ||
SДН | 12 | 14 | 16 | |
L | 11450 | 11800 | 14100 | 22100 |
I | 9700 | 9800 | 12100 | 19800 |
I1 | 1325 | 975 | ||
I2 | 700 | 850 | 1350 | 2200 |
I3 | 900 | 1100 | ||
I4 | 6700 | 6000 | 8000 | 13000 |
I5 | 1500 | 1900 | 2050 | 3400 |
I6 | 6700 | 6000 | 8000 | 13000 |
I7 | 1800 | 2200 | 2200 | 2390 |
H1 | 1420 | 1720 | 1720 | 1925 |
H | 3270 | 3680 | 3680 | 4070 |
Масса, кг | 8750 | 13550 | 15750 | 29600 |
Условное обозначение | Производительнос |
Ном.объем, м3 |
ОГЖФ-50 | 4000 | 50 |
ОГЖФ-80 | 6200 | 80 |
ОГЖФ-100 | 7500 | 100 |
ОГЖФ-200 | 15000 | 200 |
Отстойники нефти горизонтальные с перегородками ОГН-П предназнач
Отстойники эксплуатируются в макроклиматическ
- для умеренного климата от +40°С до -40°С
- для умеренно-холодно
го климата от + 40°С до -60°С
Отстойники изготавливаются в двух климатических исполнениях У и УХЛ категории размещения 1 (см. ГОСТ 15150) с монтажом на открытом воздухе.
Отстойники с покрытием по ГОСТ 9.104 изготавливаются в исполнениях У1 и УХЛ1.
Область применения отстойника ОГН-П также определяется следующими параметрами отстаиваемой среды:
- содержание сероводорода — не более 8%
- содержание механических примесей — не более 10г/м3.
- медианный размер частиц механических примесей — не более 0,02мм
- обводненность сырья — не более 30%
- обводненность выходящей нефти — не более 0,5%.
Отстойники с перегородками изготовляются с условным давлением 1,0; 1,6; 2,5 Мпа.
Отстойники ОГН-П эксплуатируются в районах с максимальной сейсмичностью 8 баллов включительно. При необходимости их использования с сейсмичностью выше 8 баллов производится расчет на сейсмичность по СНиП II-7-81 (с учетом конкретного типоразмера).
Класс опасности рабочих сред соответствует 3 и 4 (по ГОСТ 12.1.007).
Изготовление отстойников с содержанием сероводорода с парциальным давлением более 0,0003 Мпа должно соответствовать требованиям РД 36-02-63-87.
Условное обозначение отстойников горизонтальных с перегородками:
ОГН-П — Х1 — Х2 — Х3 — Х4
1 — объем, м3
2 — условное давление, Мпа
3 — материальное исполнение
4 — наличие теплоизоляции (И)
Отстойник нефти горизонтальный с перегородками
Изготовление по маркам стали отстойников горизонтальных с перегородками
Наименование сборочных единиц и деталей | Исполнение по материалам | |||
1 | 2 | 3 | ||
Средняя температура наиболее холодной пятидневки, °С | ||||
до – 30°С | до -40°С | до -60°С | ||
Марка стали, технические требования, обозначение стандартов | ||||
обечайка, днища, опорные листы | Сталь 16ГС-3 ГОСТ 5520 | Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 | Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 | |
опоры | Ст3пс4 ГОСТ 14637 | Ст3пс4 ГОСТ 14637 | Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 | |
фланцы | Сталь 20 ГОСТ 1050 гр. IV ГОСТ 8479 | Сталь 16ГС ГОСТ 19281 гр. IV ГОСТ 8479 | Сталь 16Г2С ГОСТ 19281 Сталь 10Г2 гр. IV ГОСТ 8479 |
|
патрубки штуцеров, люков | Сталь 20 ГОСТ 1050 гр. В ГОСТ 8731 гр. А,Б ГОСТ 550 | Сталь 16ГС-6Гость 5520 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 гр. В ГОСТ 8731 гр. А, Б ГОСТ 550 |
Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 19281 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 гр. В ГОСТ 8731 гр. А, Б ГОСТ 550 |
|
устройство подъемно-поворот |
Сталь 09Г2С-9 ГОСТ 19281 Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 |
Сталь 09Г2С-6 ГОСТ 19281 Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 Сталь 10Г2 ГОСТ4543 |
Сталь 09Г2С ГОСТ 19281 ГОСТ 5520 |
|
заглушки | Сталь 16ГС-3 ГОСТ 5520 | Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 | Сталь 09Г2С ГОСТ 5520 | |
прокладки штуцеров, люков | Паронит по ГОСТ 481 | |||
внутренние устройства | перегородки | Сталь 25, 35 ГОСТ 1050 Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043 |
Сталь 35 ГОСТ 1050 Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043 |
Сталь 20ХНЗА Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСт 26-2043 |
крепежные детали штуцеров, люков | гайки | Сталь 20, 25 ГОСТ 1050 ОСТ 26-2043 | Сталь 20, 25 ГОСТ 1050 ОСТ 26-2043 | Сталь 20ХНЗА Сталь 10Г2 Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043 |
Основные параметры и размеры
Объем, м3 | 25 | 50 | 100 | 200 |
Производительнос |
2000 | 4000 | 7500 | 15000 |
Давление условное, МПа (кгс/см2) | 1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
1,0 (10) 1,6 (16) |
Двн | 2400 | 2400 | 3000 | 3400 |
L | 6285 6290 6340 |
11485 11490 11540 |
14385 14395 14485 |
22090 |
I | 4500 | 9700 | 12300 | 19800 |
I1 | 600 | 1200 | 1500 | 2500 |
I2 | 2700 | 6700 | 8000 | 13000 |
I3 | 850 | 1500 | 2150 | 3400 |
I4 | 350 | 500 | 700 | 1000 |
I5 | 1750 | 2750 | 2750 | 2750 |
I6 | 600 | 1250 | 1500 | 2500 |
I7 | 1200 | 2500 | 3000 | 5000 |
I8 | 300 | 400 | 500 | 500 |
I9 | 500 | 800 | 1000 | 1000 |
I10 | 300 | 600 | 900 | 900 |
I11 | 1125 | 2425 | 3075 | 4950 |
I12 | 1125 | 2425 | 3075 | 4950 |
I13 | 1125 | 2425 | 3075 | 4950 |
I14 | 1125 | 2425 | 3075 | 4950 |
I15 | 475 | 1125 | 1125 | 1750 |
I16 | 600 | 2000 | 2000 | 2000 |
I17 | 400 | 800 | 1000 | 1000 |
Масса, кг 1, 2, 3 |
5513 7074 8901 |
8741 11572 14677 |
16044 20239 27347 |
26629 33520 |
Расчетное давление отстойников
Температура стенки, °С | Материальное исполнение | Давление условное, МПа (кгс/см2) | ||
1,0 (10) | 1,6 (16) | 2,5 (25) | ||
Давление расчетное/рабоче |
||||
20 | 1, 2, 3 | 1,0 (10) 0,7 (7,0) |
1,6 (16) 1,28 (12,8) |
2,5 (25) 2,0 (20) |
100 | 1, 2, 3 | 0,9 (9,0) 0,6 (6,0) |
1,44 (14,4) 1,15 (11,5) |
2,26 (22,6) 1,80 (18) |
Назначение и условные проходы штуцеров
Обозначение | Наименование | Объем аппаратов, м3 | |||
25 | 50 | 100 | 200 | ||
Условный проход, мм | |||||
А1 | ввод сырья | 150 | 200 | 250 | 300 |
Б1 | вывод нефти | 150 | 150 | 200 | 200 |
В1 | вывод воды | 150 | 200 | 250 | 250 |
Г1 | вывод газа | 150 | |||
Д1,2 | дренаж | 150 | |||
Е1,2 | люк-лаз | 500 | |||
Ж1 | для манометра | 50 | |||
И1 | для пропарки | 50 | |||
К1 | для предохранительно |
150 | |||
Л1 | для термометра | 50 | |||
М1 | для регулятора раздела фаз | 150 | |||
Н1 | для регулятора уровня | 150 | |||
П1,2 | для камеры уровнемера | 50 | |||
Р1 | люк для зачистки | 250 | |||
С1 | для газоуравнительно |
50 |
Отстойники горизонтальные воды гидрофобные испо
Отстойники гидрофобные изготавливаются для условного давления 1,0; 1,6 и 2,5 Мпа и рабочей температуры от -60°С до +100°С.
Отстойники ОГВ-Г эксплуатируются в районах с сейсмичностью до 8 баллов включительно. Возможность использования отстойников в районах с сейсмичностью более 8 баллов зависит от расчетов на сейсмичность по СНиП II-7-81 и от требуемого типоразмера емкости.
Отстойники предназначены для установки в макроклиматическ
- для умеренного климата от +40°С до -40°С
- для умеренного холодного климата от +40°С до -60°С.
Класс опасности рабочих сред – 3, 4 по ГОСТ 12.1.007.
Пример условного обозначения отстойника воды гидрофобного:
ОГВ-Г — Х1 — Х2 — Х3 — Х4
1 — объем, м3
2 — условное давление, Мпа
3 — материальное исполнение
4 — наличие теплоизоляции (указывается — И)
Отстойник горизонтальный воды гидрофобный ОГВ-Г
Размеры отстойника
Объем, м3 | 25 | 50 | 100 | 200 |
Производительнос |
2000 | 4000 | 7500 | 15000 |
Давление условное, МПа (кгс/см2) | 1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
ДВН | 2400 | 2400 | 3000 | 3400 |
L | 6285 6290 6340 |
11485 11490 11540 |
14385 14395 11485 |
22090 |
I | 4500 | 9700 | 12300 | 19800 |
I1 | 600 | 1200 | 1500 | 2500 |
I2 | 2700 | 6700 | 8000 | 13000 |
I3 | 850 | 1500 | 2150 | 3400 |
I4 | 350 | 500 | 700 | 1000 |
I5 | 2250 | 4850 | 6150 | 9900 |
I6 | 600 | 1200 | 1500 | 2500 |
I7 | 1000 | 3000 | 3500 | 6000 |
I8 | 500 | 1200 | 120 | 2000 |
I9 | 500 | 800 | 1000 | 1000 |
I10 | 700 | 1000 | 1000 | 1000 |
I11 | 1800 | 1800 | 2200 | 2500 |
I12 | 300 | 300 | 500 | 500 |
I13 | 750 | 1600 | 2000 | 300 |
I14 | 350 | 800 | 1000 | 1900 |
I15 | 600 | 2000 | 2000 | 2000 |
I16 | 400 | 800 | 1000 | 1000 |
I17 | 300 | 400 | 500 | 500 |
Масса, кг 1, 2, 3 |
5543 7103 8897 |
8921 11608 14827 |
16372 20567 27654 |
27515 34407 |
Назначение и условные проходы штуцеров
Обозначение | Наименование | Объем отстойника, м3 | |||
25 | 50 | 100 | 200 | ||
Условный проход, мм | |||||
А1-3 | ввод сырья | 80 | 100 | 150 | 200 |
Б1 | вывод нефти | 50 | 50 | 50 | 50 |
В1 | вывод воды | 150 | 150 | 200 | 250 |
Г1 | вывод газа | 50 | |||
Д1,2 | дренаж | 50 | |||
Е1,2 | люк-лаз | 500 | |||
Ж1 | для манометра | 50 | |||
И1 | для пропарки | 50 | |||
К1 | для предохранительно |
150 | |||
Л1 | для термометра | 50 | |||
М1 | для регулятора раздела фаз | 150 | |||
Н1 | для регулятора уровня | 150 | |||
П1,2 | для камеры уровнемера | 50 | |||
Р1,2 | люк для очистки | 2 |
Расчетное давление отстойников
Температура стенки, °С | Материальное исполнение | Давление условное, МПа (кгс/см2) | ||
1,0 (10) | 1,6 (16) | 2,5 (25) | ||
Давление расчетное/рабоче |
||||
20 | 1, 2, 3 | 1,0 (10) 0,7 (7,0) |
1,6 (16) 1,28 (12,8) |
2,5 (25) 2,0 (20) |
100 | 1, 2, 3 | 0,9 (9,0) 0,6 (6,0) |
1,44 (14,4) 1,15 (11,5) |
2,26 (22,6) 1,80 (18) |
Материальное исполнение отстойников
Наименование сборочных единиц и деталей | Исполнение по материалам | ||||||
1 | 2 | 3 | |||||
Средняя температура наиболее холодной пятидневки, ºС | |||||||
до -30 | до -40 | до -50 | |||||
Марка стали, технические требования, обозначения стандартов | |||||||
Обечайка, днища, опорные листы |
Сталь 16ГС-3
ГОСТ 5520 |
Сталь 16ГС-6
ГОСТ 5520 |
Сталь 09Г2С-8
ГОСТ 5520 |
||||
Опоры | Ст3сп4
ГОСТ 14637 |
Ст3сп4
ГОСТ 14637 |
Сталь 09Г2С-8
ГОСТ 5520 |
||||
Фланцы | Сталь 20
ГОСТ 1050 гр. IV ГОСТ 8479 |
Сталь 16ГС
ГОСТ 19281 гр. IV ГОСТ 8479 |
Сталь 09Г2С
ГОСТ 19281 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 гр. IV ГОСТ 8479 |
||||
Патрубки, штуцера, люка | Сталь 20
ГОСТ 1050 гр. В ГОСТ 8731 гр. А, Б ГОСТ 550 |
Сталь 16ГС-6
ГОСТ 5520 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 гр. В ГОСТ 8731 гр. А, Б ГОСТ 550 |
Сталь 09Г2С-8
ГОСТ 5520 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 гр. В ГОСТ 8731 гр. А, Б ГОСТ 550 |
||||
Устройство подъёмно-поворот |
Сталь 09Г2С -6
ГОСТ 19281 Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 |
Сталь 09Г2С -6
ГОСТ 19281 Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 |
Сталь 09Г2С -6
ГОСТ 19281 ГОСТ 5520 |
||||
Заглушки | Сталь 16ГС-3
ГОСТ 5520 |
Сталь 16ГС-6
ГОСТ 5520 |
Сталь 09Г2С-8
ГОСТ 5520 |
||||
Прокладки | Паронит по ГОСТ 481 | ||||||
Внутренние устройства | Перегородки | Ст3сп3
ГОСТ 14637 |
Ст3сп4
ГОСТ 14637 |
Сталь 09Г2С-8
ГОСТ 5520 |
|||
Крепежные детали штуцеров, люков | Шпильки | Сталь 25, 35
ГОСТ 1050 Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043 |
Сталь 35
ГОСТ 1050 Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043 |
Сталь 20ХН3А
Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043 |
|||
Гайки | Сталь 20, 25
ГОСТ 1050 ОСТ 26-2043 |
Сталь 25, 35
ГОСТ 1050 ОСТ 26-2043 |
Сталь 20ХН3А
Сталь 10Г2 Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043
|
Емкости для хранения углекислоты
Установка типа УДХ состоит из следующих основных узлов: резервуара изотермического, агрегатов герметичных холодильных, кронштейна, теплообменников, вентилей терморегулирующих, трубопроводов.
Наше предприятие готово поставить горизонтальные емкости (резервуары) для длительного хранения углекислоты объемом до 50м3
Сосуд Дьюара
Сосуды Дьюара предназначены для изоляции находящихся в них тел от теплообмена с окружающей средой. В частности, такие сосуды используют для хранения жидких газов (азота, гелия) и биоматериалов.
Цистерны транспортные криогенные серии ЦТК
Назначение: накопление, хранение и транспортирование жидких криопродуктов (кислорода, азота, аргона).
Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.
Комплектация криогенных цистерн:
1. Внутренний сосуд с системой трубопроводов;
2. Наружный кожух испарителя;
3. Арматура обвязки
4. КИП;
5. Испаритель подъема давления.
Сосуды для хранения сжиженного пропана
Сосуды ПС
Рабочий объём, м3: | от 10м3 до 200м3 |
Рабочее давление, Мпа: | 1,6 |
Материальное исполнение: | Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
Тип днищ аппарата: | Эллиптические |
Минимальная температура рабочей среды: | -60°С |
Максимальная температура рабочей среды: | +50°С |
Минимальная температура окружающей среды: | -60°С
|
Описание
Сосуды для сжиженного пропана (сосуды ПС) предназначены для безопасного хранения этого газа на промышленных предприятиях, объектах добычи природного газа, а также на пунктах наполнения газовых баллонах и любых других предприятиях, использующих пропан в своей деятельности. Сосуд для хранения сжиженного пропана типа ПС способен обеспечить высокий уровень безопасности и удобства размещения больших объемов этого газа. Сосуды для хранения пропана обладают высокой механической прочностью, не бояться различного вида воздействий и способны выдерживать значительное внутреннее давление.
Сосуды для сжиженных углеводородных газов пропана ПС используются в различных областях промышленности. Практически везде, где речь идет о больших объемах этого газа, сосуды для пропана незаменимы. Это могут быть и пункты добычи, и промышленные предприятия различных отраслей, и строительные объекты.
Конечно, прежде всего, сосуды для хранения сжиженного пропана типа ПС востребованы в добывающей отрасли. Они размещаются на объектах добычи нефти и газа большими группами, образуя хранилища. Газ депонируется в эти сосуды в качестве конечного продукта и затем готовиться к транспортировке.
Также сосуды цилиндрические для пропана используются на предприятиях нефте- и газопереработке и нефтехимии. В данном случае пропан может служить как конечным продуктом, так и техническим газом или сырьем. Сосуды для пропана в таком случае подключаются к коммуникациям предприятия и служат для подачи газа.
Сосуды для хранения сжиженных углеводородных газов пропана типа ПС также используются на всех предприятиях, которые используют пропан в практической деятельности. Это могут быть металлургические комбинаты, предприятия сельскохозяйстве
Сосуд ПС представляет собой герметичный металлический резервуар цилиндрической формы, горизонтально размещающийся на поддерживающих конструкциях. Такое размещение идеально подходит для большинства предприятий. Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов пропана ПС изготавливаются с учетом физических и термодинамически
Основными техническими характеристиками сосудов ПС являются объем и линейные размеры. Именно от них необходимо отталкиваться при выборе сосуда. В настоящее время изготавливаются сосуды для хранения сжиженного пропана с различными характеристиками
В зависимости от исполнения выделяют несколько типов сосудов ПС. Прежде всего, это
- сосуды для наземного хранения сжиженного пропана
- сосуды для подземного хранения сжиженного пропана
Подземные сосуды для пропана позволяют рациональнее использовать пространство. Кроме того, подземные сосуды ПС обеспечивают дополнительную защиту газа от детонации. Такие сосуды имеют дополнительную гидроизоляцию.
Наземные сосуды ПС значительно проще в установке, к ним легче подвести необходимые коммуникации. Однако наземные сосуды для пропана при большом объеме занимают достаточно много пространства.
Назначение конкретного вид сосуда ПС и его применение на конкретном предприятии определяется как параметрами сосуда, так и нуждами самого предприятия. При этом необходимо учитывать объем хранимого газа, размещение сосуда, подведение коммуникаций и требования безопасности.
Описание сосудов для хранения сжиженного пропана обязательно содержит указание всех технических характеристик. Также описание сосудов БС содержит указания к использованию данного сосуда и инструкцию по эксплуатации.
Сосуды для хранения сжиженного бутана
Сосуды БС
Рабочий объём, м3: | от 50м3 до 200м3 |
Рабочее давление, Мпа: | 0,67 |
Материальное исполнение: | Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
Тип днищ аппарата: | Эллиптические |
Минимальная температура рабочей среды: | -60°С |
Максимальная температура рабочей среды: | +50°С |
Минимальная температура окружающей среды: | -60°С |
Описание
Сосуды для хранения бутана сжиженного (сосуды БС) широко используются в самых различных отраслях промышленности. Их используют как непосредственно на объектах добычи природного газа, так и предприятиях, использующих газ бутан в своей деятельности. Сосуды для хранения сжиженного бутана типа БС широко применяются для организации хранилищ этого газа. Сосуды для сжиженного бутана представляют собой идеальное решение для хранения этого газа, они отвечают всем требованиям безопасности и легко совмещаются с коммуникациями предприятия.
Чаще всего сосуды для бутана применяются на предприятиях добычи и переработки газа. Это могут быть объекты добычи нефти и газа, газоперерабатыва
Также сосуды для сжиженных углеводородных газов бутана используются на предприятиях химического синтеза. Бутан в данном случае используется в качестве сырья или в качестве технического газа.
Сосуды для сжиженного бутана типа БС активно используются на всех предприятиях, использующих бутан в качестве топлива. Это могут быть металлургические комбинаты, предприятия для производства потребительских товаров, сельскохозяйстве
Сосуд для хранения бутана представляет собой герметичную стальную емкость цилиндрической формы. Эта емкость способна выдерживать значительное внутреннее давление, она обладает высокой механической прочностью и стойкостью к коррозии. Основными техническими характеристиками сосуда для хранения сжиженного бутана являются объем и линейные размеры. Сосуды цилиндрические для бутана производятся с различным значением этих параметров, они могут быть и относительно небольшими, и очень объемными, способными вмещать большое количество газа.
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов бутана БС являются универсальным решением для хранения этого газа. Это и определяет их широкое распространение. Они обеспечивают высокую степень безопасности и простоту загрузки и выгрузки. Сосуды горизонтальные для бутана изготавливаются с учетом физических особенностей газа и создают оптимальные условия для его хранения.
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС снабжаются люком и штуцерами. С помощью них сосуд подключаются к трубопроводам и коммуникациям предприятия. Также сосуды для хранения сжиженного газа бутана могут иметь дополнительное оборудование для контроля условий хранений.
В зависимости от исполнения выделяют различные типы и виды сосудов БС. Прежде всего, необходимо отметить два типа сосудов БС:
- сосуды для наземного хранения сжиженного бутана
- сосуды для подземного хранения сжиженного бутана
Они имеют ряд конструктивных отличий. В частности, подземные сосуды БС имеют дополнительную гидроизоляцию и повышенную стойкость к коррозии. Они могут долгое время находиться под землей, не теряя при этом свои эксплуатационные свойства. Подземные сосуды для бутана также отличаются большей степенью защиты газа от различных внешних воздействий.
Наземные сосуды БС устанавливаются на поддерживающие конструкции, как и любое другое емкостное оборудование. Они значительно проще в монтаже, к ним легко можно подвести все необходимые коммуникации. Наземные сосуды для бутана можно использовать как внутри производственных или складских помещений, так и непосредственно на открытом воздухе.
Назначение конкретного сосуда БС и его применение определяется параметрами самого сосуда и потребностями предприятия.
Описание сосуда для хранения сжиженного бутана обязательно содержит указание всех технических характеристик. Также описание сосудов БС содержит инструкцию по эксплуатации и рекомендации по условиям применения данного сосуда.