Нефтегазовое и химическое оборудование
Нефтегазовое и химическое оборудование используется в производстве, переработке и транспортировки нефти и газа и на химических проивзодствах
Баки аккумуляторы
Для выравнивания графика нагрузок и снижения затрат на источники тепла, теплообменники, теплосети и водоподготовку в централизованных системах применяют баки-аккумуляторы горячей воды, в которых она накапливается в часы небольшого разбора и расходуется в период значительного водопотребления. Конструкция баков определяется необходимым объемом запаса горячей воды и местом установки аккумуляторного бака. Аккумуляторные баки запаса горячей воды объемом до 50 м3 целесообразно применять горизонтального исполнения. Аккумуляторные баки запаса горячей воды объемом от 50 м3 до 100 м3 можно применять как горизонтального исполнения, так и вертикального исполнения. Аккумуляторные баки объемом от 100 м3 как правили, используются вертикальной компоновки. Возможны исключения из правил диктуемые технологическими особенностями и условиями установки баков.
По желанию Заказчика возможно поставка баков-аккумуляторов для горячей воды нестандартных размеров и объемов и по индивидуальным чертежам.
Условия эксплуатации
| Наименование параметра | Значение |
| Максимальная температура горячей воды, ° С | 95 |
| Расчетная температура наружного воздуха, ° С | минус 40 и выше |
| Сейсмичность района строительства, баллов | не более 9 |
| Ветровая нагрузка, кПа | до 0,6 |
| Снеговая нагрузка, кПа | до 2,0 |
Баки изготавливаются в соответствии со следующими чертежами, типовыми проектами и ОСТ:
- БА Л8-528.00.000 (ОСТ 34-42-560-82) – Баки-аккумуляторы объёмом от 6,3 до 100 м3,
- ОСТ 34-42-560, ОСТ 34-42-563, ОСТ 34-42-564 – Баки и резервуары для ТЭС и АЭС.
3. ТП 903-3-03С.91 – Баки-аккумуляторы для ТЭС и АЭС объёмо 1,6 до 100 м3. - ТП 903-9-24.89 – ТП 903-9-28.89 – Баки-аккумуляторы объёмом от 100 до 1000 м3
5. ОСТ 34-42-561 – Баки-аккумуляторы цилиндрические горизонтальные (деаэраторные). - ТП 903-9-12сп86 – 903-9-14сп86 – Баки-аккумуляторы объёмом от 2000 до 5000 м3.
- 4.903-13 вып. 1-2 – Баки цилиндрические вертикальные для воды ёмкостью от 4 до 60 м3.
Горизонтальные цилиндрические баки-аккумуляторы
Горизонтальные баки-аккумуляторы изготавливаются объемом от 1 до 100 м3. конструкция горизонтальных баков-аккумуляторов идентична конструкции горизонтальных резервуаров для нефтепродуктов или деаэраторных баков, с учетом характеристики среды. Основные составляющие горизонтальных баков-аккумуляторов: цилиндрический цельносварной корпус с коническим или эллиптическим днищем, металлические либо бетонные опоры, площадка обслуживания с ограждением, лестница для подъема на резервуар.
В таблице приведены основные характеристики горизонтальных баков-аккумуляторов для систем теплоснабжения
| Объём резервуара, м3 | Длина резервуара, мм | Внутренний диаметр, мм | Масса, кг |
| 1 | 1300 | 1000 | 500 |
| 2 | 2400 | 1200 | 640 |
| 3 | 2060 | 1400 | 800 |
| 4 | 3900 | 1200 | 1200 |
| 5 | 2040 | 1900 | 1500 |
| 8 | 5000 | 1600 | 2000 |
| 10 | 2840 | 2220 | 2400 |
| 15 | 4260 | 2220 | 2400 |
| 25 | 4280 (7770) | 2760 (2220) | 2900 |
| 50 | 9050 | 2760 | 5150 |
| 75 | 9060 (11500) | 3240 (3000) | 6900 |
| 100 | 12120 | 3240 | 8700 |
Рис. 1. Бак-аккумулятор горизонтальный.*
А, Б – люк-лаз; В – вход воды; Г – дренаж; Д – выход воды; Е – указатель уровня.
* – конструктивное исполнение с коническим или эллиптическим типом днищ.
Вертикальные цилиндрические баки-аккумуляторы
Вертикальные баки-аккумуляторы изготавливаются объемом от 1,0 до 10000 м3. Основные составляющие вертикального бака-аккумулятора: днище, стенка, каркасная либо самонесущая крыша, площадки обслуживания и ограждение на крыше, лестница подъема на резервуар (шахтная либо стремянная), конструкции от лавинообразного разрушения, теплоизоляция резервуара. При необходимости изготавливаемые баки-аккумуляторы комплектуются патрубками, люками, кронштейнами и другим технологическим оборудованием.
|
Объём резервуара, Vм3 |
Высота резервуара, Н мм | Внутренний диаметр,Dвн мм | Масса, М, кг |
| 1 | 1610 | 1060 | 245 |
| 1,6 | 2055 | 1060 | 290 |
| 2,5 | 1610 | 1670 | 430 |
| 4 | 2055 (3000) | 1670 (1300) | 495 (475) |
| 6 | 3000 | 1600 | 510 |
| 6,3 | 3350 | 1670 | 865 (1100) |
| 7,5 | 3000 | 1800 | 750 |
| 10 | 3350 | 2150 | 1350 |
| 11 | 2350 | 2450 | 1200 |
| 15 | 3000 | 2500 | 1460 |
| 16 | 2730 | 3000 | 1690 |
| 20 | 3600 | 2650 | 1780 |
| 25 | 4090 (4200) | 3000 (2750) | 2100 |
| 34 | 3800 | 3000 | 2000 |
| 40 | 4200 (4090) | 3600 (3800) | 2300 (2800) |
| 50 | 3600 | 4200 | 2600 |
| 60 | 4800 | 4300 | 3000 |
| 63 | 6340 | 3800 | 3650 |
| 100 | 6140 | 4800 | 5100 |
| 200 | 5960 | 6630 | 13900 |
| 300 | 7450 | 7580 | 15800 |
| 400 | 7450 | 8530 | 20500 |
| 700 | 8940 | 10430 | 30500 |
| 1000 | 11920 | 10430 | 39500 |
| 2000 | 11920 | 15180 | 69500 |
| 3000 | 11920 | 18980 | 118000 |
| 5000 | 14900 | 20920 | 176500 |
| 10000 | 17880 | 28500 | 296000 |
Баки-аккумуляторы объемом 1,0 – 16 (25) м3 изготавливаются цельносварными в заводских условиях. Производство баков объемом 40 (25) – 5000 м3 осуществляется методом рулонирования, либо полистовой сборки с последующим монтажом их на площадке заказчика. Конструкция защиты от лавинообразного разрушения предусмотрена на баках объемом от 100 м3 и более.
Рис. 2. Бак-аккумулятор БА Л8-528.00.000 (ОСТ 34-42-560-82) объёмом от 6,3 до 100 м3,
1 – люк; 2 – обечайка; 3 – кровля; 4 – днище; 5 – накладка; 6 – лучи жёсткости; 7-9 – ребро жёсткости.
Рис. 3. Баки-аккумуляторы горячей воды
I – Бак-аккумулятор горячей воды V = 6 м3; II – Бак-аккумулятор горячей воды V = 10 м3;
III – Бак-аккумулятор горячей воды V = 20 м3;
А – вход воды Ду-150; Б – выход воды Ду-150; Г – к термопаре М20х15; Д – люк-лаз Ду-600.
Масса баков-аккумуляторов может меняться в зависимости от выбранной комплектации. Для более точной определении стоимости бака-аккумулятора горячей воды, необходимо заполнить опросный лист
Деаэрационные установки
Деаэраторы в зависимости от давления в корпусе изготавливаются таких типов:
- ДП – повышенного давления
- ДА – атмосферного давления
- ДВ – вакуумные
Номинальная производительность, т/ч, деаэраторов (деаэрационных колонок):
- ДП: 225; 500; 1000; 2000; 2800
- ДА: 1; 3; 5; 15; 25; 50; 100; 200; 300; 500; 800
- ДВ: 5; 15; 25; 50; 100; 200; 300; 400; 800; 1200
Полезная вместимость, м3, деаэраторных баков:
- ДП: 65; 100; 120; 150; 185
- ДА: 1; 1,5; 2; 4; 8; 15; 25; 50; 75; 100
ДВ не имеют в своем составе деаэраторных баков.
Условное обозначение деаэратора включает:
- тип
- номинальную производительность
- полезную вместимость деаэраторного бака
Пример условного обозначения деаэратора повышенного давления производительностью 1000 т/ч с баком полезной вместимостью 100 м3: ДП-1000/100.
Условное обозначение деаэрационной колонки включает:
- тип (КДП, КДА, КДВ)
- номинальную производительность
Пример условного обозначения деаэрационной колонки атмосферного давления производительностью 200 т/ч: КДА-200
Условное обозначение деаэраторного бака должно включать:
- тип (БДП, БДА)
- полезную вместимость
Пример условного обозначения деаэраторного бака повышенного давления полезной вместимостью 100 м3: БДП-100
Рис. 1 – Деаэратор с вертикальной колонкой 
Рис. 2 – Деаэратор с горизонтальной колонкой
| Наименование | БДП-100 |
| Объем полезный, м³ | 100 |
| Объем геометрический, м³ | 118 |
| Температура рабочей среды, ºС | 164 |
| Давление рабочее, МПа | 0,6 |
| Давление рабочее, кгс/см² | 6 |
Эскиз бака
Котлы утилизаторы
Котел утилизатор позволяет использовать отработанное тепло от газотурбинного или крекингового оборудования, обжиговых или сушильных барабанных, мартеновских или туннельных печей. Подобные установки рекомендуется купить для утилизации вторичного тепла, выделяемого при различных технологических процессах производства, и трансформации его в пар.
Котлы-утилизаторы отходящих газов обладают всеми характеристиками котлов, работающих на жидком и твердом топливе, но в них отсутствует горелка, вместо нее установлен специальный электрод накаливания и в обязательном порядке предусмотрена принудительная циркуляция газа внутри котла по технологическим линиям.
Такое оборудование активно применяется на предприятиях по переработке нефти, где в ходе производственных процессов образуется угарный газ. Этот газ, сжигаемый в топке котла участвует в производственном процессе — приводит в действие турбины. При этом, выбросы в атмосферу становятся минимальными.
При сжигании газа образуется большое количество теплоты, используемое для создания пара из воды. Пар приводит в действие лопасти электрогенераторной турбины. Количество вырабатываемого пара зависит от объема газа, который сжигается.
Котлы
Промышленные котлы могут быть газовыми, электрическими, твердотопливными, газомазутными, комбинированными, водогрейными и паровыми. Промышленные котлы на твёрдом топливе используются предприятиями для нужд отопления и горячего водоснабжения. Такое оборудование применяется в производственных, административных, торговых, сельскохозяйственных зданиях.
Резервуары прямоугольные
Прямоугольные резервуары используются в качестве пожарных емкостей, для хранения технической и питьевой воды, светлых и темных нефтепродуктов. Такая форма позволяет устанавливать их не только на открытом пространстве, но и в закрытых помещениях. На объекте они размещаются как наземное, так и подземно.
Преимущества прямоугольных резервуаров (по сравнению с цилиндрическими)
- максимально эффективное использование всего объема
- рациональное использование площади на объекте за счет компактности
- короткие сроки производства
- меньшая металлоемкость
Горизонтальные резервуары изготавливаются из нержавеющей стали различных марок (AISI 304, AISI 430 и др.), исполнение возможно без теплоизоляции или с теплоизоляцией. Прямоугольные стальные резервуары производятся объемом от 0,5 м3 до 5000 м3.
Пробоотборники
Пробоотборники для нефтепродуктов представляют собой целый ряд устройств для отбора проб, которые используются для взятия образцов нефтепродуктов и сжиженных углеводородных газов из наземных и подземных резервуаров, емкостей, сосудов, цистерн в целях определения их качества. Выбор типа зависит от метода отбора пробы и цели. Например, в процессе хранения жидкостей бывает необходимо взять образец с верхнего или нижнего слоев, или с нескольких слоев за один раз, или возникает потребность определить средние показатели хранимой жидкости или другой жидкости.
Отбор высокопредставительной пробы из неоднородного потока различных сред, – жидкостей, газов, газожидкостных сред из трубопроводов.
Щелевые пробозаборные устройства ЩПУ модификаций ЩПУ-1, ЩПУ-2, ЩПУ-3
Пробоотборник «ВИРА-6» предназначен для ручного отбора представительной пробы жидкой фазы из газожидкостного потока нефтедобывающих скважин
Пробозаборные устройства ПУ предназначены для отбора высокопредставительной пробы любой жидкости, газожидкостной или газовой среды из трубопроводов; монтаж
Пробоотборники ПО-1 и ПО-2 предназначены для отбора проб нефтепродуктов из резервуаров нефтебаз и АЗС.
Пробоотборник ПО-1 предназначен для отбора пробы дизельного масла.
Пробоотборник ПО-2 предназначен для отбора пробы светлых нефтепродуктов.
Пробоотборник ППА предназначен для отбора проб нефтепродуктов (в том числе и донной) из резервуаров нефтебаз, АЗС, ж/д и автоцистерн.
ПРОБООТБОРНИК ПЕРЕНОСНОЙ ПА С ТРОСОМ И ЗАЗЕМЛЕНИЕМ
Пробоотборник ПГО
Криогенные гелевые резервуары
Реконденсаторы гелия предназначены для возврата испаряющегося жидкого гелия из заливных криогенных систем.
Компактные гелиевые ожижители предназначены для ожижения газообразного гелия поступающего из заливных криогенных систем, из гелиевой сети или баллонов.
Резервуары для хранения и транспортировки жидких криогенных продуктов
Криогенные резервуары предназначены для хранения, приема и выдачи жидких криогенных газов, таких как сжиженный кислород (O2), аргон (Ar), азот (N2), сжиженный природный газ (CH4), углекислоты и т.д. Криогенное состояние газа образуется за счет перевода обычных фракций атмосферного воздуха в жидкую фазу с помощью сверхнизкого охлаждения при температуре ниже -153°С.
Рабочая жидкость: сжиженный азот, кислород, аргон, СУГ, СПГ и др.Объем: 5,7; 10,1; 26,4; 25,4; 55; 66,3; 112 м3
Резервуары СУГ
Резервуары СУГ (газгольдеры)
| Рабочий объём, м3: | от 1м3 до 25м3 |
| Рабочее давление, Мпа: | до 1,6 |
| Материальное исполнение: | Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
| Тип днищ аппарата: | Эллиптические |
| Минимальная температура рабочей среды: | -60°С |
| Максимальная температура рабочей среды: | +50°С |
| Минимальная температура окружающей среды: | -60°С |
Описание
Резервуары СУГ предназначены для хранения сжиженных углеводородных газов. Это незаменимое оборудование для любого предприятия, добывающего или использующего эти газы. Такие резервуары также называют однообъемными га
Газгольдеры используются в самых различных областях промышленности. Чаще всего газовые резервуары оказываются востребованными в нефтедобывающей и газоперерабатыва
Резервуары для сжиженного газа также необходимы на нефтедобывающих объектах. Добыча газа обычно осуществляется параллельно с откачкой нефти. Газ после очистки от катализаторных ядов сразу же отправляется в резервуары для хранения. Не меньше востребованы газгольдеры на предприятиях химической промышленности. Тут речь идет, прежде всего, о нефтехимии и газопереработке.
Также резервуары для хранения СУГ используются на станциях транспортировки газа. Это могут быть локальные хранилища или конечные пункты транспортировки. Резервуары сжиженного газа легко подключаются к внешним коммуникациям, в том числе и к магистральным трубопроводам.
С технической точки зрения резервуар для хранения газа представляет собой емкость, способную выдерживать значительное внутреннее давление. Основными характеристиками
Классификация резервуаров СУГ основана на различных критериях. Так, по конструктивным особенностям выделяют:
- газгольдер одностенный
- газгольдер двустенный
Дополнительная стенка у двустенных резервуаров обеспечивает большую надежность емкости и защиту от механических повреждений. В то же время, она является причиной большего веса резервуара и большей стоимости. В ряде случаем целесообразнее использовать одностенные резервуары СУГ.
В зависимости от размещения на предприятии выделяют:
- газгольдер наземный
- газгольдер подземный
Преимуществами наземных резервуаров СУГ является простота их установки и подведения коммуникаций. Подземные резервуары СУГ монтируются сложнее, но они обеспечивают большую защиту газа и позволяют рациональнее использовать пространство.
Существует также два типа газгольдеров, выделенных в соответствии с ориентацией резервуаров пространстве:
- вертикальный газгольдер
- горизонтальный газгольдер
Вертикальные резервуары СУГ используются для организации крупных хранилищ, горизонтальные резервуары СУГ чаще используются по отдельности, хотя встречаются и обратные случаи.
Применение газгольдера конкретного типа определяется требованиями производства и характеристиками
Описание резервуаров обязательно содержит указание всех необходимых характеристик и параметров. Также описание газгольдера обязательно содержит указания по применению и рекомендации по эксплуатации резервуара.
Резервуары нефтепродуктов
Резервуары для хранения нефтепродуктов
| Рабочий объём, м3: | от 3м3 до 100м3 |
| Рабочее давление, Мпа: | 0,07 |
| Материальное исполнение: | Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
| Тип днищ аппарата: | Конические, плоские |
| Минимальная температура рабочей среды: | -15°С |
| Максимальная температура рабочей среды: | 270°С |
| Минимальная температура окружающей среды: | -60°С |
Описание
Резервуары для нефти и нефтепродуктов чрезвычайно востребованы в самых разных областях промышленности. Речь здесь идет не только об отраслях, связанных с добычей углеводород и их переработкой напрямую. Нефтепродукты также используются в качестве топлива, сырья для химического синтеза и так далее. Соответственно, предприятия, так или иначе имеющие дело с жидкими углеводородами, используют резервуары для хранения нефтепродуктов.
Но, конечно, шире всего металлические резервуары для нефтепродуктов используются в нефтедобыче, нефтепереработке и нефтехимии. На предприятиях топливного профиля такие резервуары применяют как для сырья, так и для готового продукта. Кроме того, они могут использоваться для полуфабрикатов и включаться, таким образом, в технологический цикл.
Также резервуары для хранения нефтепродуктов незаменимы в топливной сфере. Это касается как предприятия по улучшению качеств топлива и переработке нефтяных полуфабрикатов, так и каждой АЗС.
Кроме того, резервуары для нефтепродуктов широко применяются в химической промышленности. Помимо хранения сырья, они могут использоваться также и для промежуточных или побочных продуктов. Особенно это касается, конечно, синтеза пластмасс и других веществ на основе природных углеводородов.
Стальные резервуары для нефтепродуктов представляют собой цилиндрические емкости, снабженные люком и штуцерами. Нефтяные резервуары изготавливаются из высокопрочной стойкой к коррозии стали, способной выдерживать длительный контакт даже с сырой нефтью. Иногда резервуары под нефтепродукты имеют специальное покрытие на внутренних стенках. Резервуары под светлые нефтепродукты изготавливаются только из стали.
Назначение конкретного резервуара для нефтепродуктов определяется его техническими характеристиками
Это могут быть:
- резервуары для светлых нефтепродуктов
- резервуары для дизельного топлива
- резервуары для хранения мазута
- резервуары для хранения сырой нефти
- резервуары для ГСМ в широком смысле
Не каждый из этих типов имеет существенные конструктивные особенности. Так, например, резервуары для хранения солярки и бензина – это одинаковые по конструкции емкости. Тем не менее, производитель обычно дает четкие рекомендации по применению конкретного резервуара.
Основными характеристиками резервуаров для нефтепродуктов являются объем и линейные размеры. Существует большое количество видов резервуаров для нефтепродуктов со стандартными значениями объема также возможно производство резервуаров с индивидуальными значениями этих параметров.
Существует достаточно широкое разнообразие типов и видов резервуаров для нефтепродуктов. Они различаются как по конструктивным особенностям, так и по размещению на производствах.
По конструкции выделяют:
- одностенные резервуары для нефтепродуктов
- двустенные резервуары для нефтепродуктов
Двойная конструкция стенки обеспечивает дополнительную защиту резервуара от механических повреждений. Это особенно важно при открытой установки, когда риск таких повреждений достаточно велик.
По ориентации в пространстве различают:
- резервуары вертикальные для хранения нефтепродуктов (РВС)
- резервуары для хранения нефтепродуктов горизонтальные (РГС)
Вертикальные резервуары для нефтепродуктов позволяют рациональнее использовать пространство предприятия. Однако их установка зачастую связана с определенными техническими трудностями. Кроме того, в ряде случаев использование вертикальных резервуаров для хранения нефтепродуктов и вовсе невозможно.
Резервуары для нефтепродуктов горизонтальные монтируются значительно проще, к ним легче подключить необходимые коммуникации. Однако такие резервуары занимают достаточно большое пространство.
В зависимости от размещения на предприятии используются
- подземные резервуары для нефтепродуктов
- наземные резервуары для нефтепродуктов
Подземные резервуары имеют дополнительную гидрозащиту для обеспечения безопасности содержимого даже вблизи грунтовых вод.
