Нефтегазовое и химическое оборудование

Нефтегазовое и химическое оборудование используется в производстве, переработке и транспортировки нефти и газа и на химических проивзодствах

Опубликовано 02.09.2014 | Автор: master arhitektor

Аппараты Воздушного Охлаждения Масла

Аппараты воздушного охлаждения масла АВОМ общепромышленного исполнения предназначены для охлаждения масла или масловоздушной среды в маслосистемах низкого давления технологического оборудования газовой и нефтяной промышленности.

Аппараты предназначены для эксплуатации на открытых площадках пожароопасных зон класса П-III по ПУЭ.

Климатическое исполнение аппаратов — УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.при температуре окружающего воздуха от минус 60 до плюс 45 ºС

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ТУ 3612-087-00220302-2004

Аппарат АВО-М предназначен для охлаждения и конденсации газообразных, парообразных и жидких продуктов в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимический, газовой и смежных отраслях промышленности. Область применения – охлаждение масла низкого давления на компрессорных станциях магистральных газопроводов. Предназначены для замены аппаратов воздушного охлаждения масла венгерского производства с горизонтальным расположением теплообменных секций, установленных на опорных металлоконструкциях.

Аппарат АВО-М представляет собой усовершенствованную конструкцию существующих АВО. Однако ряд усовершенствований качественно улучшают его эксплуатационные характеристики. В существующих АВО можно выделить две основные группы теплообменных биметаллических труб, отличающихся по процессам изготовления:- трубы с винтовыми ребрами – сформированные в процессе поперечно-винтового накатывания;- трубы с ребрами, изготовленными из ленты.

Данные способы изготовления теплообменных труб предполагают наличие термического сопротивления между несущей трубой и материалом оребрения и как следствие, ухудшение теплообмена.

Основным отличием нового аппарата является наличие теплообменной монометаллической алюминиевой оребрённой трубы, т.е. трубы, изготовленной из одного алюминия. Это позволяет улучшить процесс теплообмена, повысить ресурс работы аппарата, значительно уменьшить коррозию, снизить массу аппарата, что все приводит к уменьшению его себестоимости.

Аппарат оснащен блоком рециркуляции нагретого воздуха, экономичными электродвигателями, расположенными над теплообменной секцией.

По желанию заказчика возможно изготовление ремонтных единиц к аппаратам типа 06-10АТ венгерского производства (секция, колесо вентилятора, и т.д.).

Аппараты предназначены для установки в районах с сейсмичностью до 7 баллов и скоростным напором ветра по IV географическому району. По требованию заказчика аппараты могут изготавливаться с металлической конструкцией, предназначенной для сейсмичности до 9 баллов и скоростным напором ветра по V географическому району.

Климатическое исполнение аппаратов У, УХЛ и Т по ГОСТ 15150.АВО-М разработан на основе технических условий (ТУ 3612-087-00220302-2004

ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ» и соответствует всем требованиям предъявляемых к изготовлению и эксплуатации АВО, пригоден как при строительстве новых объектов, так и для замены существующих АВО и секций.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Поверхность теплообмена аппарата	м2	1080
Коэффициент оребрения условный		9,8
Длина оребренных труб	м	4,94
Число рядов труб		6
Число ходов по трубному пространству		6
Число труб в секции	шт.	321
Тип крепления труб		развальцовка
Тип турбулизатора		ленточная вставка
Ду входа и выхода	мм	100
Рабочая температура охлаждаемой среды, 0С, не более		100
Давление рабочее изб.	МПа (кгс/см2)	0,7(7,0)
Давление расчетное	МПа (кгс/см2)	0,7(7,0)
Расчетная температура (на прочность), 0С		150
Минимальная температура стенки деталей, работающих под давлением, 0С		минус 40
Расчетные параметры работы секции АВО масла:
расход масла	м3/ч	37,8
температура масла на входе, 0С		65
температура масла на выходе,0С		51
расчетная температура воздуха, 0С		35
Осевые вентиляторы:
диаметр вентилятора	м	1,25
синхронная частота вращения, об/мин		960
количество вентиляторов		2
мощность одного электродвигателя установочная	кВт	5,5
исполнение по взрывозащите		1ЕхdllВ3Т4
напряжение питания	В	380
Материальное исполнение: трубы – алюминий АД1, остальное – углеродистая сталь
Масса аппарата	кг	~5000
Рабочая среда: пожароопасная, не коррозионная (минеральное масло)
Показатели надежности:
ресурс работы до капитального ремонта, час, не менее		50000
наработка на отказ, час, не менее		15000
срок службы, лет, не менее		15

Примечание: предельное отклонение фактической площади поверхности теплообмена секции от номинальной – минус 5%, отклонение в сторону увеличения не регламентируется ; приводами вентиляторов служат электродвигатели, на вал которых непосредственно посажены колеса вентиляторов.

Рубрика: теплообменное оборудование

Опубликовано 02.09.2014 | Автор: master arhitektor

Аппараты воздушного охлаждения малопоточного типа (АВМ)

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты предназначены для конденсации и охлаждения парообразных, газообразных и жидких сред, применяемых в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности.

Аппараты АВМ изготавливаются в двух исполнениях – вертикальные (рис. 1.8.1) и горизонтальные (рис. 1.8.2). Аппарат состоит из одной трубной секции, собранной из биметаллических оребренных труб, расположенной горизонтально для аппарата горизонтального типа АВМ-Г и вертикально – для вертикального типа АВМ-В. Секции обдуваются потоком воздуха, который нагнетается осевым вентилятором.

Аппараты комплектуются электродвигателями во взрывозащитном исполнении.Возможна комплектация аппаратов жалюзийными устройствами с ручным или пневмоприводом поворота заслонок, а также увлажнителем, подогревателем воздуха. Могут быть изготовлены аппараты с несущей конструкцией, предназначенной для установки аппаратов в районах с сейсмичностью до 9 баллов и со скоростным потоком ветра по V географическому району.

Присоединительные и габаритные размеры в соответствии с ТУ 26-02-1121-96.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена:
при длине теплообменных труб в секции 1,5 м	м²	105÷375
при длине теплообменных труб в секции 3 м	м²	220÷775
Давление условное	МПа	0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3
Количество колес вентиляторов в аппарате:
при длине теплообменных труб в секции 1,5 м	шт.	1
при длине теплообменных труб в секции 3 м	шт.	2
Тип электродвигателя		АИМ 100 S4
Мощность электродвигателя	кВт	3
Коэффициент оребрения труб (условный)		9; 14,6; 20
Число рядов труб в секции		4; 6; 8
Число ходов по трубам в секции:
при числе рядов труб 4		1; 2; 4
при числе рядов труб 6		1; 2; 3; 6
при числе рядов труб 8		1; 2; 4; 8
Длина труб в секции	м	1,5; 3
Материальное исполнение секции		Б1; Б2; Б2.1; Б3; Б4; Б5
Масса аппарата:
при коэффициенте оребрения 9	кг	1160÷4210
при коэффициенте оребрения 14,6; 20	кг	1130÷4230
Тип трубных секций		крышечный

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4- сталь 10Х17Н13М2Т; Б5 – ЛАМШ77-2-0,05.

Пример условного обозначения:

АВМ-В-9-0,6-Б1-В/4-2-1,5 УХЛ1: аппарат малопоточный вертикального типа с коэффициентом оребрения теплообменных труб 9, условным давлением 0,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, электродвигателем во взрывозащищенном исполнении, с числом рядов труб в секции 4, с числом ходов по трубам 2, с длиной труб 1,5 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150 .
АВМ-Г-9-0,6-Б1-В/4-2-1,5 УХЛ1: аппарат малопоточный горизонтального типа с коэффициентом оребрения теплообменных труб 9, условным давлением 0,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, электродвигателем во взрывозащищенном исполнении, с числом рядов труб в секции 4, с числом ходов по трубам 2, с длиной труб 1,5 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150

Рубрика: теплообменное оборудование

Опубликовано 02.09.2014 | Автор: master arhitektor

Аппараты воздушного охлаждения зигзагобразного типа (АВЗ)

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты предназначены для охлаждения и конденсации газообразных, парообразных и жидких сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Аппарат состоит из шести трубных секций, составленных из оребренных биметаллических труб. Отличительная особенность аппарата – расположение трубных секций в форме зигзага под острым углом друг к другу и к горизонтальной опорной площадке. Секции монтируются на металлической конструкции. На отдельной раме размещается привод с колесом вентилятора. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секции, охлаждая продукт.

По требованию заказчика аппарат дополнительно может быть укомплектован увлажнителем, подогревателем, жалюзи. Жалюзи выполняются с ручной регулировкой или пневмоприводом поворота заслонок.

Возможно исполнение аппаратов с системой рециркуляции, состоящей из панелей, жалюзи верхних, переточных и боковых. Устройство рециркуляции обеспечивает рециркуляцию нагретого в трубных секциях воздуха для предотвращения переохлаждения продукта в зимнее время.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей позволяет значительно сократить потребляемую электроэнергию.

Аппарат предназначен для установки в районах с сейсмичностью 7 и 9 баллов (СниП 11-7-81) и скоростным напором ветра по IV и v географическому району (СНи112.01.07-85).

По особому заказу возможна комплектация аппаратов электродвигателями мощностью 90 кВт.

Присоединительные и габаритные размеры аппаратов в соответствии с СТО 301-09-9-21-97для 2АВЗ, ТУ 26-02-1043-87 для 1АВЗ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4- сталь 10Х17Н13М2Т; Б5 – ЛАМШ77-2-0,05.

Пример условного обозначения.АВЗ-20-Ж-0,6-Б1-37/4-2-6 УХЛ1: аппарат с коэффициентом оребрения теплообменных труб 20, с жалюзи, условным давлением 0,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, мощностью электродвигателя 37 кВт, с числом рядов труб в секции 4, числом ходов по трубам в секции 2, длиной труб оребренных 6 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150

Аппараты воздушного охлаждения зигзагообразные с двумя вентиляторами (2АВЗ-Д)

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты предназначены для охлаждения и конденсации газообразных, парообразных и жидких сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Аппарат состоит из шести трубных секций, составленных из биметаллических оребренных труб. Секции расположены в форме зигзага под острым углом друг к другу и к горизонтальной опорной площадке. Секции монтируются на металлической конструкции. На отдельной раме размещается привод с колесом вентилятора. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт.

По требованию заказчика аппарат дополнительно может быть укомплектован увлажнителем, подогревателем, жалюзи. Жалюзи выполняются с ручной регулировкой или с пневмоприводом поворота заслонок.

Возможно исполнение аппаратов с системой рециркуляции, состоящей из панелей, жалюзи верхних, переточных и боковых. Устройство рециркуляции обеспечивает рециркуляцию нагретого в трубных секциях воздуха для предотвращения переохлаждения продукта в зимнее время.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

Присоединительные и габаритные размеры в соответствии с СТО 301-09-9-19-97

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена:	м²	3450÷11400
Давление условное	МПа	0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3
Количество секций в аппарате	шт.	6
Диаметр колеса вентилятора	м	2,8
Количество колес вентиляторов в аппарате:	шт.	2
Частота вращения колеса вентилятора	об/мин	426
Мощность тихоходного двигателя	кВт	22; 30; 37
Коэффициент оребрения труб (условный)		9; 14,6; 20
Число рядов труб в секции		4; 6; 8
Число ходов по трубам в секции:		1; 2; 2а; 4; 4а; 8
Длина труб в секции	м	8
Материальное исполнение секции		Б1; Б2.1; Б3; Б4; Б5
Тип трубных секций		крышечный

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4- сталь 10Х17Н13М2Т; Б5 – ЛАМШ77-2-0,05.

Рубрика: теплообменное оборудование

Опубликовано 02.09.2014 | Автор: master arhitektor

Аппараты воздушного охлаждения горизонтального типа (АВГ)

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99 Аппараты предназначены для охлаждения и конденсации газообразных, парообразных и жидких сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Аппарат состоит из трех горизонтально расположенных трубных секций, составленных из оребренных биметаллических труб. Секции монтируются на металлической конструкции. Привод колеса вентилятора размещается на отдельной раме. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт.

По требованию заказчика аппарат дополнительно может быть укомплектован увлажнителем, подогревателем, жалюзи. Жалюзи выпускаются с ручной регулировкой или пневмоприводом поворота заслонок.

Возможно исполнение аппаратов с системой рециркуляции, состоящей из панелей, жалюзи верхних, переточных и боковых. Устройство рециркуляции обеспечивает рециркуляцию нагретого в трубных секциях воздуха для предотвращения переохлаждения продукта в зимнее время.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

Вид климатического исполнения аппаратов У1 и УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.

Аппараты предназначены для установки в районах с сейсмичностью 7 и 9 баллов (СНиП 11-7-81) и скоростным напором ветра по IV и V географическому району (СНиП 2.01.07-85).

Присоединительные и габаритные размеры в соответствии с ТУ 26-21-2-89.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена:
при длине теплообменных труб в секции 8 м	м²	1770÷5100
при длине теплообменных труб в секции 4 м	м²	875÷2560
Давление условное	МПа	0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3
Количество секций в аппарате	шт.	3
Диаметр колеса вентилятора	м	2,8
Количество колес вентиляторов в аппарате:
при длине теплообменных труб в секции 8 м	шт.	2
при длине теплообменных труб в секции 4 м	шт.	1
Частота вращения колеса вентилятора	об/мин	426
Мощность тихоходного двигателя	кВт	22; 30; 37
Коэффициент оребрения труб (условный)		9; 14,6; 20
Число рядов труб в секции		4; 6; 8
Число ходов по трубам в секции:
при числе рядов труб 4		1; 2; 4
при числе рядов труб 6		1; 2; 3; 6
при числе рядов труб 8		1; 2; 4; 8
Длина труб в секции	м	4; 8
Материальное исполнение секции		Б1; Б2; Б2.1; Б3; Б4; Б5
Тип трубных секций		крышечный

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4- сталь 10Х17Н13М2Т; Б5 – ЛАМШ77-2-0,05.

Пример условного обозначения. АВГ-9-Ж-1,6-Б1-22-П/4-1-4 УХЛ1: аппарат горизонтального типа с коэффициентом оребрения теплообменных труб 9, с жалюзи, условным давлением 1,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, мощностью электродвигателя 22 кВт, с колесом вентилятора с пневмоприводом поворота лопастей П, с числом рядов труб 4, с числом ходов 1, с длиной труб 4 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150

Аппараты воздушного охлаждения горизонтального типа (1АВГ, 2АВГ)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена:
1 АВГ	м²	425÷4760
2 АВГ	м²	424÷4766
Давление условное	МПа	0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3
Диаметр колеса вентилятора	м	2,8
Количество колес вентиляторов в аппарате:
при длине теплообменных труб в секции 8 м	шт.	2
при длине теплообменных труб в секции 4 м	шт.	1
Частота вращения колеса вентилятора	об/мин	426
Мощность тихоходного двигателя	кВт	22; 30
Коэффициент оребрения труб (условный)		9; 14,6; 20
Число рядов труб в секции		4; 6
Число ходов по трубам в секции:
при числе рядов труб 4		1; 2; 4
при числе рядов труб 6		1; 2; 3; 6
Длина труб в секции	м	4; 8
Материальное исполнение секции		Б1; Б2.1; Б3; Б4
Тип трубных секций		камерный

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т; Б4 – сталь 10Х17Н13М2Т.

Пример условного обозначения.1АВГ-14,6-Ж-0,6-Б1-22/4-2-4 УХЛ1: аппарат горизонтального типа с коэффициентом оребрения теплообменных труб 14,6, с жалюзи, условным давлением 0,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, мощностью электродвигателя 22 кВт, с числом рядов труб в секции 4, с числом ходов по трубам в секции 2, с длиной труб 4 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150 (рис. 1.2.1).

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99
Аппараты предназначены для охлаждения жидких и парообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Аппарат состоит из двух трубных секций, составленных из оребренных биметаллических труб. Секции расположены горизонтально и монтируются на металлической конструкции. Привод колеса вентилятора размещается на отдельной раме. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт.

По требованию заказчика аппарат дополнительно может быть укомплектован увлажнителем, подогревателем, жалюзи. Жалюзи выполняются с ручной регулировкой или с пневмоприводом поворота заслонок.

Возможно исполнение аппаратов с системой рециркуляции, состоящей из панелей, жалюзи верхних, переточных и боковых. Устройство рециркуляции обеспечивает рециркуляцию нагретого в трубных секциях воздуха для предотвращения переохлаждения продукта в зимнее время.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

По особому заказу возможно изготовление аппаратов с числом рядов 8 и с комплектацией электродвигателями мощностью 37 кВт.

Вид климатического исполнения аппаратов У1 и УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.

Аппараты предназначены для установки в районах с сейсмичностью 7 и 9 баллов (СНиП 11-7-81) и скоростным напором ветра по IV и V географическому району (СНиП 2.01.07-85).

Присоединительные и габаритные размеры аппаратов в соответствии с СТО 301-09-9-20-98для 1АВГ и ТУ26-02-1158-96 для 2АВГ.

Аппараты воздушного охлаждения газа с рециркуляцией охлаждающего воздуха

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты воздушного охлаждения горизонтального типа с рециркуляцией для компрессорных станций предназначены для охлаждения газа после 1 и 2 ступени компрессора и масла в системе смазки компрессоров, установки мощностью 6000 кВт для газлифтной эксплуатации нефтяных скважин.

Аппарат состоит из двух горизонтально расположенных секций, собранных из накатных оребренных биметаллических труб. В секциях под оребренными трубами предусмотрены змеевики подогрева воздуха. Секции установлены на несущей металлоконструкции. Вентиляторы, один из которых включает механизм изменения угла наклона лопастей с пневмоприводом, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт.

Для предотвращения переохлаждения продукта в зимний период работы предусмотрена система рециркуляции нагретого воздуха. Для этой цели в аппарате имеются боковые жалюзи, расположенные на торцевых стенках аппарата, промежуточные жалюзи в боковом коробе и верхние жалюзи, расположенные над секциями. Жалюзи снабжены пневмоприводами. Аппарат укомплектован коллекторами подвода и отвода газа (рис. 1.11).

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; БЗ – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т.

Аппараты воздушного охлаждения 2АВГ-75

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты воздушного охлаждения с коллекторами входа и выхода продукта предназначены для охлаждения природного газа на компрессорных станциях магистральных газопроводов.

Аппараты изготавливаются одинарными и стыкуемыми. Стыкуемые аппараты предназначены для стыковки с одинарным или стыкуемым аппаратом при их установке в ряд.

Аппарат состоит из горизонтально расположенных секций, собранных из оребренных биметаллических труб, обдуваемых потоком воздуха, который нагнетается снизу осевыми вентиляторами с приводами от тихоходных электродвигателей.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях холодного климата (ГОСТ 16350-80). Категория размещения 1 (ГОСТ 15150-69) со средней температурой воздуха в течение пяти суток подряд в наиболее холодный период не ниже 218К (-55°С).

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

Дополнительно к заказу может быть поставлена тележка для демонтажа и монтажа электродвигателя при проведении ремонтных работ, а также съемник, предназначенный для демонтажа колеса вентилятора с вала электродвигателя.

Присоединительные и габаритные размеры в соответствии с ТУ 26-02-913-96.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена:	м²	9930
Давление расчетное	МПа	7,5
Количество секций в аппарате	шт.	3
Диаметр колеса вентилятора	м	5
Количество колес вентиляторов в аппарате:	шт.	2
Частота вращения колеса вентилятора	об/мин	250
Мощность тихоходного двигателя	кВт	37
Коэффициент оребрения труб (условный)		20
Число рядов труб в секции		6
Число ходов по трубам в секции		1
Длина труб в секции	м	12
Материальное исполнение секции		Б1
Тип трубных секций		камерный

Примечание: Б1 – сталь 20.

Аппараты воздушного охлаждения АВГ-160

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 15150

Предназначен для охлаждения природного газа и конденсации жидких углеводородов.

Аппарат состоит из четырех теплообменных секций, составленных из оребренных биметаллических труб. Секции расположены горизонтально и монтируются на металлической конструкции. Привод с колесом вентилятора размещается на отдельной раме. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство секций, охлаждая продукт в трубах.

Аппараты предназначены для работы в микроклиматических районах с холодным климатом. Категория размещения 1 по ГОСТ 15150 со средней температурой воздуха в течение пяти суток подряд в наиболее холодный период не ниже 223 К (-50°С) с минимальной рабочей температурой деталей, работающих под давлением минус 40°С.

Аппараты предназначены для установки в районах с сейсмичностью до 7 баллов и скоростным напором ветра по IY географическому району.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Коэффициент оребрения труб		20
Условное давление	кгс/см²	17,0(170)
Количество теплообменных секций		4
Число рядов труб в секции		6
Число труб в секции		195
Длина труб	м	8
Число ходов по трубам		3
Поверхность теплообмена	м²	9940
Диаметр колеса вентилятора	мм	2800
Электродвигатель:
тип		ВАСО 2-30-14
мощность	кВт	30
количество		4
Материальное исполнение		углеродистая сталь, нержавеющая сталь

Пример условного обозначения: 1АВГ-160-Б1: материальное исполнение Б1 ; 1АВГ-160-Б1-1: материальное исполнение Б1, с коллекторами исполнения 1 ( с разделкой кромок под сварку) ; 1АВГ-160-Б1-2: с коллекторами исполнения 2 (с приварными фланцами).

Аппараты воздушного охлаждения вязких продуктов

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ Р 51364-99

Аппараты предназначены для охлаждения вязких (с вязкостью на выходе до 2×10-5 м²/с) продуктов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Аппарат состоит из трех горизонтально расположенных трубных секций, составленных из оребренных биметаллических труб. Конструктивной особенностью аппарата является пониженный коэффициент оребрения φ=7,8 при диаметре несущей трубы 38 мм. Секции монтируются на металлической конструкции. Привод колеса вентилятора размещается на отдельной раме. Колесо вентилятора, вращаясь в полости коллектора, прогоняет воздух через межтрубное пространство, охлаждая продукт.

По требованию заказчика аппарат дополнительно может быть укомплектован увлажнителем, подогревателем, жалюзи. Жалюзи выполняются с ручной регулировкой или с пневмоприводом поворота заслонок.

Возможно исполнение аппаратов с системой рециркуляции, состоящей из панелей, жалюзи верхних, переточных и боковых. Устройство рециркуляции обеспечивает рециркуляцию нагретого в трубных секциях воздуха для предотвращения переохлаждения продукта в зимнее время.

Аппараты могут быть укомплектованы колесами вентиляторов из композитных материалов, а электродвигатели – преобразователями частоты вращения. Использование преобразователей частоты приводит к снижению электропотребления и упрощению конструкции колес вентиляторов за счет исключения установки пневмопривода для автоматического регулирования угла установки лопастей. При этом исключаются затраты на сезонное обслуживание колес вентиляторов.

Вид климатического исполнения аппаратов У1 и УХЛ1 по ГОСТ 15150-69. Аппарат предназначен для установки в районах с сейсмичностью 7 и 9 баллов (СниП 11-7-81) и скоростным напором ветра по IV и V географическому району (СНиП 2.01.07-85).

Присоединительные и габаритные размеры в соответствии с СТО 301-09-9-22-95

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Площадь поверхности теплообмена:
при длине теплообменных труб в секции 8 м	м²	890÷1760
при длине теплообменных труб в секции 4 м	м²	1805÷3590
Давление условное	МПа	0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3
Количество секций в аппарате	шт.	3
Диаметр колеса вентилятора	м	2,8
Количество колес вентиляторов в аппарате:
при длине теплообменных труб в секции 8 м	шт.	2
при длине теплообменных труб в секции 4 м	шт.	1
Частота вращения колеса вентилятора	об/мин	426
Мощность тихоходного двигателя	кВт	22; 30; 37
Коэффициент оребрения труб (условный)		7,8
Число рядов труб в секции		4; 6; 8
Число ходов по трубам в секции:
при числе рядов труб 4		1; 2; 4
при числе рядов труб 6		1; 2; 3; 6
при числе рядов труб 8		1; 2; 4; 8
Длина труб в секции	м	4; 8
Материальное исполнение секции		Б1; Б2.1
Тип трубных секций		крышечный

Примечание: материал внутренней трубы в зависимости от материального исполнения Б1 – сталь 20; Б2.1 – 15Х5М или Х8.

Пример условного обозначения.1АВГ-В-Ж-0,6-Б1-30-П/4-2-4 УХЛ1: аппарат воздушного охлаждения вязких продуктов с жалюзи, условным давлением 0,6 МПа, материальным исполнением секции Б1, мощностью электродвигателя 30 кВт, с колесом вентилятора с пневматическим механизмом поворота лопастей П, с числом рядов труб в секции 4, с числом ходов по трубам 2, длиной труб 4 м, климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150

Рубрика: теплообменное оборудование

Опубликовано 29.08.2014 | Автор: master arhitektor

Газосепараторы сетчатые типа ГС

Рабочий объём, м3:	от 0,8м3 до 16м3
Рабочее давление, Мпа:	от 1,6 до 8,8
Материальное исполнение:	Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата:	Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды:	-30°С
Максимальная температура рабочей среды:	+100°С
Минимальная температура окружающей среды:	-60°С

Описание

Сепараторы сетчатые типа ГС, характеристики которых практически не отличаются друг от друга, применяются для очищения природного газа от всевозможных жидкостей (конденсата и воды) в процессе его транспортирования или добычи. Газосепараторы сетчатые типа ГС, описание которых можно увидеть на нашем сайте, гарантируют выделение ингибитора гидратообразования во время нахождения нефтяного попутного газа.

Следует заметить, что, газовые сепараторы сетчатые типа ГС считаются незаменимой составляющей подземных газовых хранилищ, химических предприятий и нефтеперерабатывающих заводов. Газовые сепараторы сетчатые также используются для подготовки газа к перемещению по магистральным трубопроводам. Газовые сепараторы сетчатые типа ГС (фильтр-сепаратор для очистки газа) используется для окончательного очищения газа от жидкости в промысловых установках, подземных хранилищах, а также на нефте- и газоперерабатывающих заводах. Назначение сепараторов

Аппараты для сепарации или просто сепараторы широко применяются на самых разных производствах. В целом сепараторы представляют собой аппараты, разделяющие исходную смесь на фракции. Чаще всего промышленные сепараторы находят применение на химическом и нефтегазоперерабатывающем производстве.

Сепараторы нефтепродуктов используются для дегазации нефти и очистки попутного газа. Нефтяные месторождения тесно связаны с газовыми, а это значит, что добываемая нефть всегда содержит некоторое количество растворенного газа. Газ влияет на детонационные и другие свойства нефти, в связи с чем особую важность приобретает вопрос его удаления.

Попутный газ, в свою очередь, содержит в значительных количествах соединения серы. Оседая на оборудовании, они могут становиться причиной выхода аппаратов из строя. Именно поэтому важно как можно раньше произвести очистку попутного газа, в чем и состоит назначение сепаратора.

Виды аппаратов для сепарации

Существует различные типы и виды сепараторов, характеристики которых адаптированы для определенных процессов и их технического оформления.

Тип I используется с депульсаторами и другими аппаратами, обеспечивающими предварительный отбор газа
Тип I-П помимо депульсаторов требует использования пеногасящих насадок
Тип II используется без предварительного отбора с непосредственной смеси в аппарат
Тип П-П используется только с пеногасителем.

Также сепараторы могут комплектовать крюками для крепления теплоизоляции, если того требуют условия протекания технологического процесса.

Технические характеристики

Шифр аппарата	Объем рабочий, м3	Объем номинальный, м3	Pу, МПа	Pр, МПа	Dв, мм	D1, мм	d, мм	H1, мм	L1, мм	Н, мм	h, мм	h1, мм	h2, мм
ГС1-2,5-600-1	0,27	0,8	2,5	2,27	600	520	19	3355	1060	2200	390	450	1350
ГС1-2,5-600-2	0,27	0,8	2,5	2,27	600	520	19	3355	1060	2200	390	450	1350
ГС1-4,0-600-1	0,27	0,8	4,0	3,63	600	520	19	3415	1070	2200	394	450	1350
ГС1-4,0-600-2	0,27	0,8	4,0	3,63	600	520	19	3415	1070	2200	394	450	1350
ГС1-6,3-600-1	0,27	0,8	6,3	5,72	600	520	19	3510	1100	2200	400	450	1350
ГС1-6,3-600-2	0,27	0,8	6,3	5,72	600	520	19	3510	1100	2200	400	450	1350
ГС1-8,8-600-1	0,27	0,8	8,8	8,0	600	520	19	3690	1125	2200	420	450	1350
ГС1-8,8-600-2	0,27	0,8	8,8	8,0	600	520	19	3690	1125	2200	420	450	1350
ГС1-1,6-800-1	0,5	1,6	1,6	1,4	800	720	24	3745	1260	2500	470	500	1400
ГС1-1,6-800-2	0,5	1,6	1,6	1,4	800	720	24	3745	1260	2500	470	500	1400
ГС1-2,5-800-1	0,5	1,6	2,5	2,27	800	720	24	3785	1275	2500	473	500	1400
ГС1-2,5-800-2	0,5	1,6	2,5	2,27	800	720	24	3785	1275	2500	473	500	1400
ГС1-4,0-800-1	0,5	1,6	4,0	3,63	800	720	24	3865	1280	2500	495	500	1400
ГС1-4,0-800-2	0,5	1,6	4,0	3,63	800	720	24	3865	1280	2500	495	500	1400
ГС1-6,3-800-1	0,5	1,6	6,3	5,72	800	720	24	4050	1360	2500	505	500	1400
ГС1-6,3-800-2	0,5	1,6	6,3	5,72	800	720	24	4050	1360	2500	505	500	1400
ГС1-8,8-800-1	0,5	1,6	8,8	8,0	800	720	24	4290	1415	2500	513	500	1400
ГС1-8,8-800-2	0,5	1,6	8,8	8,0	800	720	24	4290	1415	2500	513	500	1400
ГС2-1,0-1200-1	1,3	4,0	1,0	0,8	1200	1100	24	4630	1785	3400	510	555	1570
ГС2-1,0-1200-2	1,3	4,0	1,0	0,8	1200	1100	24	4630	1785	3400	510	555	1570
ГС2-1,6-1200-1	1,3	4,0	1,6	1,4	1200	1100	24	4670	1790	3400	530	570	1570
ГС2-1,6-1200-2	1,3	4,0	1,6	1,4	1200	1100	24	4670	1790	3400	530	570	1570
ГС2-2,5-1200-1	1,3	4,0	2,5	2,27	1200	1100	35	4690	1805	3400	590	575	1570
ГС2-2,5-1200-2	1,3	4,0	2,5	2,27	1200	1100	35	4690	1805	3400	590	575	1570
ГС2-4,0-1200-1	1,3	4,0	4,0	3,63	1200	1100	35	4770	1860	3400	620	600	1570
ГС2-4,0-1200-2	1,3	4,0	4,0	3,63	1200	1100	35	4770	1860	3400	620	600	1570
ГС2-6,3-1200-1	1,3	4,0	6,3	5,72	1200	1100	35	4880	2000	3400	635	610	1570
ГС2-6,3-1200-2	1,3	4,0	6,3	5,72	1200	1100	35	4880	2000	3400	635	610	1570
ГС2-8,8-1200-1	1,3	4,0	8,8	8,0	1200	1100	35	5010	2120	3400	670	640	1570
ГС2-8,8-1200-2	1,3	4,0	8,8	8,0	1200	1100	35	5010	2120	3400	670	640	1570
ГС2-0,6-1600-1	2,5	8,0	0,6	0,4	1600	1410	35	5250	2185	3800	635	655	1675
ГС2-0,6-1600-2	2,5	8,0	0,6	0,4	1600	1410	35	5250	2185	3800	635	655	1675
ГС2-1,0-1600-1	2,5	8,0	1,0	0,8	1600	1410	35	5270	2190	3800	655	670	1675
ГС2-1,0-1600-2	2,5	8,0	1,0	0,8	1600	1410	35	5270	2190	3800	655	670	1675
ГС2-1,6-1600-1	2,5	8,0	1,6	1,4	1600	1410	35	5270	2190	3800	735	670	1675
ГС2-1,6-1600-2	2,5	8,0	1,6	1,4	1600	1410	35	5270	2190	3800	735	670	1675
ГС2-2,5-1600-1	2,5	8,0	2,5	2,27	1600	1410	35	5360	2215	3800	765	700	1675
ГС2-2,5-1600-2	2,5	8,0	2,5	2,27	1600	1410	35	5360	2215	3800	765	700	1675
ГС2-4,0-1600-1	2,5	8,0	4,0	3,63	1600	1410	35	5450	2340	3800	775	705	1675
ГС2-4,0-1600-2	2,5	8,0	4,0	3,63	1600	1410	35	5450	2340	3800	775	705	1675
ГС2-6,3-1600-1	2,5	8,0	6,3	5,72	1600	1410	42	5570	2475	3800	965	740	1675
ГС2-6,3-1600-2	2,5	8,0	6,3	5,72	1600	1410	42	5570	2475	3800	965	740	1675
ГС2-1,0-2000-1	4,2	16,0	1,0	0,8	2000	1810	42	6200	2570	4500	910	770	1900
ГС2-1,0-2000-2	4,2	16,0	1,0	0,8	2000	1810	42	6200	2570	4500	910	770	1900
ГС2-1,6-2000-1	4,2	16,0	1,6	1,4	2000	1810	42	6240	2580	4500	935	800	1900
ГС2-1,6-2000-2	4,2	16,0	1,6	1,4	2000	1810	42	6240	2580	4500	935	800	1900
ГС2-2,5-2000-1	4,2	16,0	2,5	2,27	2000	1810	42	6350	2620	4500	945	805	1900
ГС2-2,5-2000-2	4,2	16,0	2,5	2,27	2000	1810	42	6350	2620	4500	945	805	1900
ГС2-4,0-2000-1	4,2	16,0	4,0	3,63	2000	1810	42	6500	2730	4500	980	835	1900
ГС2-4,0-2000-2	4,2	16,0	4,0	3,63	2000	1810	42	6500	2730	4500	980	835	1900
ГС2-6,3-2000-1	4,2	16,0	6,3	5,72	2000	1810	42	6920	2860	4500	1225		1900
ГС2-8,8-2000-1	4,2	16,0	8,8	8	2000	1810	42	7100	3000	4500	1255		1900

Структурная схема условного обозначения

Рубрика: Сепараторы и фильтры

Опубликовано 04.04.2014 | Автор: master arhitektor

Арматурные блоки

ТРУБНЫЕ УЗЛЫ И АРМАТУРНЫЕ БЛОКИ

Блоки для магистральных, технологических трубопроводов и других объектов, транспортирующих газ, нефть и нефтепродукты с рабочим давлением в трубопроводе до 16МПа предназначены для обвязки сосудов и аппаратов, а также блоки для трубопроводов не содержащие сосудов и аппаратов, работающие под давлением до 32МПа, при температуре стенки не ниже

минус 70 °С.

Блоки представляет собой сварную конструкцию из труб и соединительных деталей трубопроводов. Поставка осуществляется в комплекте с трубопроводной арматурой, трубопроводной обвязкой и контрольно-измерительные приборы, смонтированными на опорной раме. Перед отгрузкой готового оборудования завод-изготовитель проводит все необходимые испытания.

Блочное оборудование успешно применяется при строительстве газокомпрессорных и нефтеперекачивающих станций. Изготовленные в заводских условиях арматурные блоки отличаются высокой надежностью и позволяют снизить совокупные затраты при монтаже НПС и ГКС.

БЛОКИ НАСОСОВ И АРМАТУРНЫЕ БЛОКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Блоки насосов и арматурные блоки технологического назначения – предназначены для обеспечения технологических процессов транспортировки углеводородного сырья, контроля параметров и управления технологическими процессами в нефтегазовой отрасли. Эксплуатируются как на открытых площадках так в блок-боксах с системами жизнеобеспечения. Арматурный блок представляет собой сварную конструкцию из труб и соединительных деталей трубопроводов. Поставка блоков осуществляется в комплекте с трубопроводной арматурой и трубопроводной обвязкой, смонтированной на опорной раме. Так же в комплект блочного оборудования входят контрольно-измерительные приборы.

Блок снижения давления

Производительность, кг/час	1030
Рабочее давление до редуцирования, МПа	3,2
Рабочее давление после редуцирования, МПа	0,4
Минимальная температура рабочей среды, оС	-30,6
Максимальная температура рабочей среды, оС	40
Масса, кг	750
Габаритные размеры:
длина, мм	4850
ширина, мм	1250
высота, мм	900
Расчетный срок службы, лет	30

Блок снижения давления топливного газа

Производительность, м3	1030
Рабочее давление до редуцирования, МПа	3,2
Рабочее давление после редуцирования, МПа	0,77
Минимально допустимая температура стенки элементов находящихся под давлением, оС	-49
Масса, кг	750
Габаритные размеры:
длина, мм	3450
ширина, мм	1210
высота, мм	1580
Расчетный срок службы, лет	30

Блок фильтров тонкой очистки

Производительность, кг/ч	18340
Рабочее давление, МПа	0,77
Расчетное давление, МПа	0,8
Минимально допустимая температура стенки элементов находящихся под давлением, оС	-49
Внутренний объем аппарата м3	0,12
Гидравлическое сопротивление не более, МПа	0,02
Номинальная тонкость фильтрации, мкм	20
Масса, кг	1470
Габаритные размеры:
длина, мм	1320
ширина, мм	1200
высота, мм	1850
Расчетный срок службы, лет	30

Устройства переключающие – предназначены для разделения потока рабочей среды по трубопроводам и смешивания сред.

Используются в нефтегазоперерабатывающей, нефтегазодобывающей, нефтехимической и газовой отраслей промышленности в условиях умеренного, холодного и тропического климатов. Изготавливаются из сталей марок: 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ;

с фланцевым присоединением, с ручным управлением (маховиком).

Герметичность затвора по ГОСТ 9544-2005 класс А.

При вращении маховика одного из переключающих устройств (например, установленного на входе к клапанам) происходит одновременное перемещение запорного органа обоих переключающих устройств и перекрытие трубопровода на входе и выходе к предохранительному клапану. При установке запорного органа в центре тройника (между седлами) происходит открытие обоих угольников, что позволяет производить смешение или разделение потоков сред.

Указатель, закрепленный на шпинделе, показывает расположение запорного органа в устройстве переключающем.Устройства переключающие, при необходимости могут изготавливаться на вход и выход предохранительных клапанов и соединяться между собой цепной передачей, с целью синхронного управления. В этом случае устройства переключающие комплектуются звездочками для цепной передачи. Необходимое исполнение выбирается по условиям эксплуатации, агрессивности рабочей среды, температуры.

Блок предохранительных клапанов с переключающими устройствами – представляет собой сложную систему трубопроводной арматуры, со стоящую из двух предохранительных пружинных т клапанов и двух устройств переключающих, соединенных между собой цепной передачей с целью синхронного управления. Предназначен для автоматического выпуска среды при повышении давления сверх установленного, в трубопроводах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой и энергетических отраслей промышленности, в условиях умеренного, холодного и тропического климатов. Изготавливаются из сталей марок: 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12МЗТЛ. Необходимое исполнение выбирается по условиям эксплуатации, агрессивности рабочей среды, температуры. Исполнение уплотнительных поверхностей Блока клапанов предохранительных пружинных с устройствами переключающими выполняется согласно ГОСТ 12815-80,ряд 2.

Блок предохранительных клапанов с переключающими устройствами герметичен по отношению к внешней среде, вращение маховиков устройства переключающего на входе и выходе из клапанов предохранительных пружинных происходит в синхронном режиме, что обеспечивает безопасность и соблюдение

экологических требований. БПК изготавливается с установкой маховика справа, в случае необходимости, могут изготавливаться с установкой маховика слева.

Блок напорной гребенки предназначен для распределения и замера расхода воды для закачки в пласт в системе ППД.

Комплектность:
Блок-укрытие с системами электроснабжения, отопления, вентиляции, пожарной сигнализации и дренажа; трубопроводная арматура, средства автоматизации и КИП; расходомеры воды. Гребенка может размещаться в блок-укрытии и на открытой площадке на раме. Блок напорной гребенки можно заказать по нашим образцам или по индивидуальному заказу.

Технические характеристики:

Рабочая среда	Пластовая вода
Рабочее давление, МПа	7…21
Количество напорных линий	по требованию заказчика
Температура окружающей среды, оС	-60…+50
Категория по взрыво-пожарной и пожарной опасности зданий по СНиП 21-01-97	Д
Степень огнестойкости блока	IV
Температура внутри блока, оС, не ниже	+5
Габаритные размеры блока, мм	3000х6000х2950, 3000х9000х2950

Рубрика: Нефтегазовое и химическое оборудование

Опубликовано 04.04.2014 | Автор: master arhitektor

Насосные установки

Насосные блоки предназначены для перекачивания сжиженных газов и изготавливаются на несущей раме.Блок насосный пожаротушения – Автоматическое пенное и водяное пожаротушение объектов нефтяных месторождений.

Комплектность:
Блок-укрытие с системами отопления, освещения, дренажа, пожарной сигнализации; насосные агрегаты для подачи воды и раствора пенообразователя типа К, Д, ЦНСА, ЦН с электрическим или дизельным приводом; типа НД, НМШ – для дозирования и заполнения емкостей пенообразователем; емкость для пенообразователя; трубопроводная арматура; комплект средств автоматизации и КИП. Помещение насосной пожаротушения выполняется из модулей габаритами 3000х6000х2950мм, 3000х9000х2950мм, 3000х12000х2950мм, которые могут соединяться и комплектоваться в любом варианте по требованию заказчика и проектировщика.

Технические характеристики:

Температура окружающей среды, оС	-60…+50
Температура внутри блока, оС, не ниже	+5
Категория по взрывопожарной и пожарной опасности зданий по НПБ 105-95	Д
Степень огнестойкости по СНиП 21-01-97	II

Блок насосный соответствует требованиям безопасности ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ12.2.003-83, ГОСТ Р12.1.019-2009. Блок насосный на базе насосных агрегатов типа К-Е, электронасосов КМ-Е, КМС-Е, предназначен для перекачивания нефтепродуктов, температурой от -40 до +50 оС, вязкостью до 10-4м2/с (100сСт) с содержанием твердых взвешенных частиц в количестве не более 0,2% и размером не более 0,2 мм. Электронасосы КМ-Е допускаются для эксплуатации во взрывоопасных зонах помещений и наружных установках классов 1 или 2 по ГОСТ Р51330.0-99, в которых могут образовываться взрывоопасные смеси горючих газов или паров с воздухом, относящихся к категориям IIA и группам IIB и группам взрывоопасности Т1, Т2, Т3 и Т4 по ГОСТ Р51330.5-99.

Технические характеристики базовых насосов применяемых в насосных блоках:

Наименование изделия	Типоразмер базового (применяемого) электронасоса	Подачам /ч	Напорм	Мощность электро-двигателя,кВт	Номинальный ток, А	Масса, кг,не более
Блок насосный	КМ80-50-200Е	50	50	15	28,8	400
	КМ100-80-170Е	100	25	11	21,1	450
	КМ100-80-160Е	100	32	15	28,8	450
	КМС100-80-180Е	65	35	15	28,8	450
	ЦГ-25-20-3-2	25	20	3	6	320
	Ш80-2,5-37	37	25	11	21,1	400
	ЦГ-100-32-11-1	100	32	11	22,0	390
	К 100-80-160Е	100	32	15	28.8	350
	К125-80-200Е	150	40	37	68	650
	К200-125-250Е/а	300	50/35	75/55	150/100	960/850
	6НДв-Б тд Е	300/320	44/50	70/75	135/150	1100/1500
	8НДв-Н тд Е	500/550	38/82	78/190	160/380	1300/1800

Блок насосный (пример: электронасос КМ100-80-170Е) включает:

Насос КМ100-80-170Е эл.двигатель 11 кВт;

Опорную раму с экологическим поддоном;

Сосуд бачок охлаждающей жидкости торцовых уплотнений;

Кран шаровой с редуктором Ду100 н/ст;

Компенсатор Ду 100;

Компенсатор Ду 80;

Ответный фланец ДУ100;

Ответный фланец ДУ80;

Пост управления с кнопками “Пуск”, “Стоп”, “Аварийный Стоп” или “Аварийный Стоп”;

Манометр;

Мановакууметр.

С возможностью установки (Заказчиком) необходимых датчиков контроля параметров работы насоса.
Присоединительные размеры под установку датчиков см. Руководство по эксплуатации насоса.

По отдельному заказу блок насосный изготавливается на любом типе насосов К-Е, КМ-Е, КМС-Е, Д, ЦГ имеющие необходимые разрешительные документы, в исполнении У или ХЛ.

Блок насосов подачи ТЭГ

Производительность, кг/час	4000-18000
Давление на линии всасывания, МПа	0,023
Давление на линии нагнетания, МПа	4,5
Рабочее давление, МПа	4,5
Потребляемая мощность, кВт	30 – 91
Количество насосов, шт.	2 – 3
Масса, кг	4795 – 10810
Габаритные размеры:
длина, мм	5160 – 9200
ширина, мм	2810 – 3220
высота, мм	2210 – 2700
Расчетный срок службы, лет	30
Средняя температура наиболее холодной пятидневки района установки оборудования, оС	-49

Рубрика: Нефтегазовое и химическое оборудование

Опубликовано 04.04.2014 | Автор: master arhitektor

Металлоконструкции

Производственный опыт сотрудников ООО «ЭЛНИГО» позволяет решать различные задачи по изготовлению и проектированию оборудования и металлоизделий.

Профессиональные инженеры разработают чертежи на желаемое оборудование.

Металлоконструкции из листового и профильного металла (заборы, ворота, лестницы, ограждения, решетки, козырьки, навесы, колонны, балки, фермы, прогоны, крытые стоянки для автомобилей, гаражи и их ограждения);Металлоконструкции каркасов зданий и сооружений для различных отраслей промышленности;

Металлоконструкции для рекламных выставок, информационные и рекламные щиты;
Металлические конструкции общего назначения;
Металлические балки как прямого, так и переменного сечения;
Металлоконструкции спортивно-зрелищных сооружений (от трибун до ограждений);
Металлоконструкции нефтегазового и химического оборудовании.
Опоры и подставки.

Применяемые материалы: нержавеющая сталь, чёрный металл, титан, алюминий, латунь.

Контроль производится на всех этапах производства, возможно применение следующих ви-дов контроля: ВИК; Рентгенография; Цветная дефектоскопия и прочее. Производится дан-ный контроль специализированными аттестованными специалистами или организациями.

Дополнительные услуги: