Фильтры ФЖУ 

ОПИСАНИЕ И РАБОТА
Назначение
Фильтры ФЖУ (далее – фильтры) предназначены для очистки от механических
примесей ньютоновских неагрессивных жидкостей с кинематической вязкостью от 0,55 до 300
мм2/с (сСт) в технологических установках химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей
промышленности.
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры соответствуют исполнение
У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Пример записи фильтра ФЖУ при заказе и в другой документации: Фильтр ФЖУ 100 – 1,6
ТУ3689-029-03467856-2007,

где Ф – фильтр;
Ж – жидкости;
У – универсальный;
100 – диаметр условного прохода в мм; 1,6 – рабочее давление в МПа;
Технические характеристики
Основные характеристики и размеры фильтров указанны в таблице 1.
Таблица 1

Фильтры ФЖУ предназначены для очистки от механических примесей ньютоновских неагрессивных жидкостей с кинематической вязкостью от 0,55 до 300 мм2/с (сСт) в технологических установках химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры соответствуют исполнение У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Пример записи фильтра ФЖУ при заказе и в другой документации:

Фильтр ФЖУ 80 – 1,6

• где Ф – фильтр;
• Ж – жидкости;
• У – универсальный;
• 80 – диаметр условного прохода в мм;
• 1,6 – рабочее давление в МПа;

Технические характеристики:

Основные характеристики и размеры фильтров указанны в таблице 1 и 2.

Примечание:* Тонкость фильтрации уточняется при заказе.

Срок службы – 10 лет.

Состав изделия

Фильтры ФЖУ (рисунок 1, 2) состоят из следующих основных частей: корпуса 1, крышки 2, основания 3, дисков 4, сеток 5, крышки 6, шпилек 7, прокладки 9, пробок 15,

16 и 17 и петли грузовой 18.

Устройство и работа

Корпус 1 фильтра ФЖУ (рисунок 1, 2) служит для размещения в нем фильтрующего

элемента, включающего в себя основание 3, диски 4, сетки 5, крышку 6 и шпильки 7. Фильтрующий элемент собирается отдельно, вставляется в корпус 1 и крепится к нему шпильками  8,  гайками  10  с  шайбами  11,  а  в  фильтре  ФЖУ  25-1,6,  ФЖУ  40-1,6 фильтрующий элемент крепиться винтами 20 с шайбами 21, 22. К корпусу 1 крепятся крышка   2   болтами 12,   гайками   13   с   шайбами   14,   уплотнение   осуществляется паронитовой прокладкой 9.

На входе и выходе фильтров ФЖУ 80-1,6, ФЖУ 100-1,6, ФЖУ 150-1,6 в корпусе имеются резьбовые отверстия М16´1,5, предназначенные для подсоединения манометров. При снятых манометрах отверстия закрываются пробками 15.

Фильтрация нефтепродуктов в фильтрах осуществляется через сетки квадратного плетения    из    латунной    проволоки    круглого    сечения    (сетка    полутомпаковая ГОСТ 6613-86).

Фильтр ФЖУ устанавливается в трубопроводную систему присоединительными фланцами через прокладки к ответным фланцам трубопровода так, чтобы направление

потока нефтепродукта совпадало с направлением стрелки на табличке, закрепленной на

корпусе фильтра.

Фильтры ФЖУ 80-1,6, ФЖУ 100-1,6, ФЖУ 150-1,6 (рисунок 2) устанавливаются, как на металлоконструкциях, так и на бетонном фундаменте.

Рисунок 1 – Фильтр ФЖУ 25-1,6, ФЖУ 40-1,6

1 – корпус; 2, 6 – крышки; 3 – основание; 4 – диски; 5 – сетки; 7 – шпилька; 9 – прокладка; 12 – болты; 13 – гайки; 14, 21, 22 – шайбы; 20 – винты; 16, 17 – пробки; 19 – заглушки

Рисунок 2 – Фильтр ФЖУ 80-1,6, ФЖУ 100-1,6, ФЖУ 150-1,6

1 – корпус; 2, 6 – крышки; 3 – основание; 4 – диски; 5 – сетки; 7, 8 – шпильки; 9 – прокладка; 10, 13 – гайки; 11, 14 – шайбы; 12 – болты; 15, 16, 17 – пробки; 18 – петля грузовая; 19 – заглушки

Фильтры с магнитными вставками

Фильтр ФМФ с магнитной вставкой предназначен для фильтрации проходящей воды в трубопроводах горячих и теплосетей, которые поступают или отходят в систему.

Фильтр ФМФ магнитный фланцевый.

Технические данные таблица №1

Основные данные таблица №2

Грязевик

Фильтры-грязевики предназначены для очищения систем тепло- и водоснабжения от частиц мусора большого диаметра. Загрязнение трубопровода связано не только с низким качеством очистки воды. Это и постепенное появление ржавчины, и отверстия в старых трубах, через которые попадает мелкий мусор. Всем давно известно, что загрязненная вода со временем ухудшает состояние всех систем. Также крупные частицы мусора повреждают стенки труб. Поэтому необходим обязательный и своевременный монтаж грязевиков в систему водоснабжения.

Различают два вида таких устройств: вертикальные и горизонтальные. Они устанавливаются в легкодоступных местах. Различия их несущественны, тем не менее, фильтры и грязевики с вертикальной установкой лучше всего справляются с крупным мусором. Такие устройства имеют два выхода (патрубка). Они обеспечивают резкий перепад скорости движения воды. Благодаря такому устройству частицы мусора оседают на дно грязевиков. А специальный фильтр – металлическая сеточка – необходим для очистки воды.

Чтобы производить своевременное обслуживание и предотвратить забивание труб крупным мусором, надо периодически очищать фильтры и грязевики. Современные системы очистки воды требуют специального ухода, поэтому приглашайте для регулярного обслуживания соответствующих специалистов.

Грязевики и фильтры вертикальной установки могут функционировать при определенных показателях давления в трубопроводе. Поэтому делайте регулярные измерения, допустимое значение Ру1,0 -1,6 – 2,5 Мпа. Фильтры и грязевики для очистки воды полноценно функционируют при температуре теплоносителя до 150°С. Если при измерении показателей вы заметили отклонение от нормы, то необходимо в первую очередь очистить фильтры от загрязнений, а потом отрегулировать температуру. Тогда вода в системе водоснабжения будет чистой и без посторонних примесей.

Грязевики предназначены для:

• увеличения срока службы трубопровода;
• полноценного функционирования всех систем;
• более тщательного очищения воды.

Грязевики вертикальные

Грязевики горизонтальные

Грязевики горизонтальные представляют собой горизонтальный участок трубы с приваренными снизу и сверху двумя патрубками. Грязевик ГГ характеризуется следующими параметрами: температура теплоносителя до 200°С, условный проход диаметром от 150 до 1400 мм при рабочем давлении 10- 25 кг/см2. Корпус сварной из стали диаметром от 426 до 1820 мм. Расход теплоносителя при этих характеристиках 89 – 7755 т/ч.